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緊壓線芯斷了,斷線地方和壓模以有一段距離怎么辦? - 無圖版

knzleo --- 2007-05-04 14:19:28

1

在做絞線緊壓線芯時(shí),中間斷了一根后,斷線地方和壓模以有一段距離時(shí),應(yīng)該如何解決,請(qǐng)各位高工們幫小弟解決此事,謝謝!!

haoshi --- 2007-05-05 07:58:03

2

沒辦法,倒回重修!
綠野仙蹤 --- 2007-05-05 08:12:46

3

往回退,重新修復(fù)。
大漠孤狼008 --- 2007-05-05 09:47:29

4

往回倒太費(fèi)勁不可取。如若是低壓導(dǎo)體就直接走玩了如果卻有需要就用稍微細(xì)點(diǎn)的銅絲和銀焊條焊接一下,如果是外層表面要處理平整。
hehw --- 2007-05-05 10:35:09

5

做好記號(hào),在后面的工序中避開或去掉.
knzleo --- 2007-05-05 11:12:03

6

緊壓的模子不太好退的,用什么方法往后退呢請(qǐng)指教!!

cable0 --- 2007-05-05 14:00:00

7

用一根細(xì)一點(diǎn)的絲兩頭焊接就好了

 

jun --- 2007-05-05 20:59:35

8

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝要求:  

 1.銅緊壓線芯應(yīng)無毛刺、尖角,外徑均勻一致,表面光滑;

 2.銅緊壓線芯不允許出現(xiàn)單絲斷裂、缺股、松股等缺陷,如外層在緊壓模后斷股,應(yīng)用小一規(guī)格的銅單絲填充,對(duì)應(yīng)處用銀焊焊接,焊接頭應(yīng)磨平整,填充時(shí)應(yīng)保持緊壓線芯外徑均勻一致;

3.銅緊壓線芯中單絲允許焊接,同一層中兩焊點(diǎn)間距離應(yīng)大于500mm,焊頭處修理平整,同一截面上不允許有兩個(gè)以上焊點(diǎn),絞合緊壓線芯不允許整根焊接;

4.銅單絲放線盤張力應(yīng)調(diào)一致,防止產(chǎn)生蛇型彎;

5.銅緊壓線芯收線盤上排線要整齊,不得有背線、壓線、交叉或磕碰;

6.接同一截面上不允許有兩個(gè)接頭,同層的兩個(gè)接頭間距離不小于15米,接頭處應(yīng)用斜口鉗修理園整、光滑;

7.一種規(guī)格的鋁絞線或鋼芯鋁絞線所用單絲應(yīng)是一個(gè)規(guī)格的單絲;鋼芯不允許焊接;一個(gè)盤上裝兩根導(dǎo)線需做頭時(shí),應(yīng)把外層鋁絲剪斷一半,約0.8米長(zhǎng),兩端用膠布扎實(shí)并做好標(biāo)記和記錄;

8.絞合后的鋁絞線或鋼芯鋁絞線表面應(yīng)光潔、均勻、緊密,不允許有刮傷、缺股、跳股、過多的油污、花線等不良缺陷;

 9.鋁絞線或鋼芯鋁絞線成盤時(shí)應(yīng)排線整齊、平坦, 導(dǎo)線的兩頭都要用膠布扎實(shí)并在其上用喉箍扎緊,完工的線頭須拉緊用鐵釘固定在線盤的一側(cè),導(dǎo)線離盤邊緣的徑向距離不小于75mm;

10.絞鋁芯緊壓線每層緊壓模處用酒精滴注形式進(jìn)行模具冷卻;

11.鋁緊壓線芯在外層要捆扎一至兩道抹布,擦拭鋁屑,并在其后互成90℃方向捆扎兩道毛刷,刷盡鋁屑;

12.鋁緊壓線芯在每層緊壓模后斷裂的鋁絲,要用小一規(guī)格型號(hào)的鋁單絲順螺旋填充,接頭處用焊機(jī)焊接并推平整;

13.鋁緊壓線芯在外層不能有油污、毛刺、缺股、打扭等與線芯良好要求不相符合的現(xiàn)象;

14.鋁緊壓線芯收線時(shí)排線要整齊,不能有壓線、背線、亂線和線扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。  

 

