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我司大拉拉絲油在2006.10.6測試細菌為10的3次方,因細菌較少,所以沒殺菌,但在2007.3.23再次用細菌培養(yǎng)皿去測時,過幾天后去看,培養(yǎng)皿上沒有反應.在2006.10.6~2007.3.23這段時間內我也沒有去殺菌,為何會無顯示細菌呢?另外我也用同樣的細菌培養(yǎng)皿去測另一家公司的兩個細拉油池,他們的油也好久沒殺菌了,同樣的也沒有反應.
(我的細菌培養(yǎng)皿是放在冰箱里保存的,賣油的人交代過我們這個要放在冰箱里保存的.這個有沒有溫度規(guī)定?對培養(yǎng)皿有沒有影響呢?)
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沒用過,但我想放在冰箱里保存應該是不會有問題,至于拉絲油沒細菌應該也是正常的.10.6號有少部分細菌應該是國慶放假的關系.
沒把握,瞎說而已.
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拉絲油報廢后必須焚燒處理,絕對不能直接排放!!大家一定要注意,愛惜我們的環(huán)境人人有責.
haodies@sina.com
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不可能沒細菌的,只是多少的,你第一次檢測(2006.10.6)細菌為10的3次方,這個數(shù)據(jù)是最常見的,那怕是剛洗過池重配的新乳液都有可能是這個數(shù)或者更高,因為乳液里含的百分之九十多的是水,而當?shù)毓I(yè)用水是不可能沒有細菌的,乳液用過一段時間后,疑團細菌數(shù)量肯定會提高,通常在10的4次方至10的6次方之間,超過10的6次方就該考慮殺菌了或者換油了。
我個人不是很贊成添加殺菌劑,好象效果不是很好,還會影響拉絲乳液,而且后續(xù)的拉絲油添加也就大打折扣了,還是有規(guī)范的拉絲乳液監(jiān)控制度比較好,這個也視當?shù)厮|或水質處理、拉絲油、潤滑體系相聯(lián)的。我想可能是你的培菌皿出了問題。一般來說培菌瓶是放在冰箱里冷藏保存(一定不能冷凍)。另外問一下,你的培菌皿和我所用的培菌瓶是否一樣的,是國產(chǎn)的還是進口的,這個好象國內還沒有,我原來都是用英國的,要50元一支。還有就是你用什么品牌的拉絲油。
希望大家一起來討論討論,相互學習,共同進步。
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我也不贊成用殺菌劑,成本太高,細菌超標肯定是管控出了問題.
lilied,請問你的培養(yǎng)瓶是哪里買的?,我們用德國的,100多一個,真冤!
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培菌瓶是供油商必須要給的(冷天每三個月兩支就好(中拉、小拉各一支),夏季必須每個月測一次(出現(xiàn)異常情況例外 如:銅線易氧化或起斑點,表面浮出白沬,出現(xiàn)黑色油垢小團,PH值下降明顯,油池發(fā)現(xiàn)死老鼠、饅頭、草物易滋生細菌的異物等等),一般都不要錢,托人在香港買過,當時就是50港幣一個。
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我只知道拉絲油報廢不能直接排放的,沒聽說過還要殺細菌的..學習了!
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mlship:
我只知道拉絲油報廢不能直接排放的,沒聽說過還要殺細菌的..學習了!
我也是啊,沒那么復雜吧?
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我們用的伸線油為:優(yōu)潤的油,Germang Lubrlcant 名稱為:Fimitol ZD 55 GF,我們伸線油池的水與原來對油時的水都是一樣的,經(jīng)過處理過的軟水,細菌培養(yǎng)皿是跟賣油的人買的,名為EASICULT COMBI
我們也認為可能是培養(yǎng)皿有點問題,過幾天賣油的人會過來測!
