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節(jié)能降耗:降低銅導(dǎo)體成本的若干方法
一.A方法
拉絲工序:
1、選用優(yōu)質(zhì)銅桿,(我們公司有兩批銅桿,差價(jià)在700塊每噸,但是通過(guò)我
們的絞線(xiàn)跟蹤,實(shí)際買(mǎi)好的那個(gè)銅桿每噸可以比差的在絞線(xiàn)后節(jié)省100多塊。
而且絞線(xiàn)時(shí)工藝更好控制,還不算誤工誤時(shí)。
2、伸長(zhǎng)率在保證不氧化發(fā)黃的情況下盡量大一些,
3、小線(xiàn)徑公差一般定在0/-0.01左右
絞線(xiàn)工序:
1、低壓線(xiàn)節(jié)距可以大一些,因?yàn)椴挥每紤]交聯(lián)內(nèi)屏嵌入,
2、外層拉拔模模具選用納米模,減少因?yàn)槟>邠p壞線(xiàn)徑偏大浪費(fèi)
3、生產(chǎn)緊壓圓拉頭時(shí)要控制好報(bào)廢的米數(shù),取樣要在牽引輪前取,減少取樣次數(shù)!
二.B方法
現(xiàn)在每個(gè)廠(chǎng)都在控制銅的用量,這就需要好的檢測(cè)!當(dāng)然優(yōu)質(zhì)的銅桿更容易控
制—因?yàn)殡娮璺(wěn)定!
1。絞合導(dǎo)體中單絲直徑盡量大點(diǎn),那樣在緊壓過(guò)后導(dǎo)體的外徑更均勻一些!
單絲直徑盡量相同!
2。檢驗(yàn)員一定要控制好絞合導(dǎo)體的單絲直徑,單絲直徑的誤差越小越好,這
樣絞合導(dǎo)體的截面才更容易控制!
3?傊强刂齐娎|的截面,體現(xiàn)檢測(cè)水品的時(shí)候到了,好的廠(chǎng)家控制的截面
很好的,電阻比如0.124的測(cè)得實(shí)際是0.1235控制的相當(dāng)?shù)暮茫?/p>
三.C方法
節(jié)約銅材的用量是大家都需要的一種常見(jiàn)的節(jié)約手段,但是無(wú)論如何來(lái)做,都
要符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),否則視為偷工減料:
具體使用的方法:
1、在統(tǒng)一拉絲的線(xiàn)徑時(shí),誤差控制要是用進(jìn)口聚晶模具,不能使用張力控制
外徑;
2、絞合過(guò)程中,盡量采用正規(guī)絞合,盡量減少緊壓的次數(shù),
3、在緊壓過(guò)程中內(nèi)層的緊壓系數(shù)大一點(diǎn),最外層緊壓系數(shù)小一點(diǎn),外層單線(xiàn)
變形越小,電阻會(huì)越好,
4、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整單線(xiàn)的張力,盡可能的使張力保持一致性,
5、盡量保持線(xiàn)芯的伸率,如果線(xiàn)芯強(qiáng)度變大,電阻則會(huì)上升。
以上幾點(diǎn)僅供參考。
四.D方法
1、電纜一般是多芯的,又有多個(gè)工序;所以計(jì)米長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性也非常重要,
尤其是絞線(xiàn)工序。
2、如果能夠有人發(fā)明一種專(zhuān)用的電纜接線(xiàn)夾具,將不同規(guī)格的導(dǎo)體都可以連
接起來(lái),就可以省去各工序接頭報(bào)廢的一段。
3、目前已經(jīng)有些公司在推薦在線(xiàn)測(cè)量電阻儀器,如果能配備在絞線(xiàn)工序,就
可以隨時(shí)調(diào)整,確保電阻合格的前提下以經(jīng)濟(jì)截面進(jìn)行生產(chǎn)。
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好的,不錯(cuò)啦3

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們的絞線(xiàn)跟蹤,實(shí)際買(mǎi)好的那個(gè)銅桿每噸可以比差的在絞線(xiàn)后節(jié)省100多塊。
而且絞線(xiàn)時(shí)工藝更好控制,還不算誤工誤時(shí)。
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