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拉絲工序

5.1(拉絲+連續(xù)退火)工序 →老工藝：拉-地坑退火，軟硬不均、耗電大、效率低；連拉連退則效率高,軟硬均勻。

(1)原材料:φ8.0±0.4mm電工圓銅桿；φ9.5±0.5mm電工圓鋁桿。

圓銅桿可以是光亮桿或無(wú)氧桿。內(nèi)在質(zhì)量：銅桿20℃電阻率：T1或TU1  R型應(yīng) ≤0.01707Ω.mm²/m

T2、T3或TU2  R型應(yīng) ≤0.017241Ωmm²/m；斷裂伸長(zhǎng)率：T1或TU1  R型應(yīng) ≥40％       T2、T3或TU2        R型應(yīng) ≥35％

鋁桿20℃電阻率：A2鋁桿≤0.02785Ω.mm²/m,A4、A6、A8鋁桿≤0.02801Ω.mm²/m ；斷裂伸長(zhǎng)率：A2≥12%，A4≥10%，A6≥8%，A8≥6%；鋁單絲抗拉強(qiáng)度：LY₄型：95-130 N/mm²  LY₆型：115-165 N/mm²  ，

20℃電阻率：統(tǒng)一≤0.028264Ω.mm²/m ；

（2）模具：

銅拉每道用鉆石模或聚晶模；鋁拉最后兩道模用聚晶�；蜚@石模,其它用鎢合金鋼模。

（3）銅拉絲潤(rùn)滑液：拉絲潤(rùn)滑劑+水，油脂含量10-15％，堿含量0.2-0.4％, 潤(rùn)滑液溫度應(yīng)不超過(guò)65℃。

(退火用的冷卻液：可用0.5-1.0 ％肥皂水,由公用循環(huán)系統(tǒng)供應(yīng))。    鋁拉絲潤(rùn)滑液：鋁大拉用高速鋁拉絲油；十模拉絲機(jī)一般夏季用52號(hào)過(guò)熱氣缸油，冬季用38號(hào)過(guò)熱氣缸油或用混合均勻的60%黃油＋40%機(jī)油；成品模及其后兩個(gè)過(guò)橋模油盒內(nèi)可加少許清油或工業(yè)豬油，達(dá)到單絲表面圓整、光亮。

（4）工藝參數(shù):銅、鋁線(xiàn)退火溫度通過(guò)調(diào)整“退火電壓V”和“退火電流A”來(lái)控制。（電力電纜用鋁單線(xiàn)要用LY₄-LY₆型鋁單絲→相當(dāng)于半硬鋁線(xiàn)，所以也要退火；供LJ和LGJ用的圓鋁單線(xiàn)為H₉狀態(tài)、LY₉型硬圓鋁線(xiàn)，不需退火）。

連續(xù)退火采用“接觸式電阻加熱方法”，通常稱(chēng)接觸式或電阻式連續(xù)退火。 “退火電壓V”和“退火電流A”主要與退火裝置的功率、線(xiàn)徑大小、出線(xiàn)速度、接觸輪直徑等有關(guān)。都出于歐母定律（I=V/R） ，一般地說(shuō)，線(xiàn)徑越大，出線(xiàn)速度越快，退火電壓和退火電流也越大；反之越小。生產(chǎn)中驗(yàn)證退火電壓、電流是否合適的最好辦法，就是通過(guò)檢驗(yàn)銅、鋁單線(xiàn)的退火質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)確定：

1  6-35kV電纜用TR型圓銅線(xiàn)，經(jīng)（拉+連退）出來(lái)應(yīng)當(dāng)是TR型。除表面應(yīng)光潔、無(wú)氧化等缺陷外，20℃電阻率應(yīng) ≤0.017241Ω.mm²/m（即100％IACS導(dǎo)電率），≤3.00mm單絲斷裂伸長(zhǎng)率 ≥28％；       

＞φ3.00單絲≥32％。

★連續(xù)退火的TR型圓銅線(xiàn)，本應(yīng)退火均勻一致，否則會(huì)手感為軟硬不均—-會(huì)直接影響導(dǎo)電線(xiàn)芯的絞制質(zhì)量和導(dǎo)體電阻。

2經(jīng)連續(xù)退火軟化所得LY₄-LY₆型電工硬圓鋁線(xiàn)，20℃電阻率應(yīng)≤0.028264Ωmm²/m；（即61％IACS導(dǎo)電率），

抗拉強(qiáng)度應(yīng)在100-130N/mm² 。→★由于交聯(lián)管內(nèi)溫度有300-400℃，所以若硬鋁線(xiàn)不退火，從交聯(lián)管出來(lái)后也能變軟，但只能達(dá)到LY₆狀態(tài),要達(dá)到LY₄狀態(tài),則必須事先退火。

3不用退火的架空導(dǎo)線(xiàn)用LY9型硬圓鋁線(xiàn)，φ1.25-5.00,最小抗拉強(qiáng)度應(yīng)為200-159 N/mm², 20℃電阻率要求

≤0.028264Ωmm²/m；此外，卷饒?jiān)囼?yàn)要合格�！鷨尉�(xiàn)表面應(yīng)光滑潔凈，不得有毛刺、裂口、槽子、油污及波浪線(xiàn)等缺陷。

（5）檢測(cè)要點(diǎn)：

1 測(cè)量器具：0-25mm，0.01mm分度外徑千[1]分尺；0-125mm，0.02mm分度游標(biāo)卡尺+（試驗(yàn)室用電橋、拉力機(jī)等）。

使用須知：在檢定有效期內(nèi)用→測(cè)量前校對(duì)零位→測(cè)量面要垂直于被測(cè)線(xiàn)材軸線(xiàn)（指斜卡和彎曲部位不宜）→量具忌見(jiàn)水、油和敲打、亂放以及動(dòng)態(tài)測(cè)量（測(cè)擠塑層外徑例外）→用后要經(jīng)常擦拭量具上的污點(diǎn)，上油防銹。

2 單線(xiàn)直徑測(cè)量：在垂直于試樣線(xiàn)軸的同一截面上，在相互垂直的方向測(cè)量，至少在試樣的兩端和中部共測(cè)量三處。（3處×同一截面相互垂直2點(diǎn) =→ 6數(shù)據(jù)）→取算數(shù)平均值為結(jié)果。

尺寸偏差 = 試樣的尺寸標(biāo)稱(chēng)值與實(shí)際測(cè)量平均值的差。（工藝卡規(guī)定單線(xiàn)不允許取負(fù)公差）

3 f值（即不圓度）測(cè)量：在垂直于線(xiàn)材軸線(xiàn)的同一截面上測(cè)得的最大和最小直徑之差稱(chēng)之。應(yīng)測(cè)量三處，取最大差值作為結(jié)果。（以差值不超過(guò)有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值為合格）

4 LY9型硬圓鋁線(xiàn)卷饒?jiān)囼?yàn)：試樣在于自身直徑的圓棒上緊密卷繞8圈，退繞6圈之后，重新緊密卷繞，用正常目力（2×1.0）檢查，鋁線(xiàn)應(yīng)不裂斷，但允許鋁線(xiàn)表面有輕微裂紋。 

5 電阻率和機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目,由理化室完成,詳按《試驗(yàn)方法》和《檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程》進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算(略)。

怎么會(huì)重疊?

謝謝啊

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