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PE料在生產(chǎn)的過程遇到了很多問題 - 無圖版
lgqgxf --- 2007-04-07 16:10:52
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我公司是生產(chǎn)電子線材及其它線材的，因為現(xiàn)在很多客戶都要求生產(chǎn)原料上，要達到國際環(huán)保的標準，所以我們也只有把原來的PVC料改成PE料，但是在用料的方面，生產(chǎn)第一線很難控制，有那一位高手能指點一下.急..急...急........謝謝!!!
如：生產(chǎn)PE料電子線,外徑是1.3用7根0.16的絞裸銅生產(chǎn),用的是中國石油化工(PE--7144)底密度線型料,加環(huán)保通用色母, 用外模是1.3,內(nèi)模是0.53, 鑼桿的溫度是:(1)180度 (2)190度 (3)200度 (4)210度(5)220度,每分鐘250-300米,但是在生產(chǎn)的過程中,有如下的問題出現(xiàn):
(1):線身外徑不圓,
(2):出現(xiàn)麻點和線身不亮,
(3):客戶反映情況說在裁線的時候,銅線會散開及線身不直.(原來銅線是直放,后來改成絞線但都是一樣)
(4):線材不夠伸長率.
YM666621 --- 2007-04-07 16:14:45
2
1、和材料有關
2、和溫度有關
hzw.007 --- 2007-04-07 16:36:29
3
michael --- 2007-04-07 17:09:56
4
mlship --- 2007-04-08 08:46:11
5
這個溫度做PE低了點吧....溫度再加點試試
yangkang --- 2007-04-08 09:22:54
6
lgqgxf --- 2007-04-08 12:03:46
7
還有別的好方法嗎？溫度也試了，還是不行啊.....急啊....各位能人...
810707 --- 2007-04-08 14:56:35
8
1.外徑不圓說明外模太小,換1.35或1.4的看看,注意一定要加壓的.
2.溫度再提升15--20度并加入25%的PP料.
3.伸長不夠請用溫水和對料進行烘烤(30分中以上)
binhao2005 --- 2007-04-08 19:22:59
9
樓主所用的低密度PE料在生產(chǎn)時需要那么高的溫度嗎？我以前開押出機生產(chǎn)低密度線材時螺杠溫度平均只打到170度左右，機頭也只是180左右，較高密度PE來說低密度PE塑化溫度要低很多。生產(chǎn)出來的線材外觀、線徑都沒有問題哦。
1. 押出線材不圓的情況與冷卻方法和押出速度有關。
2. 出現(xiàn)麻點和線身不亮的情況與PE料塑化、使用模具大小、螺杠壓力等有關。你可以換用其他壓力稍大點的機臺試試。
810707 --- 2007-04-09 18:15:29
10
yuru --- 2007-04-10 19:00:29
11
外模用1.0-1.1就可以，這樣可以加大塑料擠出時的壓力，把水槽拉到�？谧钋翱梢苑乐�線身外徑不圓！
海洋 --- 2007-04-10 20:42:52
12
xjz7722 --- 2007-04-10 20:49:27
13
外經(jīng)不圓整與擠出溫度過高,導致擠出料在自重的情況下下垂;加快出模后的快速冷卻;
栽線時會散是不是銅絞線的絞合節(jié)距過大
daojhu --- 2007-04-11 21:35:33
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fl779 --- 2007-04-11 22:02:10
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線徑不圓是冷卻不及時,不充分.外觀不亮要提高口模溫度,適當?shù)臅r候可考慮用外焰加溫.
冰劍 --- 2007-04-12 13:57:41
16
建議你使用溫水冷卻，并且把水槽往機頭方面移動點，這樣的話會增加圓整度；
開快的話，盡量使用50以上的機器生產(chǎn)該規(guī)格的電子線，保證膠料能在螺桿里塑化充分！
外模適當大一點，選用1.35的比較合適，對于高速的話，這樣線面會好點！
最后，生產(chǎn)電子線的情況下，我們這里很少用到LLDPE大多用HDPE，建議改用高密度的PE 或者選用進口材料！
lgqgxf --- 2007-04-13 12:05:10
17
q2375275 --- 2007-04-13 13:27:16
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出現(xiàn)麻點就要把溫度適當提高，模具要把加壓模，銅錢在押出時，要過預熱器．
haiwuya --- 2007-05-04 14:26:30
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完全同意9樓的，
PE料需要那么高的擠出溫度？？
brown --- 2007-05-05 09:49:49
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1.線身外徑不圓,是冷卻有問題,你可以把第一個水槽用熱水50-60度；
２.出現(xiàn)麻點和線身不亮可以把外模放大,你試一下效果肯定不錯;
3.線材不夠伸長率.在加高押出溫度的情況下若還不行,那就只有給導體預熱!
