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　　　　絞線工藝操作規(guī)程　

一、設(shè)備的組成及用途

本設(shè)備是由絞籠、牽引裝置、收線裝置及電氣控制所組成，主要適用于電線電纜導(dǎo)電線芯的絞合

二、工藝準(zhǔn)備

1.　將工具，量具放在工作臺上，并檢查量具是否對零

2.　按生產(chǎn)長度及工藝卡要求領(lǐng)用銅，鋁線并檢查是否符合工藝要求

3.　檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常應(yīng)立即報維修人員進(jìn)行修理

4.　按工藝卡選配好工藝齒輪及模具，并將工藝齒輪及模具裝好，按工藝要求調(diào)好絞籠的轉(zhuǎn)動方向及換向齒輪

5.　按生產(chǎn)計劃選配收線盤，把完好的收線盤裝在收線架上

6.　拉牽引線一端放在模具處，另一端繞牽引輪3～4圈后，將其固定在收線盤上

三、操作規(guī)程

1.　按工藝排列，將線盤裝在絞籠上，并插好保護(hù)銷且將導(dǎo)線分拉別拉至模具前，調(diào)節(jié)好各線盤的張力

2.　將各導(dǎo)線擰成一股，與牽引線接好，點動開機(jī)待線頭通過模座后，裝上模具然后開機(jī)

3.　待開機(jī)約2～3米后，停機(jī)檢查其結(jié)構(gòu)是符合工藝要求，確認(rèn)合格方可開機(jī)

4.　待線頭開到線盤后，剪掉不合格部分，并將線端固定在收線盤上

5.　開機(jī)生經(jīng)常觀察絞線的張力，導(dǎo)體是否拉細(xì)、排線等質(zhì)量，下盤生應(yīng)填寫好產(chǎn)品制造卡，掛在盤具上，注明產(chǎn)品規(guī)格、長度、生產(chǎn)人、生產(chǎn)日期，批號及質(zhì)量情況

四、工藝質(zhì)量要求

1.　絞線的工藝參數(shù)應(yīng)符合工藝卡要求，絞線表面應(yīng)緊湊，完整，嚴(yán)禁有搭線，跳線等現(xiàn)象

2.　絞合后線芯不得有松散、斷根等不良品，成品最外層距線盤邊緣應(yīng)不小于300mm且排線應(yīng)整齊、平整

3.　絞合后的線芯不許整根焊接，單線焊接在同事層內(nèi)相鄰兩個接頭之間的距離不小于300mm

五、常見的廢品種類及解決方法（見下表）

六、交接班及工藝記錄

1.　按要求做好各項工藝記錄

2.　將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在指定位置

3.　如休息或無人接班應(yīng)將電源斷開

［dzf888 在 2008-5-11 20:46:46 編輯過］

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學(xué)習(xí)了

dengheqing:

我想問下分線怎么分法，有規(guī)定嗎？例43/0.15怎么分？

我也想知道拉絲導(dǎo)體分線，生產(chǎn)一會就會亂線，用到最后發(fā)生嚴(yán)重亂線導(dǎo)致分線板處斷線