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lilied:
優(yōu)潤的伸線油是不錯的,價錢也是相當高的,沒用過,我用的是今化(德威)的,優(yōu)潤更好一些,不過成本高一點。貴公司使用優(yōu)潤伸線油而且有軟水處理,這么高的要求,應該是做漆包線的吧。我也使用過過期的培菌瓶,測出的效果也是兩類細菌都看不出有什么反應的。
優(yōu)潤的油是貴,我們老總也說我們買的貴了,后來換佳良的油用過幾桶,雖然價錢便宜一點,但從含油量來算,一桶優(yōu)潤的油含油量90%左右,佳良的80%左右,算來算去還是不劃算,所以后來還是換用優(yōu)潤的油了,在外面也有好多公司都是用優(yōu)潤的油。
我們補水的水是軟水,但我們不是做漆包線,我們經(jīng)理以前是做漆包線,所以我們做的要求也比較高,加軟水相對和加自來水相比,只有好處沒有壞處。
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我用過佳良的,不是那么好,一般來說伸線油里含基礎油、水、添加劑,你是怎么測含油量的,我從來沒有測到過80%以上的油,佳良的測得也是70%左右,我是用酸破壞法測試的,不知道貴司用什么方法。一些國產(chǎn)油便宜得很,含基礎油只有20、30%,用的廠家還說便宜好,搞笑,這些人沒有考慮到添加量成本、模具成本、設備成本、品質成本。軟水里的離子雜質少,所以乳液穩(wěn)定性好,沉淀性好,成鹽低,模具、設備磨損相對低,對銅線的腐蝕也相對低,但不是有好無壞,軟水配的乳液硬度低,更容易起泡,起泡加大乳液與空氣中接觸面積,增加吸收氧氣和二氧化碳機會,起泡多也導致散熱不良。不過這些都是很抽象的,了解一下就好,從成本和產(chǎn)品要求來看,我比較贊成貴司用自來水配槽,采用軟水補水的做法,這樣不會導致因為乳液水份的蒸發(fā),硬度不段提高。個人經(jīng)驗給你一個小巧門,配槽或補水加自來水的時候,用口罩罩住水管出口,會擋住不少的鐵銹、砂子等雜質,還有就是不要在早上加水,因為經(jīng)過一晚的時間,大多水是停留在水管里的,這時候的鐵銹等離子雜質含量比較高,下午的時間比較合適。而且加水的時候先讓停留在自己工廠水管管路里的那些水放走(除非你廠是用不銹鋼管做潤滑系統(tǒng)),再加到油池。
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呵呵,lilied這可是經(jīng)驗之談啊
因為我們是做8mm上引法銅桿,銅桿在做的時用的水必須是軟水去冷卻,不然用不了多久會結水垢,影響熱交換,同時也影響結晶。所以伸線油池補軟水補軟水的設備并不是專門為而備的,是同原上引水池水一起水泵打過來的,故不太計較成本。理論上是要比自來水好,像你所說,對油的時候用自來水,補水有軟水去補,保持硬度不再變高,但你說如果剛開始對油的時候用軟水,沒有那么硬,會起泡影響散熱。但是一般的拉絲,如果量大的話都會做冷卻水塔和熱交換器來作熱交換,控制伸線油的溫度,我想中要這個熱交換做好了,影響也不大。
我們測油的含量沒有貴司那么高端的設備,我只是粗略的算下哪個劃得來一點,我測的方法:用燒杯接水和油,每杯的容積一樣,水9杯,油1杯,對在一起均勻后測濃度,如果是含油量100%的話就應該濃度為10%,其它就這樣推下去(這個只是粗略的測量,不能作精細的用,算成本嘛)
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用軟水比自來水好是肯定的。起泡的散熱問題不是很關鍵,冷卻水塔我用過,效果很好,麻煩的是增加了細菌源,長時間的使用起的油垢長時間暴露在空氣當中細菌滋生特別快,本人更贊成全用大的油池面積和用風機抽吹雙用。起泡時的氧化吸收是最要命的,也就是乳液穩(wěn)定性變化的原因之一,加消泡劑的好與壞沒有實際數(shù)據(jù)可以證實,但個人感覺還是不要加的好包括殺菌劑、額外的抗氧化劑(BTA之類),這些都會多少影響到乳液的潤滑臨界點。軟水和起泡總是有沖突的,解決起泡可以更多的去考慮減少回水和沉淀池水位落差和緩沖,我見過有的廠大拉池夏天乳液溫度下不來,全用封閉式回水管再接支管和小管鉆眼分流,加風扇冷卻,效果也不錯,緩沖也得到解決,泡泡不多。
酸破壞檢測拉絲油的方法其實很簡單,用配制好的50%濃度分析純硫酸倒入量筒中20毫升,再倒入20毫升拉絲原油,封蓋后搖均勻,24小時后觀察可見原油所余下的刻度數(shù),除于20毫升即為拉絲油中基礎油含量。例:所余可見拉絲油層上刻度為48毫升處,下刻度為38毫升處,得出48-38=10,10/20=50%,即拉絲原油中基礎油含量為50%。原理就是硫酸可以和拉絲原油中的大部分添加劑反應并且吸收拉絲油中的水份,得出的數(shù)字基本是比較準的,不過這個方法不適合全合成型拉絲油。
特別警告:檢測方法用到硫酸,大家一定要小心謹慎,本來是好事,某位損容了,我就罪過了,切記!切記!切記!
