美女胸被狂揉扒开吃奶的网站o_亚洲日韩av中文无码专区_东京热激情无码专区_久久HEZYO久综合亚洲色_欧美成人高清视频_国产精品乡下勾搭老头_欧美一级v片在线播放_成人午夜国产视频_男女猛烈无遮挡免费动态图_亚洲一区国产精品视频

擠出外被時(shí),兩條芯線粘在一起...

請(qǐng)問是什么原因?是芯線膠料問題還是溫度過高?

出芯線時(shí) ，或絞線時(shí)，過點(diǎn)離型劑。押外被，纜芯過粉。

兩種都有可能,但主要是機(jī)頭溫度過高造成!

樓上的朋友說的對(duì)，．我得頂一下

補(bǔ)充一下：絕緣擠出后過離形劑．如果是外被交聯(lián)的話，那么你的絕緣的材料也應(yīng)該是交聯(lián)的才行

芯線過粉就行啦,我這都是這樣做的啊,但你哪個(gè)粉一定要轉(zhuǎn)動(dòng)哦

恩，論壇如果大家都是如此積極的參與就有希望啦，嘿，大家繼續(xù)努力哦

X X X X X有限公司

（教育訓(xùn)練教材）

過粉機(jī)操作說明/常見異常及對(duì)策

一．    過粉機(jī)操作注意事項(xiàng)

1.  開機(jī)前要核對(duì)過粉機(jī)電源與押出機(jī)插座之電源是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后方可插上電源。

2.  過粉機(jī)接通電源后，立即對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后打開電熱開關(guān)，升溫150℃對(duì)滑石粉進(jìn)行干燥（押出前1.5小時(shí)完成）生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用.

3.  生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機(jī)容量的70%-90%為宜,生產(chǎn)中每小時(shí)至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時(shí)及時(shí)添加.

4.  生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機(jī)各導(dǎo)輪中間通過,避免半成品抖動(dòng)造成線材過粉不良.

5.  過粉線材押出內(nèi)模的選擇:依通常標(biāo)準(zhǔn)再放大0.05-0.2M/M(因過粉會(huì)占一定間隙,內(nèi)模太小會(huì)造成外觀不良和容易斷線)

二．    常見異常及對(duì)策

1.  脫皮不良:A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉

B.內(nèi)外模距離太遠(yuǎn),押出過于充實(shí)時(shí)需縮小內(nèi)外模距離

C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉

2.  過粉太多造成的外觀不良:A.滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運(yùn)行造成外觀不良需用氣槍吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉.

B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時(shí)應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除.

C.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時(shí)易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模.

3.  芯線粘連:A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻.

B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時(shí)過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時(shí)均過粉而改善。

主要是因?yàn)槟愕耐獗粚佑玫牟牧系臄D出溫度大于或等于（比如說使用一種材料）絕緣材料所致，解決的方法是線芯過模前過滑石粉或者是過硅油。

另外你如果使用的是擠壓式的模具，建議改為擠管式試試。我們開車時(shí)就出現(xiàn)過由于絕緣和護(hù)套材料都是低煙無(wú)鹵料，使用擠壓式模具擠出外護(hù)后絕緣與外護(hù)層粘在一起很難分開的情況，而擠管式擠出就沒有這個(gè)問題。

還有材料是不是一樣?

學(xué)習(xí)了，

當(dāng)絕緣材料是F26，護(hù)套材料是硅橡膠時(shí)溫度過高會(huì)導(dǎo)致芯線粘

贊同3樓的意見,

簡(jiǎn)單、可行的辦法就是芯線過粉.

多芯線,特別是4芯以上押外被時(shí),在押絕緣部分需過油,然后在押外被時(shí)過粉.這樣就不會(huì)粘連...

810707:

X X X X X有限公司

（教育訓(xùn)練教材）

過粉機(jī)操作說明/常見異常及對(duì)策

一．    過粉機(jī)操作注意事項(xiàng)

1.  開機(jī)前要核對(duì)過粉機(jī)電源與押出機(jī)插座之電源是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后方可插上電源。

2.  過粉機(jī)接通電源后，立即對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后打開電熱開關(guān)，升溫150℃對(duì)滑石粉進(jìn)行干燥（押出前1.5小時(shí)完成）生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用.

3.  生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機(jī)容量的70%-90%為宜,生產(chǎn)中每小時(shí)至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時(shí)及時(shí)添加.

4.  生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機(jī)各導(dǎo)輪中間通過,避免半成品抖動(dòng)造成線材過粉不良.

5.  過粉線材押出內(nèi)模的選擇:依通常標(biāo)準(zhǔn)再放大0.05-0.2M/M(因過粉會(huì)占一定間隙,內(nèi)模太小會(huì)造成外觀不良和容易斷線)

二．    常見異常及對(duì)策

1.  脫皮不良:A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉

B.內(nèi)外模距離太遠(yuǎn),押出過于充實(shí)時(shí)需縮小內(nèi)外模距離

C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉

2.  過粉太多造成的外觀不良:A.滑石粉在內(nèi)模導(dǎo)管中積累太多,阻塞半成品順利運(yùn)行造成外觀不良需用氣槍吹干內(nèi)模導(dǎo)管內(nèi)的滑石粉.

B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時(shí)應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除.

C.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時(shí)易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模.

3.  芯線粘連:A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻.

B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時(shí)過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時(shí)均過粉而改善。

PVC線，過粉芯線與護(hù)套沒有粘，粉沒有進(jìn)芯線之間導(dǎo)致芯線貼在一起，粘不是很實(shí)但分開要掰一下；是冷卻不夠？