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我們公司最近上了海軍的無氧銅桿生產(chǎn)線，生產(chǎn)出的Φ8.0mm桿電阻一直達(dá)不到TU1級桿的要求，有些還達(dá)不到TU2的水平（體積電阻率和質(zhì)量電阻率都達(dá)不到），但用其生產(chǎn)出的2.60mm銅線電阻都能達(dá)到體積電阻率≤0.01707的要求，這使得品管一直不讓正式生產(chǎn)，做銅桿用的都是高純陰極銅板。請教各位高手，這是什么原因造成的，有沒有辦法解決？小弟非常感謝！�。。�！
注：我們只生產(chǎn)Φ8.0mm桿。
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是電阻不達(dá)不到嗎？
可能你的銅板有問題
和你的生產(chǎn)工藝有問題
有什么需要
聯(lián)系13525065179
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應(yīng)該是銅的材料有問題的，工藝影響不太大，
然后測量要精確才行
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測量問題. Φ8.0mm桿的無氧桿是硬態(tài)的,測量意義不大,把桿拉到3.0退火,測量,才能作為判定的結(jié)果.
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引出來就是8.0mm的桿，伸長率在40%左右，這個(gè)算是硬態(tài)的嗎？
開始用體積電阻率測，覺得是測量有問題，后來改用質(zhì)量電阻率，測得結(jié)果也不行，天平的精度為0.1mg，測量長度用的尺的精度為0.5mm。
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上引法出來的桿直接就是軟桿，伸長在40-45%之間，電阻為0.01701-0.01705之間，我公司的就是這個(gè)數(shù)據(jù)。如果不是測量設(shè)備的問題，就是原料的問題，或者是工藝的問題。
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請樓主解釋一下銅桿內(nèi)空心是咋造成的？
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" 生產(chǎn)出的Φ8.0mm桿電阻一直達(dá)不到TU1級桿的要求，但用其生產(chǎn)出的2.60mm銅線電阻都能達(dá)到體積電阻率≤0.01707的要求，這使得品管一直不讓正式生產(chǎn)，做銅桿用的都是高純陰極銅板。"
是否從" 8.00mm經(jīng) RBD伸線后,類似緊壓作業(yè),2.60mm晶格變化了."去理解呢?
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這個(gè)和銅桿的材質(zhì)和純度有關(guān)系。軟態(tài)的銅桿一般電阻率都應(yīng)該≤0.017241。經(jīng)過拉伸過后呢，因?yàn)閱谓z要重新退火，改變金屬的晶體結(jié)構(gòu)，有的時(shí)候銅絲電阻率伸長率都是合格的。
設(shè)備、退火、材料都是考核的因素，具體情況具體分析，
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其實(shí)大家，被繞到無氧和低氧桿中間去了。
即然2.6mm能測出來，我想桿子測試方法不會錯(cuò)的。
只有一個(gè)可能，上引法牽出來的不是8mm桿，而是12~16mm軟態(tài)桿，經(jīng)過冷軋機(jī)軋到8mm。電阻率怎么可能是0.01707了呢。所以說，不能用3952-2008標(biāo)準(zhǔn)R的電阻率了。
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lu12080306:謝謝各位的解答，已找到答案，這個(gè)桿是鑄態(tài)桿，不能用GB/T 3952-2008的標(biāo)準(zhǔn)來衡量。
請教下，那應(yīng)該用哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)呢？