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學習,學習,再學習。謝謝lilied,長見識了
我也有聽說,人家的油池或冷卻水池,接自來水的管子從里面彎著走,做熱交換的。廣東這邊溫度高,有時就是加冷卻水塔,最低冷卻也只能和外面環(huán)境溫度差不多,像6月,最低也只能冷到30度左右,除非再加裝冷凍機。
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乳液溫度是個很重要的因素, 跟據(jù)潤滑油的界面特性,乳液的工作溫度最佳為30℃-35℃之間(視各廠家油品性質而不同),溫度太低導致粘度上升,潤滑性能下降,溫度過高造成銅線不易冷卻易氧化,油相與水相分離,乳液易分層,并增大細菌繁殖的機會。控制溫度時應考慮將油池建立在無陽光直射和通風較好的場所,且油池面積越大越容易散熱。在乳液溫度過高時,必須建立強冷裝置進行改善。
在北方或冬季乳液溫度無法達到理想溫度時可以通過濃度做適當調整,乳液溫度低可以降低乳液含油濃度達到潤滑效果的最佳,不過與濃度太低會影響到拉絲的正常和模具損耗加大,這里是有沖突的,應結合當?shù)貧夂、水質、油品和實際生產(chǎn)來調整,最簡單的就是考慮實際生產(chǎn)中品質保正的情況下觀察同一狀況下拉絲模的使用壽命。很多廠家可能忽略了溫度的控制,但是如果溫度過高,乳液油水分離的情況將是無法挽回的,而且為細菌滋生創(chuàng)造更好的條件,酸敗的機會加大,將是整個油池的禍害,后續(xù)添加的補油也是效果變差,紛紛落馬,當然這里所說是“可能性機會加大”而不絕對,從品質管理的角度來說預防問題肯定比改善問題要合理得多。而溫度低的溫度也不是說一定要降濃度,這里我也沒有實際數(shù)據(jù)可供大家參考,只是相結合自己實際經(jīng)驗和理論來考慮的。廣東這邊生產(chǎn)時,乳液溫度是相對高了很多,有條件的還是加裝那種沉淀、過濾、冷卻一體機,長期效益和短期利益的觀點各家都會自己考慮的。
另外要說的一點就是,在濃度、PH值、溫度上不要死搬硬套拉絲油廠家的參數(shù),應結合當?shù)厮|、氣候、所拉材質、工廠條件等決定,唯一的好方法就是通過大量的記錄、觀察在實際中得到數(shù)據(jù),找到乳液參數(shù)和拉絲關系的平衡點。
以上僅供交流,不當之處請指正。
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lilied很在行
我們的油溫控制在35~45度之間,一般是在42正負2度左右,超過即冷卻塔會自動啟動去冷卻
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對不起,是我打錯了,應該是40正負2度
如果油溫太低,潤滑不好,易斷線,這是實際的,至于測油水分離這方面,我還沒有面對過,還得多向老前輩學習,討教!
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伸線油我以前是自己配,
伸線油的細菌問題實際很有理論的,但在實際生產(chǎn)中沒有必要去理會這些,只要控制好濃度和溫度即可,是否老化根據(jù)顏色就可以判定.很有意思的是很多公司還不會正確使用伸線油,伸線油的管理也是一塌糊涂.
