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對絞問題，大家知道對絞節(jié)距設(shè)定的依據(jù)是什么么？或者說我們?nèi)绾稳ピO(shè)定對絞的節(jié)距！尤其是大對數(shù)的通訊線纜！�。�

衰減應(yīng)該是重點(diǎn)吧

根據(jù)設(shè)備與工藝來確定對絞節(jié)距。

為什么采用對絞結(jié)構(gòu)能夠有效的控制開放電磁場的能量釋放呢？數(shù)據(jù)電纜中采用的細(xì)銅導(dǎo)體是這個(gè)開放電磁場中的兩個(gè)電極。這兩個(gè)電極就是電場的兩極。兩極之間積蓄了電場的能量。但在實(shí)際環(huán)境中，任何攜帶載流子的電介質(zhì)都可以成為一個(gè)電極，大到恒星、星系小到一個(gè)空氣粒子甚至是游離的離子。因此我們生產(chǎn)的電纜帶電工作時(shí)是處于一個(gè)多電極的不規(guī)則的復(fù)雜的電磁場中的。如果我們不能正確認(rèn)識電磁場的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)形式我們就不能設(shè)計(jì)出高性能的數(shù)據(jù)電纜。在對絞結(jié)構(gòu)中，我們要保證兩個(gè)絞合在一起的芯線a、b相互之間的距離最近而且距離一致，才能保證芯線a、b之間的電磁場能量大部分集中在兩根芯線之間。然而在電纜內(nèi)部還有其他三對芯線。因此電纜內(nèi)部就有多個(gè)電極和磁極。因此盡量減小兩根對絞線之間距離與線對之間的距離的比值對改善數(shù)據(jù)電纜近端串音、遠(yuǎn)端串音、衰減、等電平近端串音功率和等指標(biāo)都是非常重要的。

對絞線利用鄰近效應(yīng)和交叉效應(yīng)，保證了穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)回波損耗參數(shù)和合理的衰減值。同時(shí)我們利用兩根鄰近導(dǎo)體傳輸同一種信號，對于其他線對來說，線對就是傳輸信號的理想載體。簡言之，利用屏蔽結(jié)構(gòu)采用一根導(dǎo)體就可以解決信號傳輸?shù)膯栴}。為了降低成本，我們采用兩根導(dǎo)體對絞來解決了開放電場的問題。

大家都知道不同線對尤其是鄰近線對不能采用相近的對絞節(jié)距。在這里我把相關(guān)理論簡單闡述一下。車間里眾多設(shè)備制造的噪音讓我們無法在車間清楚地聽到手機(jī)的聲音。這是因?yàn)槁曇羰且环N機(jī)械波。不同頻率的機(jī)械波混雜在一起使手機(jī)聲音的頻率與其中的同一頻率的噪聲共振讓我們無法識別是設(shè)備的聲音還是手機(jī)的聲音（手機(jī)的音樂頻率是不斷有規(guī)律變化的，因?yàn)檐囬g噪音源多而使不同頻段的聲音都可以產(chǎn)生；聲音的頻段主要在20-20KHZ之間）。只有手機(jī)的聲音比噪音還大時(shí)，我們才會清楚地聽到手機(jī)的聲音。這種現(xiàn)象在電磁波中也是存在的。

為了降低這些共振感應(yīng)效果，我們要讓同一頻段的電流不能同時(shí)出現(xiàn)在同一段電纜中。也就是說當(dāng)同一頻段的電流在電纜的同一段出現(xiàn)時(shí)它們會相互進(jìn)入對方的導(dǎo)體尤其是能量較大的信號進(jìn)入導(dǎo)體會讓對方信源處理器誤認(rèn)為這是自己發(fā)出的信號。也就是說，這樣增加了信號中的噪音。

在電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，我們采用改變機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的方法來實(shí)現(xiàn)對電磁場運(yùn)動(dòng)形式的變化。采用不同的對絞節(jié)距，一是使信號在電纜內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不同，二是使相同頻段信號在同一電纜段中出現(xiàn)的概率減少，三是使電纜線對之間的阻抗有細(xì)微不同從而改變了信號傳輸速率、頻率和振幅（也就是說即使相同的信號分別進(jìn)入數(shù)據(jù)電纜的兩個(gè)線對，線對中的信號速比、頻率和振幅也會有細(xì)微差別）。為了配合這三種效果，我們還可以讓不同線對采用不同直徑的導(dǎo)體、不同厚度的絕緣等

對絞節(jié)距的大小是有技術(shù)要求的。根據(jù)電磁波傳播理論，當(dāng)阻抗沿傳播方向上變化的周期小于等于八分之一波長時(shí)，電磁波將不易覺察到這種變化。因此，為了保證阻抗穩(wěn)定在100±10Ω范圍內(nèi)，我們在選擇對絞節(jié)距時(shí)最大對絞節(jié)距不能大于最高頻率信號電流波長的八分之一。通過控制對絞節(jié)距保證了電纜的阻抗性能，同時(shí)也基本消除了絕緣偏心對SRL的影響。

對絞過程中普遍采用了退扭工藝。退扭會造成單線細(xì)微的損傷并會造成特性阻抗不均勻。但是退扭（預(yù)扭）工藝使單線和對絞線產(chǎn)生了內(nèi)在的預(yù)應(yīng)力，當(dāng)電纜在后續(xù)加工和布線過程中受到機(jī)械作用時(shí)預(yù)應(yīng)力可以和作用力相持從而避免了不可預(yù)期的作用力對電纜結(jié)構(gòu)一致性的破壞，保證了SRL、阻抗等指標(biāo)的穩(wěn)定性。事實(shí)表明，退扭工藝有利于改善電纜的輸入阻抗等性能。同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)由于對絞節(jié)距不同，線纜內(nèi)四對線組內(nèi)在的絞合應(yīng)力是不同的。這就容易造成成纜線的單組翹起和松弛變形，因此在成纜時(shí)要調(diào)整放線張力，并保證該張力大于線組內(nèi)的預(yù)應(yīng)力。

數(shù)據(jù)電纜成纜節(jié)距一般控制在最大傳輸脈沖電流波長的1/8以下。大節(jié)距成纜有利于提高信號傳輸速度、控制高頻段電纜阻抗偏高的趨勢，最重要的是降低生產(chǎn)成本。但是同時(shí)會造成結(jié)構(gòu)回波損耗（SRL）增大、回波損耗指標(biāo)不穩(wěn)定等不利影響。

 

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