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1、PTFE的擠出工藝
PTFE的擠出工藝比較特殊。
原料過篩→準備潤滑劑→混料→老化→預成型→擠出→蒸發(fā)→燒結→成品
工藝過程
聚四氟乙烯是一種結晶性高分子化合物,它是一種熱塑性塑料,但是聚四氟乙烯是不能用加熱熔融方法加工的,因而不能用熱塑性塑料的加工工藝方法來加工,即不能用螺桿擠出,聚四氟乙烯料粉在受到剪切力的作用下易于成纖維狀的特點,現(xiàn)利用這一性質進行擠出成型,也稱糊狀擠出,為了獲得均勻的成纖,所以加入潤滑劑——溶劑汽油或石油醚,壓毛坯,然后擠出,擠出后再除去潤滑劑,并通過烘干燒結,使之成為機械性強韌的電線。
加工方法
①料粉的處理
料粉性質:因易成纖,應避免使用鏟子。
儲藏溫度:低于
溫度:應注意溫度變化,空氣中的潮氣在粉料上凝結。
篩粉:工作場所應清潔、防靜電,容器、磨具要清潔。
②潤滑劑的混合(國內用60
潤滑劑應低于燒結溫度下完全蒸發(fā)。揮發(fā)后無殘留物。
通常使用的潤滑劑的沸點為120
特別推薦:ESSO化學公司ISOparE、G;shell公司VM&Naphtha.
混料,將過篩的樹脂按比例和潤滑劑(助擠劑)配好。
混料容器可用廣口玻璃瓶或金屬罐。加量:不大于容器中2/3。
混合機,用滾動機混也可用手搖。
混合時間20分鐘。
溫度
混合劑混合比,15-20%重量比。
③老化
溫度25
④預成型,即將粉料壓成毛坯
目的: 使粉末體積減小(壓縮比為3左右),除去粉末中的空氣。
預成型筒粉料填入,均勻地放入。
壓力10-25Kgf/C㎡
壓縮速度
保壓1-10分鐘,以潤滑劑略摻出為度。
預成型件的處理,應防止?jié)櫥瑒⿹]發(fā),迅速放入擠出缸筒或密封容器里。
⑤擠出工藝
推擠將預壓好的坯體,置于推壓機中,當推壓機的活塞推動時,坯體通過具有一定錐體的模具,在剪切力的作用下,將樹脂拉成纖維狀結構,包在電線上形成絕緣(但此時為燒結,還未熟)。
壓縮比(RR斷面說效率)
擠出料筒斷面積
RR=
口模成型面斷面積
樹脂粉適合的RR:Teflon6C-J 100-2000
TeflonF207 500-4000
溫度:料筒30
模頭形狀(陽模形狀),能使樹脂粉在模頭是的較長距離落實成纖的形狀,即模頭角度要小一般20
⑥(干燥)蒸發(fā)和燒結
蒸發(fā)(烘干),為了完全去除輔助劑,應有必要的滯留時間才行,潤滑劑蒸發(fā)不完全將導致裂縫。
燒結:燒結溫度應達樹脂熔點
燒結過度,產生熱老化,導致物理性能降低:燒結不足將殘留空隙,也會使物性降低。
PTFE經干燥揮發(fā)了潤滑劑,燒結,獲得PTFE絕緣層,模具角度20°為好,所以陽模較難制造。
推擠中推壓速度的控制要取決于干燥和燒結速度。
干燥,蒸發(fā)區(qū),主要潤滑劑揮發(fā),達到潤滑劑揮發(fā)點即可,干燥太快,絕緣層起泡、開裂、 干燥太低,潤滑劑揮發(fā)不盡,也會使絕緣發(fā)黃、發(fā)黑造成缺陷。
燒結,是為除去消除存在于絕緣的孔隙。
冷卻是讓聚四氟乙烯,從非結晶態(tài)轉變?yōu)榻Y晶態(tài)。不同的冷卻速度可以得到不同的結晶度。
2、PTFE薄膜繞包工藝
PTFE薄膜繞包作絕緣是實芯聚四氟乙烯的又一加工工藝形式。
用于較細的耐高溫安裝線薄膜定向度為1.7~2.0左右。
用于厚度大于
薄膜制造:PTFE模壓燒結成園坯,經寬刀車削輥壓而成PTFE薄膜。
經過輥壓,定向度在2.5以上的稱定向薄膜,定向度在1.1-2.0的稱半定向薄膜,未經輥壓的稱不定向薄膜。
工藝流程
PTFE切條(注意清潔)→繞包到導線上(用繞包機)→燒結
繞包要包得平整,搭蓋不小于48%。然后經過燒結制成產品。
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很好
實際操作中還會碰到各類問題,同意jehn3的看法,PTFE推擠需根據不同情況調整。
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廢話,有理論看看也好。具體操作細節(jié)您老也發(fā)個帖子上來!
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大家不覺得這是高端技術高精品來的嗎?????保守很那
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學習了 ··~
謝謝 ·~~
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謝謝樓主。
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介紹的挺詳細的,有一定的理論根據和實用價值,頂。。
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學習中,這線趨勢好
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hehe
電纜線對操作工的要求就是高~~

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說得不錯,
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感謝樓主給學習的機會,
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學習了
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很好的,不錯的謝了
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謝謝分享
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感謝分享,很難的的工藝知識!
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一看就知道是專家.
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學習了 ··~
謝謝 ·~~
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一定要謙虛, 不懂的一定要看進去呀
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好好學習,天天向上
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謝謝提供!
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好難啊!不論大線還是小線,表面總是不好!疙瘩---------,不知道怎么解決,暈死!
主要原因在于:坯料時即已經PTFE顆粒不均勻,在推擠出外?跁r,斑斑點點白色透明混雜。
存料、混料、熟化、預成型、配模所有的因素都考慮到了,還是不能解決!
救命啊------------------------------------------
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介紹的還算比較詳細
有什么問題咨詢我 15152273656
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頂一下
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料粉性質:因易成纖,應避免使用鏟子。
以前沒注意這點,現(xiàn)在學習了
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現(xiàn)在做好了么?很想知道是怎樣解決的。謝謝!
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上面的kingsignal這么久了還沒有順利嗎?
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說得挺詳細,學習了
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