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guijiayin:
伸線油我以前是自己配,
伸線油的細菌問題實際很有理論的,但在實際生產(chǎn)中沒有必要去理會這些,只要控制好濃度和溫度即可,是否老化根據(jù)顏色就可以判定.很有意思的是很多公司還不會正確使用伸線油,伸線油的管理也是一塌糊涂.
這位大哥,你說在實際生產(chǎn)中沒必要去理會這個問題,但是細菌是吃油的哦,我看你有多少錢往油池里面加,你那樣做成本會很高。老化程度是看顏色可以看出來,測油濃度時最可以感覺到。
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請問各位老兄,如果不用殺菌劑那如何殺菌?
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老師傅的意思是,不用殺菌劑,是那種銅線外觀要求很嚴的廠來講,比如說漆包線,伸線油用到一定程度,老化了,就換掉了,但是在像那種外觀要求不是那么嚴的廠來說,你一個油池幾十噸,一下要換掉,要十幾桶原油去泡,一下要花幾十萬,那從成本上去算是劃不來的。要么就是做小油池,幾臺機一個,要換也是這局部的,一個一個換,不然如果共一個大的,那不用殺菌劑直接換新油那是太劃不來了,我相信也沒有哪個老板會愿意這樣去做。
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不會沒有細菌.看情況,應該是冰凍以后細菌滅了.一般來說,油樣出來后,應該立即檢驗.因為,細菌會在30分鐘內成倍增長.而且應該在實際使用溫度的范圍內進行,否則,結果數(shù)字可能不正確.可以再試試.
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測試拉絲油的含油量方法:取10g原油加入100g水,攪拌均勻后用糖度儀測.
拉絲油細菌的產(chǎn)生:是由于油池中拉絲液循環(huán)的問題,一般一天不開機也要循環(huán)2---3個小時.這樣可以抑制細菌的產(chǎn)生.
拉絲液的溫度應該控制在35-----40度.
用軟水泡油只是說這樣拉絲液的電導度低,拉絲液使用時間長,因為更換拉絲油是由拉絲液中的電導度決定,一般廠家為了說自己的油使用時間長,就是這個道理.
珠海美商年益在江蘇太倉這里搞了個廠,我?guī)退麄兣萦途褪怯玫氖擒浰?/p>
優(yōu)潤,佳良,金化(德威)在江蘇市場上徹底被我們公司在這塊占領了
www.--lubotech.cn.alibaba.com 大家可以看看.
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我是德國德威的客戶服務人員,好象我們公司的剛拉絲油占了全國近一半的市場,而銅拉絲油市場也占了不少,不是樓上說的徹底被你們占領了.
有關拉絲油技術,大家如有問題可以咨詢,我不能回答,在請教我們德國工程師.
13771690556 安
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呵呵,樓上的咋在我的地盤上賣廣告了?但還是想請教一下問題,用軟水泡的新油,我現(xiàn)在細拉油已不起泡了,中拉油還有好多泡泡,散熱太差了,油好燙。這泡泡這個東東主要是什么東西在影響它,我聽別人講是銅粉,但我想聽聽專業(yè)人的意見與見解! 樓上的,有知道嗎?
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太軟的水就是容易起泡,一般水硬度應在80-200PPM之間,英國Q8的拉絲油可以適應硬水到500PPM.泡抹多,會引起散熱差,溫度高,同時選擇拉絲油需與拉絲機的速度和線規(guī)有關,與油本身的粘度有關.速度高,加上油粘度高的話,難免散熱差.Q8這方面的產(chǎn)品還是不錯的
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泡沫的問題: 油池里的泡沫可能是由于進水到油池沖擊力過大造成有泡沫.
還有就是軟水泡油,起泡.
可以想廠家索取消泡劑,進行消泡.
有泡沫固然效果不是太好,可能你中拉油池過小,油池與機器相隔的距離太近,伸線液沒有得到冷卻.
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我并沒有做廣告的意思,我加你QQ了,和你一起討論啊。關于你細拉和中拉油的成分有一定區(qū)別的,另外就是各家的油成分不一樣,如果是別人的,我很難說出詳細的解釋。你的細拉是從多少到多少,屬于超細拉嗎?
