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我們用90機生產(chǎn)0.75平方的芯線時外觀很粗糙,速度只能達(dá)到300M/Min,再高外觀很粗糙。
電線絞合外徑1.15,成品外徑1.7,內(nèi)模1.3,外模1.8。
實際試機情況如下:
1:同樣的料做外徑2mm以上規(guī)格外觀很好。
2:溫度高低都試過,溫度高點有好轉(zhuǎn)。
3:外模用壓力模,兩段加壓模都試過,尺寸1.6、1.7、1.8、1.9、2.0都試過,改善效果不明顯。
4:模具角度20-60度都試過。
請問高手是什么原因?如何解決?
謝謝!
[lvhai 在 2010-12-8 21:04:34 編輯過]
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應(yīng)是塑化不好導(dǎo)致的,速度加快螺桿轉(zhuǎn)速就會加大,塑料在螺鏜內(nèi)的時間就會縮短,塑化效果就會下降。
你可以增加濾網(wǎng)及增加溫度來改善
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90機,做這么小的線,不合理。
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wjf5301107:
應(yīng)是塑化不好導(dǎo)致的,速度加快螺桿轉(zhuǎn)速就會加大,塑料在螺鏜內(nèi)的時間就會縮短,塑化效果就會下降。
你可以增加濾網(wǎng)及增加溫度來改善
600m速度螺桿不到50轉(zhuǎn),不存在塑化不好的問題。
溫度正常190,加到220度也不行。
期待其它解釋,謝謝!
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把溫度降下試試
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Ares:
把溫度降下試試
試過,溫度高點外觀變好。
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那你的螺桿長徑比,與壓縮比,是不是采用雙螺牙結(jié)構(gòu)的??
如果都沒問題,那就是你的材料問題,開機速度超過塑料的臨界剪切速率!你以前有開過這種速度沒?
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wjf5301107:
那你的螺桿長徑比,與壓縮比,是不是采用雙螺牙結(jié)構(gòu)的??
如果都沒問題,那就是你的材料問題,開機速度超過塑料的臨界剪切速率!你以前有開過這種速度沒?
有一臺機可以,但不穩(wěn)定。
螺桿是雙螺紋的。
同樣材料開2.0外徑的1000米線速都沒問題。
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換機型,用50--70機型就可以了,90機不好押。
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zzzz:
換機型,用50--70機型就可以了,90機不好押。
問題是我們芯線外被都用90機,沒小機器呀。
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你們這叫用高射炮打蚊子
能改善的方法大家都說了,你自己調(diào)試的方法也很合理。該換機器開了老兄。
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用90機開OD1.70mm的線材,
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XINYAHYF:
用90機開OD1.70mm的線材,
奇怪吧,芯線外被全是90機,鐵軸全是1000mm,絞線用1000mm雙絞機,包括填充線。
只不過我們只生產(chǎn)電源線,要求不是很高。
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lvhai:
600m速度螺桿不到50轉(zhuǎn),不存在塑化不好的問題。
溫度正常190,加到220度也不行。
期待其它解釋,謝謝!
從樓主設(shè)定的溫度來看,溫度有所偏高了,就降低塑化溫度,PVC的話外?蛇x用普通外模1.7-1.75即可。
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請問斑竹,新手上路,
我的50機,0.12的銅絲七芯,做外徑1.3MM的,外模1.2MM的速度還只能做到60M/分鐘,上了100M/分鐘就毛糙了,上兩百米就斷線,真不知道你們怎么做的,
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擠塑機大了.
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樓主:試試剛剛穿好線開機的時候,猛押膠排料。多排去一些。
然后再直接開好線徑,提高速度,不能讓速度慢下來。
我們用80機開小線也是這樣的 。
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tangli:
請問斑竹,新手上路,
我的50機,0.12的銅絲七芯,做外徑1.3MM的,外模1.2MM的速度還只能做到60M/分鐘,上了100M/分鐘就毛糙了,上兩百米就斷線,真不知道你們怎么做的,
機器溫度太低了,需要調(diào)高一點。改用1.3MM摸生產(chǎn)。
速度太快了 ,壓力大了;就斷線。
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90機生產(chǎn)1。7mm的線,螺桿送膠快,?壮瞿z慢,機頭壓力過大了,如果有專業(yè)設(shè)計機頭的廠家可以重新設(shè)計一個壓力合理的機頭,不然就只有換小一點的機器,我一直用70機開1。7mm的線。
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線線纜纜:
機器溫度太低了,需要調(diào)高一點。改用1.3MM摸生產(chǎn)。
速度太快了 ,壓力大了;就斷線。
斑竹,1.32的外模做線徑1.25的應(yīng)該可以了吧,溫度185 200 215 223 230還是做不快啊
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tangli:
斑竹,1.32的外模做線徑1.25的應(yīng)該可以了吧,溫度185 200 215 223 230還是做不快啊
看你溫度:難道是HDPE?
估計是你們材料的問題。
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線線纜纜:
看你溫度:難道是HDPE?
估計是你們材料的問題。
用的是LLDPE,HDPE開不出來