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電線電纜網(wǎng) > 拉絲 絞線 退火 > 伸線過程斷線原因(完整版)

伸線過程斷線原因 - 無圖版

lx0099 --- 2007-05-03 22:50:57

1

1. 線材含雜斷線

2.眼模配比不合機器速比

3.眼模減面率大于線材所能承受的抗拉

4.眼模潤滑不到位

5.機器塔輪磨損使伸線牽引力方向與眼模不在一條線上

還有的請各位大蝦補充

tree --- 2007-05-04 10:21:09

2

拉絲皮帶斷或打滑,定速輪的轉(zhuǎn)輪卡死

810707 --- 2007-05-04 11:11:16

3

電壓不穩(wěn)定.
QJB --- 2007-05-04 14:46:17

4

樓主是好人

PH不能太高,否則壓線斷線的機會將大大增加,而造成斷線

tree --- 2007-05-05 13:25:35

5

為什么PH值高低對拉絲出的線會受影響,請樓上的,具體的說明一下,好嗎?謝謝。!

lx0099 --- 2007-05-10 20:08:00

6

你說指的PH是否另有所指?

lx0099 --- 2007-05-10 20:18:18

7

接頭問題很重要,接完頭去毛刺工作一定要細心,不要覺的應(yīng)該可以,要確保光滑均勻,不夾雜

 

原料的放線不順也容易引起斷線,特別是細線生產(chǎn)時

lubotech --- 2007-05-12 10:22:25

8

伸線斷線有多種可能,樓主說的不錯,但是還有很多方面.
yangangj --- 2007-05-12 20:50:48

9

拉銅線該怎樣配模呢
lubotech --- 2007-05-20 21:10:26

10

那要讓賣模具的人根據(jù)你機器的減面率來配摸

lx0099 --- 2007-05-23 14:28:01

11

同一臺機器不同時期也要注意模具的變化
liqingsen --- 2007-05-23 14:45:14

12

QJB:

樓主是好人

PH不能太高,否則壓線斷線的機會將大大增加,而造成斷線

 

能說說原因嗎

yingye --- 2007-07-08 00:57:19

13

1樓的講得很詳細啊,表揚
wjw555 --- 2007-07-13 15:48:54

14

樓主說的不錯

yangangj --- 2007-07-23 21:14:04

15

1樓的講得很詳細啊,頂一下
龍散人 --- 2007-07-24 17:09:37

16

過程模如果選用合金模,就要過程模中會有幾個被拉大,導(dǎo)致傳動比失衡造成斷線。
5729357 --- 2007-07-26 11:20:13

17

拉絲油的濃度也會影響到斷線.
5729357 --- 2007-07-26 11:24:09

18

拉絲油的濃度也會影響到斷線.
yhntgb --- 2007-08-08 20:13:33

19

我是高手
yvhkdv --- 2007-08-09 15:26:45

20

經(jīng)典之談啊

cautoc --- 2007-10-31 22:13:30

21

經(jīng)典之談是:

1.原材料問題(銅桿含雜質(zhì),氣孔,上道工序焊頭不良,傷痕如裂紋飛邊,排線不良等等。。。)

2.設(shè)備問題(傳動皮帶松弛、破損,傳動齒輪出現(xiàn)缺齒或軸承損壞,拉絲鼓輪直徑變化、出現(xiàn)溝槽,模座位置變化,噴淋管損壞或位置錯誤,退火鎳帶溝槽或接頭間隙大或接觸不好出現(xiàn)打火,水泵故障造成拉絲液流量不足等太多了)

3.拉絲潤滑液濃度異常,溫度異常,細菌數(shù)異常,導(dǎo)電率異常(不細說了)

4.模具異常(如配模錯誤,模具制造區(qū)域角度異常,由于模具磨損造成的延伸錯誤,摸具出現(xiàn)環(huán)溝,顆粒脫落、裂紋等嚴重磨損等等。。。)

5.工藝錯誤(如速度錯誤,鼓輪繞線圈數(shù)錯誤,滑動系數(shù)設(shè)置錯誤,收線張力錯誤等等。。。)

6操作員工人為失誤(如換料焊接技術(shù)不過關(guān)和生產(chǎn)掛車中出現(xiàn)的一些低級失誤等等。。。)

不過目前最另人討厭的還是銅桿品質(zhì)的穩(wěn)定,不知各位對上引法生產(chǎn)的無氧桿有何好的控制方法

 

 

tthai --- 2007-11-07 21:18:32

22

我也遇到這個問題

主要還是設(shè)備和材料

設(shè)備的鼓輪磨損,線的含雜質(zhì)等

wjw555 --- 2007-11-08 21:37:23

23

我也想知道為什么

PH不能太高,否則壓線斷線的機會將大大增加,而造成斷線

panrongzhi --- 2007-11-09 16:07:05

24

補充拉就更完整拉

 

顧小進 --- 2008-03-05 10:48:12

25

斷線原因很多的,就跟工藝一樣,沒個譜
zhulianbih --- 2008-12-15 20:47:19

26

除以上原因外,大概還有以下幾點補充:

1、線材中含有雜質(zhì)。 2、潤滑油臟致使拉絲鼓輪粘線。3、模具定徑區(qū)過長。4、張力太大。5、塔輪起槽壓線     6、含氧過量高。  7、模具進口喇叭角度不對。

ouranhot64 --- 2009-01-06 14:06:43

27

樓主是不是好人有這么容易看出來么?