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我也沒做廣告啊 只是想和前輩們溝通下而已,解決一下拉絲過程中出現(xiàn)的問題,大家也好交流一下
兄弟們說對嗎???????????????
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| lubotech |
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銅線一般一臺機器要配油池1噸-----1.5噸 這樣油耗是最少的
用冷卻水塔和板框式熱交換器配合就很好用了
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說的是小拉機,中拉,大拉10噸-----15噸是最理想的
我經(jīng)常對客戶說叫他們把油池做大,都不信.后來到了夏天問題就出來了
有些人只考慮當時的成本,沒想到這么做以后成本更大.
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1.油池做大一點好是好,銅粉好沉淀,也利于熱交換,散熱,但也不能太大,太大了浪費.而且管理起來比較麻煩.
2.做小一點的話也有好處,換起來較容易,成本低.但就是伸線油要經(jīng)常加,不然濃度降得飛快,影響拉絲.其實做小一點也好,只要熱交換充足就好了啊.
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樓上的說的很對。
關鍵是要把成本控制在一個度,超過了度就不好了
老兄在哪里做事啊?
我本人在江蘇昆山
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大哥謙虛了
我只能說在拉絲油管理和理論上知道的多點
拉絲簡直就是一竅不通,你們才是行業(yè)高手.
大家互相溝通
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limu:
其實在銅拉絲池發(fā)現(xiàn)細菌比較少見,鬼佬只會教你買殺菌劑罷了,真正有細菌了,殺菌劑也頂不住,關鍵還在拉絲油要穩(wěn)定。細菌是在無法處理情況下的狡辯。
兄臺這名話應該換過來說,銅拉絲油池細菌較常見,只是多少的問題,沒有細菌就較罕見了,關鍵是拉絲油管理的問題。
細菌到一定程度的話就要殺菌,如果如樓上所說殺菌劑也頂不住,或許是你用的量不夠吧!
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呀哈!以前只看過那些拉絲油池!沒想這么大的學問。∈芙汤!
要多多上進!多多學習拉!
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拉絲油有細菌,以前沒聽說過呢,真長見識,我想他對拉絲沒多大影響吧....不然我們對油的檢測主要是濃度呢
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樓上的前輩,我想問一下,拉絲油的濃度.ph值應控制在多少為好?
另外我們廠的拉絲油用上一段時間后,小拉機和中拉機里邊很臟.模具清洗不
干凈.是不是油有問題,還是在油池管理上有問題?
希望各位前輩能指導一下.謝謝
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不能說拉絲油濃度應該控制在多少合適!
這個濃度要根據(jù)你所做的線徑來決定拉絲油的濃度。PH一般控制在8.5----9.5之間是最好的。
根據(jù)你描述的情況,機臺里面比較臟,模具不干凈,是由于生產(chǎn)過程中,拉絲油與模具之間高度摩擦,導致拉絲油的有效成分出現(xiàn)油水分離,出現(xiàn)老化物,用手感覺粘粘的,而且不容易清洗掉。
這樣會導致拉絲液的PH值下降,線材表面部分有黑點。
用KOH 溶液稀釋油池的漂浮物,提高PH值,這樣機臺和模具會稍有改善。但是PH不要超過10.5就好,高了線材會發(fā)紅。
還有兄弟,我不是前輩,只是我們公司是專業(yè)做油的。
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謝謝樓上的老兄指點,
用KOH 溶液稀釋油池的漂浮物,提高PH值,這樣機臺和模具會稍有改善。但是PH不要超過10.5就好,高了線材會發(fā)紅。
我們廠的PH在10左右.拉絲油濃度在3-5之間.一個星期清一次小拉機里臟東西,可是清過了兩天機器里有臟了,是不是油不好呀?