hy06 --- 2007-05-09 22:24:09
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binhao2005:
樓主所用的低密度PE料在生產(chǎn)時需要那么高的溫度嗎？我以前開押出機生產(chǎn)低密度線材時螺杠溫度平均只打到170度左右，機頭也只是180左右，較高密度PE來說低密度PE塑化溫度要低很多。生產(chǎn)出來的線材外觀、線徑都沒有問題哦。
1. 押出線材不圓的情況與冷卻方法和押出速度有關。
2. 出現(xiàn)麻點和線身不亮的情況與PE料塑化、使用模具大小、螺杠壓力等有關。你可以換用其他壓力稍大點的機臺試試。
整體的加工溫度是不是下降些，LDPE在170的溫度下就可以充分塑化擠出了；加料段的溫度設置可以大幅降低，甚至是PE的熔點以下都沒關系，如果是180的溫度，進料比較困難，高速放線時供料不足而引起伸長率大幅下降。以上為個人經(jīng)驗，樓主不防試試
天下知8 --- 2007-05-10 21:31:15
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溫度太高了,因為分子受熱活動太激烈了,所以出來的線是扁的,身率不夠加點EVA就行了,我公司上做電纜改性材料的,如有需要,愿為你效勞!許13651839669
bevin --- 2007-05-17 14:34:38
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中國石油化工(PE--7144)這種料怎么能夠做高速擠出的電線線呢??
建議使用陶氏3364,如果考慮成本問題,可選用國產(chǎn)類似物性的HDPE
jxcable --- 2007-05-18 08:03:29
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束絲節(jié)距太大
ANGEL0928 --- 2007-05-18 08:28:39
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PVC料也有環(huán)保的
lyanaa --- 2007-05-19 09:32:24
26
同意１６樓和２０樓的觀點，主要是ＰＥ的收縮性大，擠出溫度高，最好的辦法一個是導體加熱，冷卻水第一段加熱，加到４０度左右差不多了，還有你們用的是漸變螺桿還是ＢＭ？ＰＥ最好用ＢＭ，外徑就會好很多
haimooo --- 2007-05-26 17:02:09
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Bryan --- 2007-06-06 23:55:18
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whc8230 --- 2007-06-09 12:41:33
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yaoyulong --- 2007-06-10 08:23:45
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lgqgxf --- 2007-06-10 13:17:24
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謝謝各位的指點.....我想先試一下再說,希望有好的效果,謝謝!!!
成紹強 --- 2007-06-10 17:36:07
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不圓是不是配模不好啊，還有與溫度肯定有關系，給出的和實際生產(chǎn)用的溫度不一樣的。
WHB66 --- 2007-06-28 22:29:42
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jcgy --- 2007-07-06 16:09:04
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skyhuang --- 2007-07-11 15:32:19
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yuanlijing --- 2007-07-12 09:59:29
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yanglaoda --- 2007-07-22 21:06:55
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唐華 --- 2007-07-26 08:18:23
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同意10樓的，機器的溫度是不同的，按這個情況看，待開機正常后把溫度降低一點試試看，因為這種情況好象是燒料。
王志 --- 2007-07-31 09:55:39
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適合高速擠出的樹脂流動性應在10-20，請考慮牌號問題。
同時，要求急速冷卻，水不要加什么溫度
采用擠壓式模具有利于排氣和圓整度，但不太適合高速擠出。高速擠出應選用擠管式，DDR取1.2-15。
lupuming --- 2007-08-01 21:27:35
40
上述之現(xiàn)象造成原因我認為如下：
1線身外徑不圓
A外模尺寸偏大或偏�。炞C方法，制作時下限的OD和上限的OD各做一段，確認OD是做大還是做小的稍微圓一些，再次確認外模的大小選擇）
2出現(xiàn)麻點和線身不亮,
A料的流動性不好，料的融流指數(shù)偏低。（驗證方法，換另外廠商的料實驗一下，據(jù)了解，中國石化的設備買的北歐化工的設備，而北歐化工當初買給中國石化的設備適合做薄膜不適合做電線）
B外模尺寸偏大或偏�。ㄒ郎鲜龇椒▉眚炞C）
C螺桿壓縮段比例不夠（驗證方法：開高速和低速看那種速度較好）
3客戶反映情況說在裁線的時候,銅線會散開及線身不直
A銅線延伸不穩(wěn)定（驗證方法：測試各個導體的延伸）
B銅線絞距偏大不穩(wěn)定（驗證方法：測試絞距穩(wěn)定性）
(4):線材不夠伸長率.
料物性沒開出來，依上述驗證后再次確認之