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編織擠出斷料，請(qǐng)問什么原因？ - 無圖版
lvhai --- 2010-12-25 20:24:48
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我在做一款編織線，PVC料，編織外徑2.8，成品外徑3.3，內(nèi)模3.1，廊長(zhǎng)4MM，外模3.6，無廊長(zhǎng)。
生產(chǎn)時(shí)在外徑3.6以上時(shí)可以正常擠出，但再做小時(shí)膠料斷掉，無法包在芯線上。
后換用4.5外模，想用擠管模生產(chǎn)，但還是在外徑做小到3.8時(shí)斷掉。
內(nèi)外模距離調(diào)整無效。
膠料測(cè)試伸長(zhǎng)率300%以上，用在其它產(chǎn)品時(shí)未發(fā)現(xiàn)異常，充實(shí)和擠管模（0.6MM厚度）都可以做。
請(qǐng)問高手是什么原因？
謝謝！
LUORI --- 2010-12-25 22:09:41
2
lvhai --- 2010-12-25 22:48:06
3
3.6太大嗎？3.5也試過，不行。
擠管用過4.2外模，也不行。
是不是還要改小到3.3-3.4？
謝謝！
bsdtdw --- 2010-12-26 09:28:18
4
產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題，護(hù)套厚度太薄了，不管你采取哪種押出方式，都容量出現(xiàn)斷料，何況還是編織的半成品。
薄皮押出很講究的，是個(gè)技術(shù)活，一不小心就出不良品了，可以從以下考慮
1.檢查斷料處是否編織不平整？如有，需要從半成品圓整，編織就開始控制。
2.編織線過內(nèi)模是有抖動(dòng)否，適當(dāng)加大點(diǎn)。
3.放線張力一定要穩(wěn)定.
4.這個(gè)結(jié)構(gòu)只能采用擠管式押出，而且是很空的那種，并且押出速度要控制好，過快，過慢都不行，最好在40~60M/分。
5.模具，內(nèi)模嘴能伸出外模即可，盡量用管壁薄的，0.15~0.2mm為佳，內(nèi)模外管壁與外模口的厚度以1.2~1.5倍護(hù)套厚度為宜好.
lvhai --- 2010-12-26 10:45:55
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謝謝bsdtdw等的回答。這款線根據(jù)客戶樣板制作。
1. 編織平整。
2: 過內(nèi)模順暢。
3：張力穩(wěn)定
4：用擠管也試過，內(nèi)模3.1X3.7，外模4.2-4.5，不過速度還沒到40-60M/分
5：管壁0.3，如果是4.5的模，差不多是1.6倍。
另外請(qǐng)問是否需要過預(yù)熱機(jī)？
zhouwei --- 2010-12-26 12:50:40
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預(yù)熱機(jī)沒有用。
bsdtdw --- 2010-12-26 16:47:30
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內(nèi)模一定要伸出外模才行，要做到芯線與外被沒關(guān)系，按套管的押出方法。
lvhai --- 2010-12-26 19:41:58
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bsdtdw:
內(nèi)模一定要伸出外模才行，要做到芯線與外被沒關(guān)系，按套管的押出方法。
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謝謝bsdtdw.
如果內(nèi)模伸出外模，會(huì)不會(huì)很松呀？樣品線不是很松，內(nèi)層有編織紋。
XINYAHYF --- 2010-12-27 11:15:38
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內(nèi)模一定要伸出外模才行，要做到芯線與外被沒關(guān)系，按套管的押出方法。
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謝謝bsdtdw.
如果內(nèi)模伸出外模，會(huì)不會(huì)很松呀？樣品線不是很松，內(nèi)層有編織紋。
套管押出附著力肯定會(huì)很松，內(nèi)層看不到編織網(wǎng)紋的！
ll1gg22007 --- 2010-12-30 16:03:43
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不知道你說的廊長(zhǎng)時(shí)什么意思，時(shí)成型區(qū)的意思吧，你內(nèi)模有成型區(qū)，拉管的外模沒成型區(qū)那能快的了嗎，外模也得有5各左右的成型區(qū)
lvhai --- 2011-01-02 19:07:23
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問題已解決，是通過換膠料，全套管擠出實(shí)現(xiàn)的
謝謝樓上各位。
落葉無語 --- 2011-02-23 10:22:57
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用擠管式可實(shí)現(xiàn)