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還有一點就是拉絲油的溫度不能超過45度,這樣油也容易分解。
你要看機臺里面臟的是銅粉還是粘稠物,因為不在現(xiàn)場我不好判斷。
不過可以肯定小拉3---5% 拉絲油濃度過高,一般只需要1.5----2.5%濃度就可以了。
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樓上的兄弟說的可是有點懸乎了,10的5次方多加點殺菌劑就可以解決了
也沒到換的地步,這樣成本會增加。
比如銅價一直跌,沒有怎么生產(chǎn),拉絲液很容易長細菌,只要能保持拉絲液每天能夠循環(huán)3-----5個小時
這樣拉絲液就很難長細菌了。還有就是如果小拉做0.8的線徑,用2.5---3那就夸張了,只需要1.5 %就可以了
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好久沒來看了,呵呵。
樓上的,拉絲油用上一段時間后,小拉機和中拉機里邊很臟.模具清洗不干凈,是不是油有問題,還是在油池管理上有問題?
這個我認為可能是你伸線油的清潔性不是那么好。也可能是你的伸線油老化了(想問一下你的油用了多久了),跟賣油的人反應啊,倒點清潔劑進去會好一點。
你的PH不能太高,不光是像上面老兄說的拉出銅發(fā)紅,對你的機器及眼模沒有一點好處,看上去機器里面很干凈但堿性會腐蝕,使使用壽命縮短。
我司現(xiàn)油濃度控制:
大拉:9.5~10% 中拉:3.5~5% 細拉:1.8~2.5% PH:8.5~9.5
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是的兄弟 你說的很對
一般情況下,拉絲液每天循環(huán)3---5個小時,用軟水泡油的話的,基本上可以用一年半的時間。(油池和機臺比例相當)
你這個濃度控制的比較不錯,這樣線的清潔性和模具的損耗都能控制的很好。
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這個我認為可能是你伸線油的清潔性不是那么好。也可能是你的伸線油老化了(想問一下你的油用了多久了),跟賣油的人反應啊,倒點清潔劑進去會好一點。
你的PH不能太高,不光是像上面老兄說的拉出銅發(fā)紅,對你的機器及眼模沒有一點好處,看上去機器里面很干凈但堿性會腐蝕,使使用壽命縮短。
我司現(xiàn)油濃度控制:
大拉:9.5~10% 中拉:3.5~5% 細拉:1.8~2.5% PH:8.5~9.5
我們的油用了8個月了,ph控制在8左右,我加過乳化劑,還是不行。我們拉0。12線(銅包鋁)。各位能告訴是那方面出了
問題了嗎?望指教謝謝
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不知道我傳過去的東西你收到?jīng)]有 上次給你傳了我們公司拉絲油使用管理手冊
這個可能是因為你的拉絲油的溫度過高導致的,清潔不好就是PH值太低造成的
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lubotech:
不知道我傳過去的東西你收到?jīng)]有 上次給你傳了我們公司拉絲油使用管理手冊
這個可能是因為你的拉絲油的溫度過高導致的,清潔不好就是PH值太低造成的
可不可以給我電郵一份,也學習學習,謝謝
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大漠孤狼008:
這就叫精華貼了,對于樓主本身的問題沒有解決,中間大家的提問也不與回復!!!!1
這位大哥是在說我嗎?現(xiàn)在我的大拉伸線油,換了佳良的油在用,我換油之后也沒有殺過細菌,但從他們每月取樣測的數(shù)據(jù)來看,細菌的量沒有再增加,好像在原地運動。因為我的油已用了2年多了,由于大拉機漏機油,伸線油里面混的機油比較多,每天都在用過濾機過濾,而且油老化的程度也比較重,顏色也不太多,稍有發(fā)黑,正在考慮換新油。
樓上的這位大哥這樣說我的話我就有點郁悶了,我也不乞求管理員給我加什么精華貼之類的東西,只希望我們電線行業(yè)的人在這個網(wǎng)站有問題的話大家提出來,能解決就幫忙解決,不能幫上忙就多學習!還有問題嗎?
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各位:如果拉伸油里面不慎摻入了少許機油會有什么樣的影響?加速氧化嗎?還是別的?比如在加工時給鍍錫帶來困難等等
請賜教!感謝!
