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單根導(dǎo)體附著力小，有什么辦法？？ - 無圖版
long55007 --- 2011-05-23 08:41:20
1
結(jié)構(gòu)介紹：導(dǎo)體1/0.23TS 絕緣外徑0.8MM 80度45P的Pvc
生產(chǎn)工藝： 50機 預(yù)熱器（預(yù)熱溫度，用手背觸摸導(dǎo)體2秒內(nèi)會燙手） 加壓免對磨具，外0.85 內(nèi)0.28 內(nèi)模外模距離遠到極限了，機頭溫度也調(diào)高達到了172度，第一段水槽也遠離�？�。
不良現(xiàn)象：生產(chǎn)出來的線拿去加工長度為40MM ，兩端去皮3MM ，導(dǎo)體很容易被拉出，
求解問題：第一，如何才能生產(chǎn)出附著力大些，以上工序有哪些紕漏，請賜教？
第二，對已經(jīng)生產(chǎn)出來附著力小的線，怎么處理可以增加它的附著力，請賜教？
sa571328 --- 2011-05-23 10:56:55
2
樓主請注意以下幾點：
1. 你們的預(yù)熱器用手摸要2秒才燙手，說明溫度肯定低了，約70度效果會好點
2. 試下用加壓外模
3. 預(yù)熱器和機頭的距離一定要越近越好
4.第一段水槽加熱水70度，效果會好很多
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點的話，也會有幫助
6.機頭法蘭加多兩張濾網(wǎng)，加大壓力！
如果以上幾點都有做到，還不行的話，再聯(lián)系
刪蒢記憶 --- 2011-05-23 11:53:26
3
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點的話，也會有幫助
你在嚇唬人吧？
可以從膠料的配方著手進行改善，預(yù)熱器采用工頻預(yù)熱器，押出速度不能太快
試試吧
121757676 --- 2011-05-23 14:35:29
4
采用擠壓式模具擠出 ，開車速度慢些
long55007 --- 2011-05-23 15:52:35
5
磨具已經(jīng)是加壓磨具了，第一段加70度的熱水可以試試，sa571328:
樓主請注意以下幾點：
1. 你們的預(yù)熱器用手摸要2秒才燙手，說明溫度肯定低了，約70度效果會好點
2. 試下用加壓外模
3. 預(yù)熱器和機頭的距離一定要越近越好
4.第一段水槽加熱水70度，效果會好很多
5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點的話，也會有幫助
6.機頭法蘭加多兩張濾網(wǎng)，加大壓力！
如果以上幾點都有做到，還不行的話，再聯(lián)系
long55007 --- 2011-05-23 15:53:34
6
押出速度180會快嗎？5.如果拉絲導(dǎo)體表面可以粗糙一點的話，也會有幫助
你在嚇唬人吧？
可以從膠料的配方著手進行改善，預(yù)熱器采用工頻預(yù)熱器，押出速度不能太快
試試吧
121757676 --- 2011-05-23 23:14:50
7
121757676 --- 2011-05-23 23:15:46
8
擠出是對導(dǎo)體預(yù)熱
121757676 --- 2011-05-23 23:16:34
9
對導(dǎo)體進行預(yù)熱