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雙層共擠絕緣著色擠出生產(chǎn)線技術(shù)簡介:
線纜行業(yè)激烈的市場競爭和銷售訂單結(jié)構(gòu)要求設(shè)備制造企業(yè)研發(fā)雙層共擠著色絕緣技術(shù),恒泰偉業(yè)在三層共擠干法交聯(lián)電纜設(shè)備國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的基礎(chǔ)上,開始研發(fā)低壓交聯(lián)絕緣、低壓電力電纜絕緣、大面積BV線絕緣著色擠包絕緣設(shè)備,設(shè)備和產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計屬于國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù),使絕緣換色技術(shù)實現(xiàn)突破性革命,已申請三項國家專利,應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的絕緣線芯符合國家標準規(guī)定。為絕緣線芯相序分色開辟了先進的新途徑。
線纜行業(yè)的絕緣著色擠包設(shè)備有兩種:
一、擠包一層著色絕緣料的方法:
這種方法在生產(chǎn)過程中擠塑機要頻繁更換塑料顏色,換色時需要新顏色的塑料將擠出機機筒及機頭內(nèi)的原有塑料全部徹底清理干凈,浪費掉巨大的絕緣塑料。
二:注條著色絕緣擠包和標志沙識別方法:
這種方法易導(dǎo)致電場分布不均勻,而且在多層成纜后,標識不明顯,與用戶很難解釋,產(chǎn)品質(zhì)量和標識很難在市場上推廣。
我公司研制的雙層共擠絕緣著色擠出設(shè)備先進特點:
一、絕緣結(jié)構(gòu)采用本色絕緣料、外層采用著色絕緣料,由兩臺擠出機完成絕緣層的擠包,30擠出機用于外層著色絕緣料的擠包,該層絕緣厚度最小可控制在0.2mm左右,即可實現(xiàn)絕緣線芯標識清晰,大幅度的降低了絕緣線芯的廢料消耗。
二、采用了免調(diào)偏心雙層共擠機頭,實現(xiàn)了本色絕緣料和著色絕緣料同時在一個機頭內(nèi)提前結(jié)合,在高溫和擠出壓力的作用下,使熔融的兩層塑料達到緊密結(jié)合,實現(xiàn)了材料分子間的緊密熔合,層間無縫隙,杜絕了絕緣層電場強度分布不均勻現(xiàn)象的產(chǎn)生。
三、企業(yè)生產(chǎn)時可采用本色絕緣料,外層著色絕緣料可通過比例在本色絕緣料內(nèi)添加色母料的方法來實現(xiàn),這樣就可以大量減少原材料庫存、減少絕緣材料種類,為企業(yè)減少大量的占用資金。
四、兩臺擠出機也可實現(xiàn)同步調(diào)速,也能單機調(diào)速控制,牽引采用自張力調(diào)速控制,牽引也能與擠出機實現(xiàn)聯(lián)動控制。采用觸摸屏、PLC、調(diào)速控制精度極高。溫度采用進口儀表檢測控制電加熱風機冷卻。
雙層共擠絕緣著色擠出設(shè)備生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品圖形說明

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可以的,怎么發(fā)給你呢
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我也要份資料WANGHAIZU@SOHU.COM
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發(fā)一份給我,wsp4583@sina.com
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希望能發(fā)給我一份!更希望能加你QQ好友!
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