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拉絲油里慘有機油,現(xiàn)在我的大拉油就是此現(xiàn)象,我的大拉由于油封的問題,老是有漏油,大修了也還是一樣,以前有加過清潔劑,但效果不明顯,后來即天天過銅粉過濾機開起來,用濾布來將油濾掉一部分,現(xiàn)在也沒有太多的辦法,我們正考慮換油。
伸線油里混有機油,會使所伸線表面易起斑點,還有就是如果是罐式燉爐,爐子內部表面燉線燉久了也會有少許機油。但此現(xiàn)象對鍍錫是沒有影響的,氧化的線照樣鍍錫。
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伸線油里混有機油,會使所伸線表面易起斑點,還有就是如果是罐式燉爐,爐子內部表面燉線燉久了也會有少許機油。但此現(xiàn)象對鍍錫是沒有影響的,氧化的線照樣鍍錫。
是的,我司在鍍錫時發(fā)現(xiàn)有少許斑點在上面。請問這是不是錫爐的錫表明的錫渣所造成,還是有別的什么原因呢?
但是伸線油里混有機油是否會加劇銅絲的氧化呢?
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xiaosha:
大漠孤狼008:
這就叫精華貼了,對于樓主本身的問題沒有解決,中間大家的提問也不與回復!!!!1
這位大哥是在說我嗎?現(xiàn)在我的大拉伸線油,換了佳良的油在用,我換油之后也沒有殺過細菌,但從他們每月取樣測的數(shù)據(jù)來看,細菌的量沒有再增加,好像在原地運動。因為我的油已用了2年多了,由于大拉機漏機油,伸線油里面混的機油比較多,每天都在用過濾機過濾,而且油老化的程度也比較重,顏色也不太多,稍有發(fā)黑,正在考慮換新油。
樓上的大哥,你說你的大拉伸線油是在用佳良的,用了兩年多,請問油的品牌是不是"METALUBE"(美加潤),英國產(chǎn)的?順便和各位大哥說一下,美加潤拉絲油以前是由佳良代理的,(佳良現(xiàn)在所謂買一送一的油絕不是我們美加潤的產(chǎn)品。)從去年10月份起,本公司收回了代理權,由英國METALUBE 公司直接投資的"美加潤(上海)貿易有限公司"在國內銷售,公司在東莞設有辦事處和倉庫,可以為廣大新老客戶提供更加便宜的產(chǎn)品和更加完善的服務!可以為“METALUBE”的所有客戶提供免費的定期油品和細菌檢測!請各位大哥多多關照!
美加潤廣東辦事處0769-23124316
13923293568
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哈哈 我說呢? 還有個叫胡小華的 在上海,不知道是佳良的還是你們美加潤的
不過你們在上海和鼎凡機械的關系很好噢,闞總經(jīng)常幫你們介紹客戶吧
有時間大家聊一下 我現(xiàn)在被調到深圳這邊了
13358045106 13923721259 我姓何 大家可以溝通溝通
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拉絲潤滑劑的管理標準:
1. 濃度:以粗、細實際使用范圍(以上例為準).
2. PH值:9.5(MAX)—8.0(MIN)
3. 電導率:+6000чs/cm(MAX)
4. 細菌總數(shù):104以內
5. 消泡性:+10sec(MAX
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在大、中、小拉的拉絲潤滑液中,只是濃度不同嗎?還是需要不同的規(guī)格
能用同樣牌子的拉絲油嗎
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mlship:
我只知道拉絲油報廢不能直接排放的,沒聽說過還要殺細菌的..學習了!
水性的也不行嗎?
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| LH鋁漆包線拉絲油 |
由于鋁的化學性質活潑,新生表面與空氣接觸立即被氧化,又由于鋁的硬度很低,十分容易產(chǎn)生擦傷和劃痕,上述兩點決定了多數(shù)鋁拉絲油為純油產(chǎn)品,不得混入水份。但用油基產(chǎn)品拉制的鋁線表面附著一層油膜,油膜在保護線材不被氧化的同時,也粘附了大量的鋁灰,鋁灰的附著力極強,不易被清洗干凈,使得漆與線材結合強度低,高溫時導致漆與線材分離。 公司地址:吉林省.吉林市.永吉縣 |
| 發(fā)布 |
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R:請教拉絲油問題
使用進口多頭拉絲機對拉絲油有什么特殊要求 ,目前什么品牌的拉絲油支持多頭拉絲機使用?