個人認為模具管理很要緊哈

3www3yyy --- 2009-04-09 22:03:26

28

想下載,但如何能獲得金幣?

lasiyou --- 2009-06-10 18:19:14

29

PH太高       就是堿性太強了       堿性太強       清洗性能過高   對于以皂分 植物油等為原料的老工藝的拉絲油來說    提高清洗性 就會相應(yīng)的降潤滑

性    潤滑性降低了    自然容易斷線                       現(xiàn)代的合成半合成潤滑油   起清洗性基本不依靠堿性來完成         所以   即使提高PH值也不會斷線

panlan500 --- 2009-06-12 09:02:15

30

拉絲中的斷線,主要方面有一點是目前教科書都沒有論及的,就是自己的工藝把銅的結(jié)構(gòu)破壞了,在本道工序沒有問題,而繼續(xù)拉絲時就無法進行,斷口分析,貌似銅質(zhì)量問題,其實不對。如解決上工序問題,則下工序也就好了。要講銅材做到?jīng)]有問題,是不現(xiàn)實的,但有些斷線是拉絲工藝把其問題放大而已。
ygh --- 2009-06-16 14:38:24

31

我倒覺得斷線的原因跟設(shè)備的關(guān)系比較少,當然設(shè)備還是有好壞的,不過我們現(xiàn)在討論的這個問題有點牽涉的太廣了,建議開比較細的題目,例如拉絲斷線原因設(shè)備篇,拉絲斷線模具篇,拉絲斷線拉絲油篇。。。。
panlan500 --- 2009-06-17 14:16:22

32

我再說個例:一廠中拉,原模具按減面率20%用的,但誤差大,有些只有19%。但拉絲時沒問題。后按減面率20%標準又買了一套。中拉很好,結(jié)果是新模拉的線,在小拉0.16mm時,在0.20mm后就斷線很多,拉不下去。可以肯定,不是銅問題,也不是配模問題,是理論與實際相結(jié)合的問題。這類事例經(jīng)常發(fā)生。我不希望有些技工猜謎語。希望有真材實學(xué)的技術(shù)人員討論,使之能提高。

妖妖 --- 2009-06-17 14:39:53

33

有時候模具眼里殘留雜質(zhì)也能產(chǎn)生斷線,不過幾率很小~~

hswzh --- 2009-07-18 15:55:39

34

造成拉絲斷線的因素很多,找準問題最關(guān)鍵,有效的方法就是記錄斷線時的各種信息,包括材料、斷線在哪道模,,各道模眼實際尺寸等,并記錄正常生產(chǎn)狀態(tài)下的數(shù)據(jù),有了一定的數(shù)據(jù)才好分析原因,找到問題所在,泛泛而談沒用
fengyun09 --- 2009-09-27 16:58:20

35

經(jīng)典論壇  高手過招

長見識了

lvhai --- 2009-09-28 23:06:02

36

panlan500:

我再說個例:一廠中拉,原模具按減面率20%用的,但誤差大,有些只有19%。但拉絲時沒問題。后按減面率20%標準又買了一套。中拉很好,結(jié)果是新模拉的線,在小拉0.16mm時,在0.20mm后就斷線很多,拉不下去?梢钥隙ǎ皇倾~問題,也不是配模問題,是理論與實際相結(jié)合的問題。這類事例經(jīng)常發(fā)生。我不希望有些技工猜謎語。希望有真材實學(xué)的技術(shù)人員討論,使之能提高。

這個問題很奇怪,看了你的一些貼子,這個壇子里你算是高手了,能否請你給我們講講拉絲的各個方面,包括設(shè)備選擇,拉絲油的選擇和維護,拉絲配模原理和實踐,模具常見問題,斷線分析等,我想這是我們所需要的.

謝謝!

7869188 --- 2009-10-07 14:01:41

37

放線打結(jié)引起的斷線也不少

 

panlan500 --- 2009-10-07 17:27:32

38

分析問題,斷線的最主要原因較少,要全盤考慮,頭痛醫(yī)頭,往往事倍功半,就美國人資料也說明銅絲是被拉斷的。如何理解這就看各人看法了。如果要列原因。人,機,料,法,環(huán)就是這五個字。但最主要的原因只有一個。找準后,其他問題迎韌而解。最主要經(jīng)驗要靠理論支持。如果經(jīng)驗與理論靠不上,即使暫時能解決,下次換一種表現(xiàn)形式,你就傻了。勸大家多實踐,多看書。特別是基礎(chǔ)理論。

bbyl1110 --- 2010-07-27 17:03:39

39

從樓上的高手分析,銅材在大拉、中拉、小拉、微拉的壓縮率對本工序不敏感,但下工序如果拉得更細就比較敏感了,不能超出一定范圍。不知我這樣理解對不對?!
panlan500 --- 2010-07-28 14:12:10

40

不是本工序不敏感,如果本工序斷線頻次很高,你認為再繼續(xù)拉是不是斷線概率更大些。有的線在本工序斷線不多,但是倒下工序拉絲斷線多,有兩個主要原因,一個銅的質(zhì)量有問題,一個是上道工序把銅質(zhì)量破壞了。指0.20以下銅線。

-- 結(jié)束 --