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緊急求教各位大俠：我們生產(chǎn)0.32×6根的軟銅線，在按照標(biāo)準(zhǔn)條件設(shè)定的情況下，生產(chǎn)出的銅線伸長率幾乎全部不合格。（伸長率要求25%以上）檢查銅線的外徑合格。條件方面，退火電流和干燥電流偏高接近上限。電壓沒問題。碳刷沒問題。導(dǎo)電換也沒問題。
請高手幫忙解決。
謝謝！
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連退設(shè)備有予熱呼???
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怎么會是5個導(dǎo)電輪呢? 是多頭?
碳刷,導(dǎo)電輪接觸沒問題,電壓也沒有波動怎么會出現(xiàn)上樓主說的問題呢, 主要檢查一下碳刷,還膠木座絕緣好不好,有沒有漏電?
要是這些都沒問題的話,請樓主算一下預(yù)熱、退火、干燥三段的長度設(shè)計是不是有問題?
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如果你們是多頭機的話,你就讓電工查一下可控硅是不是有的沒被全部接通的? 碳刷,導(dǎo)電輪沒問題就沒多大影響.
還有如果你用的是尼霍夫的多頭,他們是分2段和3段退火切換的, 大于0.30mm的規(guī)格是切換到2段退火上使用的,這樣他們的預(yù)熱段才能保證足夠的長度.檢查一下你們是不是還在使用3段退火模式開0.30以上的規(guī)格.,導(dǎo)致預(yù)熱段不夠.
我們的退火結(jié)構(gòu)原理和尼霍夫的一樣, 最近用戶一直在開0.40-0.50的規(guī)格, 我現(xiàn)場測了很多次,八條裸銅線的伸長率誤差都控制在2%以內(nèi),歐洲給的標(biāo)準(zhǔn)是多根銅線相互和單根銅線本身的伸長率誤差允許在5%以內(nèi).
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如果是間斷性的伸率不合格是由于碳刷接觸問題或者是速度快，張力不夠緊密，造成線芯在經(jīng)過退火導(dǎo)輪時有分離現(xiàn)象，
如果是全部不合格，說明機臺的溫度系數(shù)調(diào)整不好或者是退火電壓不足，電流跟不上等原因。
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學(xué)習(xí)了,正需要這方面的文章