護套料擠出不穩(wěn)定，時多時少是什么原因造成的？ - 無圖版
sxq000888 --- 2009-05-12 11:04:32
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在擠出過程中，護套料從模口擠出時不穩(wěn)定，一會出料多，一會出料少，這是什么原因造成的？
hezhi03052 --- 2009-05-12 11:25:00
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檢查下你的螺桿速度是否不穩(wěn)定呀！
溫度不穩(wěn)定也會使料融化不均勻，使剪切力和推力不定，
從而導致速度不穩(wěn)定。
個人意見，請高手指教。。。
cable1 --- 2009-05-12 11:48:06
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原因之一：
溫度高，材料出現(xiàn)漏流，會流回加料口方向。
jakezheng --- 2009-05-12 12:35:03
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內(nèi)模小了也會這樣
要不就是引取不穩(wěn)定。
chendehua --- 2009-05-12 13:15:28
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出料不均勻，應該是和擠出機螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或螺桿形式有關
1.檢查下料口，是否有結(jié)團現(xiàn)象，如果下料口溫度過高，降低下料口溫度，并疏通下料口冷卻水管
2.如果是阻燃料，最好選用專用螺桿即低壓縮比螺桿。
3.檢查擠塑主機傳動皮帶是否打滑，本人曾經(jīng)遇到此情況
3.檢查是否牽引不穩(wěn)定或牽引打滑（履帶式牽引速度快時易發(fā)生）
4.檢查放線和收線張力是否恒定
5.檢查放線盤和收線盤是否變形，如果盤具變形導致盤具重心偏離也可能導致以上問題。
along588 --- 2009-05-12 13:23:51
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想詳細了解這個問題，首先清楚：
在材料擠出過程中塑料的流動狀態(tài)，通�？闯伤姆N流動形式a、正流，b倒流，c、橫流，d、漏流。這四種流動狀態(tài)是綜合作用的一種平衡狀態(tài)，一旦打破就會造成擠塑不穩(wěn)定。
1、溫度分析：如果溫度過高會造成擠塑壓力波動，倒流漏流增加，平衡打亂，塑料在機筒內(nèi)打滑會造成出較量不穩(wěn)定，時多時少；
2、材料分析：有些材料他的擠塑溫度范圍很窄，在擠塑過程中難免不出現(xiàn)溫度波動，時間長了摩擦生熱等等因素，擠塑不穩(wěn)定出現(xiàn)波動現(xiàn)象；
3、螺桿分析：螺桿不同結(jié)構(gòu)（單螺紋等距不等深，單螺紋等深不等距，突變性，魚雷頭螺桿等），有材料像PVC、XLPE、PE、尼龍、TPV、TPU等要求的螺桿也不一樣。 選擇不當，也會出現(xiàn)擠塑不穩(wěn)定；
4、其他原因，濾網(wǎng)的損壞，遇到了雜質(zhì)堵塞等。
以上原因僅供參考，獻丑了。
hezhi03052 --- 2009-05-12 13:27:17
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5樓說的很具體很全面
我想問下，下料口有結(jié)團現(xiàn)象是不是說明原料堆放過久或質(zhì)量不過關呀？
along588 --- 2009-05-12 13:32:01
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很有可能，料受潮了，或是料混日其他材料，我們遇到過！
hezhi03052 --- 2009-05-12 14:32:31
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料到 濾網(wǎng)這里還有雜質(zhì)說明材料有混料，或料本身就有問題。
濾網(wǎng)能被堵塞是不是在一定程度上說明，溫度過低或塑化不均勻所致。
chendehua --- 2009-05-13 10:57:40
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材料干燥溫度過高，下料口溫度設置過高
sxq000888 --- 2009-05-14 10:04:24
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分析得很好，謝了，還有一點大家沒有考慮到，就是纜芯的包帶過于光滑，會出現(xiàn)料擠出后在纜芯上打滑，表面上年看來是出料不穩(wěn)定，如不抽真空，將會出現(xiàn)掛料現(xiàn)象
徽寧電器 --- 2009-05-22 15:06:23
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PVC材料本身做的不好也會出現(xiàn)這種情況，
du123456 --- 2009-05-23 09:36:28
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主機轉(zhuǎn)速或牽引不穩(wěn)定 ，機頭溫度不均勻，下料口不正常。
wlq --- 2009-05-31 17:49:56
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-- 結(jié)束 --