[yuzeliang 在 2008-5-13 9:41:11 編輯過]

mzj524 --- 2007-05-12 17:37:26

9

找根細(xì)一點(diǎn)銅線線,焊接上,表面修理圓整

wtx3007 --- 2007-05-14 14:41:52

10

應(yīng)該分段

但有點(diǎn)浪費(fèi)

aiceheart --- 2007-05-14 15:45:14

11

我們工廠的作法與上面差不多,用一根小的銅線兩頭焊上

yjlw03 --- 2007-05-14 16:14:32

12

嚴(yán)格來講應(yīng)該分段,但是也可以退回去重新焊接,這樣挺費(fèi)事得
xuesong --- 2007-05-14 17:21:05

13

生產(chǎn)前用稍大幾絲的壓模作為修正模,用小一規(guī)格的單絲補(bǔ)上后,可用修正模趕到壓模處
jxjsfcw --- 2007-05-25 22:13:50

14

我廠的做法,如果離模具不太遠(yuǎn)的話,用銼刀把導(dǎo)體稍微挫一下,然后上點(diǎn)少量的黃油,過后用人工望后退。雖然這樣比較累,但卻是可行的。特別是小平方線,還是比較可行的。
dear8243 --- 2007-05-27 00:04:05

15

沒遇到過
luoluyou --- 2007-07-10 17:32:59

16

低壓的好修一點(diǎn),圓形緊壓高壓導(dǎo)體時(shí),緊壓系數(shù)很高,斷線后導(dǎo)體上基本沒有空隙,我想只有用銅焊將斷頭焊在導(dǎo)線上,保證外觀.............

飛刀 --- 2007-07-10 17:38:18

17

保證質(zhì)量,分段
greatliang --- 2007-08-18 15:29:19

18

看看米數(shù),分段,叫調(diào)度安排好配線計(jì)劃
龍散人 --- 2007-08-20 15:11:42

19

你要是作鋁緊壓,就比較容易修復(fù),可以把模具拆下來,順著絞線推到斷口后,然后焊好單線,再把緊壓模一點(diǎn)一點(diǎn)用人力敲回去,在模子后面墊上并線用的膠木模,然后敲擊膠木模,推動(dòng)緊壓模往回走就可以了,比較費(fèi)勁,但是效果較好。

如果是緊壓銅導(dǎo)體外層斷線,要是你公司要求較高,又是作高壓導(dǎo)體,直接分段吧,要是作低壓導(dǎo)體,又要求不高,就從緊壓好的絞線端頭取一段下來,放如斷線的部位,用銀焊或者銅電焊焊接,然后打磨光滑就行,如果是內(nèi)層,那就直接過去算了,不用焊了。

miaoxd --- 2007-10-20 14:48:42

20

盡量分段,如果不好分就用細(xì)銅絲焊上,修好即可

ZHANGTAOC --- 2008-05-13 09:14:48

21

若必須修理的話,最方便的方法是:找一根大小合適的細(xì)一點(diǎn)的單絲,一頭可從模具內(nèi)手工用力拉出來,和斷頭接好,再手工用力拉細(xì)一點(diǎn)的單絲的另一端頭,確保細(xì)絲填補(bǔ)緊密,再焊接好一個(gè)斷頭。

wenxuandin --- 2008-05-22 20:14:55

22

標(biāo)準(zhǔn)都定得挺好,可是真干起來,真的都是另一個(gè)樣子,

現(xiàn)在大家在這里討論的挺熱鬧,工人們?cè)谀憧床灰姷臅r(shí)候,誰會(huì)那么認(rèn)真。

基本上就是眼睛一閉,過去算了.

txblove --- 2008-05-24 10:40:48

23

嚴(yán)格來講應(yīng)該分段。是多大的線啊? 

最好用氧焊把斷線處焊好``````````````

 

于洋 --- 2009-04-09 22:34:52

24

往后退很費(fèi)勁,學(xué)習(xí)了許多知識(shí),蠻實(shí)用的,謝了
葉兒 --- 2011-02-14 09:51:36

25

yingqin83 --- 2011-02-21 18:58:40

26

往后退很費(fèi)勁,學(xué)習(xí)了許多知識(shí),蠻實(shí)用的,謝了
Bujee --- 2013-03-29 20:18:13

27

好東西
chenjj0330 --- 2013-04-07 11:46:20

28

應(yīng)該分段

但有點(diǎn)浪費(fèi)

-- 結(jié)束 --