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線束生產(chǎn)廠家之間的競爭出現(xiàn)白熱化。產(chǎn)品發(fā)展到一定時期,競爭對手也將在有規(guī)模、有實力、有誠信的企業(yè)內進行較量。規(guī)模較小的企業(yè)將會被淘汰。線束組裝越來越集中在有技術實力型的企業(yè)。因汽車線束不同于一般線束,還有一部分電子組件是附在汽車線束上面的,比如傳感器、厚膜電路混裝,此類電子組件技術含量較高,強調技術安全可靠;已超越了簡單的、一般組裝。
據(jù)悉,一輛中檔轎車,就有近一千個連接界面,三十幾個微處理器,幾百對連接器,所用的導線總長度達1500m-2000m。隨著IT技術的發(fā)展而出現(xiàn)的E概念車,提出了汽車網(wǎng)絡化,模塊化的發(fā)展方向,網(wǎng)絡集群已經(jīng)呼之欲出,使線束的制造技術又將出現(xiàn)第二次飛躍。電線束的功能由普通信號傳遞擴大到數(shù)據(jù)傳遞。
此外,受導線傳輸信號的局限性,將大量使用光纜,使汽車線束的制造技術迎來第三次飛躍,光纜具有傳輸速度快,容量大,體積小,保密性強,抗干擾好等優(yōu)勢,將很快成為未來汽車數(shù)據(jù)處理和交換的重要優(yōu)選材料,使動力和信號分配系統(tǒng)進入一個新的發(fā)展歷史階段,目前寶馬公司的D級轎車上,已經(jīng)使用了光纜技術,日本也已經(jīng)緊跟其后,進入實際裝車階段。
線束技術目前主要發(fā)展趨勢有以下幾種:多路傳輸技術。該技術是指在一個公共的介質上傳輸多重信號,使電子控制器能分享信息,避免了單個接線,該項新技術的應用,使線束的接線簡化,結構緊湊,既可減輕重量,又能降低成本,由于信息是被廣泛的共享,而不是簡單的復制,因此,對于故障的診斷,更加準確,工程更改更加快捷,缺陷的維修更加方便。
多站連接技術。該技術是指能連接多個智能裝置的內部連接系統(tǒng),它不僅能共享電池能源,可靠接地,更主要的是它能共享數(shù)據(jù),該項技術大大減少了模塊的輸入和輸出,計數(shù)的數(shù)量,簡化模塊和線束的總成;由于減少了大量的對接點,生產(chǎn)周期,生產(chǎn)成本將明顯下降。
電子、電氣合一技術。該技術是指現(xiàn)代汽車將有一個電子、電氣合一的中央電器盒BEC(Bussed Electrical Center),在電氣功能上它相當于一個小型變電站,根據(jù)需要將電池能量合理分配到各個回路,在電子功能上,它就像一個小型的數(shù)據(jù)處理中心,處理和發(fā)送各種信號。
隨著汽車功能的增加,電子控制技術的普遍應用,再加上人們對汽車的安全性、舒適性和經(jīng)濟性的要求越來越高,汽車上的電器配置、功能也越來越多,電氣件越來越多,連接各個電器件的線束也越來越復雜,而且汽車線束也就變得越粗越重。因此先進的汽車就引入了CAN總線配置,采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較,多路傳輸裝置大大減少了導線及接插件數(shù)目,使布線更為簡易。
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不過要做到這一轉換,可能不是幾年可以做得到的呀,
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國外整車廠的CAN應用協(xié)議還不公開,且各個汽車公司的CAN協(xié)議都不同.國內的根本不成熟或未開發(fā).
綜合以上原因,CAN時代還很遙遠,如果能夠通用CAN協(xié)議,汽車電子將具有劃時代的意義.
以上僅為個人拙見.
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贊同樓上竹兄意見.
有技術開發(fā)實力的公司,建議可以做CAN模塊的開發(fā)儲備,若有意合作的,可與我聯(lián)系,我有相應高低速塊的技術,可聯(lián)合轉化應用.
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這個人才很缺,我好多客戶都向我抱抱怨說這種人才很難找。
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謝謝!
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恩,學習了
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學習了
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學習了
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