xuesong --- 2006-12-07 00:54:47
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我公司近期在三層共擠設(shè)備上生產(chǎn)10KV 500mm2鋁芯交聯(lián)電纜時(shí),導(dǎo)體在進(jìn)模前出現(xiàn)外層松散、起燈籠花的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)還造成了一次停機(jī),請(qǐng)問各位有什么好的解決辦法嗎?
ckluo --- 2006-12-07 08:55:31
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1﹑導(dǎo)體預(yù)熱﹐約100 ~120℃。使導(dǎo)體受熱膨脹﹐各層間緊湊就不會(huì)生成鳥籠狀。
2﹑導(dǎo)體適當(dāng)?shù)呐ぞo (一般在Maillefer 的CCV Lines 都附有 Twister 的裝置﹐可以善用它)
anan204 --- 2006-12-07 09:03:38
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hehw --- 2006-12-07 11:53:02
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有兩種可能,其一是導(dǎo)體絞制時(shí)節(jié)距不對(duì),其二是鋁單線可能太軟,緊壓圓形導(dǎo)體在以前也稱“半硬狀態(tài)線”喲。
jzligy --- 2006-12-07 14:07:05
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緊壓圓導(dǎo)體制作有問題,節(jié)距不能太大,鋁單線軟點(diǎn)不要緊,不能太硬。
xuesong --- 2006-12-09 10:44:09
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我們使用A2的鋁桿生產(chǎn)的單絲,外層節(jié)徑比10倍左右,外徑27.0mm
有同仁說鋁絲軟點(diǎn)好,必要時(shí)要退火,是不是可行呀?鋁全部退火,還要保持強(qiáng)度基本一致,有點(diǎn)難度呀
ccjzw --- 2006-12-09 11:24:02
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這是典型的導(dǎo)體絞合的節(jié)距太大,建議節(jié)距適當(dāng)縮小,節(jié)徑比在10倍左右即可!
wangxue --- 2006-12-09 15:47:47
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我想主要問題有以下兩點(diǎn):
1節(jié)距有點(diǎn)大
2導(dǎo)體緊壓時(shí),內(nèi)層不可變形太大,如果過大,在導(dǎo)體外徑一定時(shí),最外層的單線變形小,也容易散股,
xuesong --- 2006-12-10 11:38:08
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節(jié)徑比僅9倍多點(diǎn),外層緊壓的是有點(diǎn)少,但鋁線緊壓太多易斷線,所以有人建議用退火鋁線,是不是還有別的解決方法呀?
有沒有成功生產(chǎn)的例子呀?請(qǐng)賜教!!
dxdlxt --- 2006-12-11 10:32:28
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生產(chǎn)中,外層節(jié)距比不能過分的小,10倍已經(jīng)很小了。造成松股還要看你的導(dǎo)體結(jié)構(gòu),各層的緊壓程度分配是否合理。鋁單線選用A4或A6狀態(tài)都行。還有一個(gè)可能的原因是在三層共擠牽線時(shí),做接頭不好。引起外層閃縫,內(nèi)層料擠入縫隙,力量積聚,最終導(dǎo)致燈籠花。
jzligy --- 2006-12-11 11:09:15
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緊壓鋁導(dǎo)體不是什么新東西,各個(gè)廠生產(chǎn)都是成功的。
我認(rèn)為,能退火當(dāng)然好,如果不能退火就更改工藝,外層緊壓不要太小,只有鋁單線本身沒有問題,不會(huì)輕易斷線的。
lijisuo168 --- 2007-05-15 10:46:21
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主要原因:
1、內(nèi)層節(jié)距過大,甚至等于或大于外層節(jié)距就會(huì)出現(xiàn)燈籠狀.
2、外層緊壓過小,單線應(yīng)力沒有消除.在框絞機(jī)上生產(chǎn)時(shí),最好利用預(yù)變形裝置.
我是天驕 --- 2007-05-15 19:59:32
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說句實(shí)在的,你可以適當(dāng)加大模芯的尺寸,有沒有搓線機(jī),可以用的,我們?cè)谏a(chǎn)鋁線時(shí),經(jīng)常碰到的,所發(fā)可以加大模子的尺寸.
錢志明 --- 2007-05-18 23:18:35
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以上廠家的10kV 500都不繞包半導(dǎo)電層的嗎???
飛刀 --- 2007-05-20 18:42:55
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繞包辦導(dǎo)電帶,解決問題
wk123566 --- 2007-05-23 09:23:56
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周東 --- 2008-11-28 03:28:47
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是不是放線的問題啊,我不知道你們是主動(dòng)放線還是被動(dòng)放線,如果是主動(dòng)放線的話在導(dǎo)體換層的時(shí)候容易拉出燈籠狀
子軒 --- 2010-05-13 16:20:14
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繞一層半導(dǎo)電帶,內(nèi)屏開薄點(diǎn)
hrblg1234 --- 2010-05-13 16:43:16
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節(jié)距太大,單絲不要太硬,強(qiáng)度差別不要太大,擠出機(jī)模芯出膠壓力不能太大。
skyj --- 2010-05-14 09:07:04
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這個(gè)主要還是要在導(dǎo)體結(jié)構(gòu)上下工夫,各層緊壓要適量,節(jié)距不能過大,還有就是要把導(dǎo)體端頭扎牢,防止在交聯(lián)開機(jī)前導(dǎo)體頭經(jīng)過太多的導(dǎo)輪(儲(chǔ)線器、過線輪等)造成導(dǎo)體旋轉(zhuǎn)而促使導(dǎo)體松股。
libing0207 --- 2010-05-16 08:22:40
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外層緊壓程度不能太小,外層節(jié)距倍數(shù)在13倍左右,另外在做接頭時(shí),要注意不能松散,或把頭子多截掉一些。
jie1518 --- 2010-05-16 15:59:50
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我們公司生產(chǎn)500mm2以上的都要包半導(dǎo)電帶的,而且我們都用的A4桿拉制單絲!!節(jié)距10倍左右已經(jīng)可以了,!
jsylyy --- 2010-06-07 15:47:03
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wk123566:
三層共擠不繞包半導(dǎo)電帶,是擠出的
500平方以上的導(dǎo)體屏蔽應(yīng)該兩層,擠包加繞包。
我覺得這個(gè)問題如果工藝沒問題的話主要是看絞合的是不是緊密,還有導(dǎo)體頭子有沒有扎緊。導(dǎo)體一定要緊密、光滑、圓整。