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前輩們有沒有拉絲油管理方面的材料呀。包括檢測的方法等
拉絲油的使用與維護
1.乳液池及拉絲循環(huán)設備要求
(1) 乳液池應保證足夠大的橫截面積,通風良好,或增設乳化液冷卻系統(tǒng),盡量降低乳化液溫度,提高乳化液的冷卻性能.乳化液面距地面應小于
(2) 露天乳液池應具有防雨棚,防止雨雪、細菌及其它雜質等進入,影響乳液PH值及濃度,從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性,乳液池周邊應設高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入.
(3) 乳液回流管與液面距離應盡量減小,以減少乳液循環(huán)時產(chǎn)生的動勢能,降低泡沫傾向,利于乳液內攜帶的細銅粉沉降.
(4) 增設回流乳液的過濾設施,以濾除乳液中所含細銅粉及管道內雜質,清潔乳化液,保證線材表面質量及乳液潤滑性能,從而可延長乳化液使用周期.
(5) 定期清洗,檢查塔輪及模具,清除塔輪上積聚的細銅泥及雜質,更換不合格模具,保證線材表面質量.
2.拉絲油(或乳化液)貯存與保管
(1) 應在室溫下密封貯存,期限一年,持續(xù)高低溫天氣應縮短存放期限.冬季儲存溫度不應低于
(2) 冬季使用前應在15~
(3) 拉絲油屬于可燃品,應注意防火,庫房要保持通風良好.
4乳化液的配制
(1) 更換乳化液前應先將乳化池,管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈.
(2) 應先將包裝桶放倒,滾動數(shù)次,使油品充分均勻.冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀,或加熱升溫至
(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果.另一方面,如水質太軟,泡沫就可能增多.如水質太硬必須過預處理,可在水中加入0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質硬度的作用.但加入三聚磷酸鈉過多會導致細菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的軟水,如自來水或去離子水.水質應無色,無臭,無懸浮物和機械雜質,PH值為6.5~8.5,水中氯離子含量不能超過100mg/L.否則會產(chǎn)生銹蝕.
(4) 更換新乳化液時,適宜于20~
(5) 配液時應將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開啟泵循環(huán),達到使用要求的濃度.
(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系,故不能與其他廠家的產(chǎn)品混用,否則會影響產(chǎn)品性能及正常使用.
5.乳化液的維護與控制
乳化液在使用過程中維護管理得當,不僅可獲得最佳加工效果,而且可以大大延長乳化液的使用壽命,減少廢液排放量,從而獲得最大的經(jīng)濟效益,
乳化液的維護管理有兩個方面,一是防止外界污染物的混入并及時清除,另一個是保持水基工作液的性能穩(wěn)定:如濃度,防銹性,PH值,抗菌能力等.乳化液的濃度應該控制在規(guī)定的范圍之內,以便保證各種性能符合要求.濃度的測定可用折光儀,或乳液含油量或某一種特定成分(如堿值,醇胺含量)的測定等方法.通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時間使用之后是需要補加水還是補加濃縮物.
乳化液的PH值在使用過程中通常會有所下降.PH值的降低可造成乳化液的防銹性,抗菌能力變差.當濃度符合要求,PH值卻達不到規(guī)定值時,應及時用三乙醇胺,碳酸鈉等提高工作液的PH值并將其控制在規(guī)定范圍內.
防銹性降低的原因是防銹劑消耗,PH值下降,細菌繁殖,工作液濃度過低等,要針對這些原因加以解決.如因防銹劑消耗過多,也可在工作液中補加防銹劑.
乳化液的維護和控制應注意以下幾點:
(1)乳化液的百分比濃度和PH值每天檢驗一次,濃度穩(wěn)定才能保證乳化液的潤滑性能,故應定期補充新的銅拉絲油,將PH值穩(wěn)定在7.0~8.0,PH值低于7.0時,乳化液中的油和水可能會分離,可以加入一定量的低濃度KOH濃度或三乙醇胺,碳酸鈉進行調整.PH值過高,會產(chǎn)生析皂傾向,造成塔輪及模具不潔凈,乳化液潤滑性能下降等.
(2)乳化液的細菌含量,鹽份,所含不溶物等指標每周檢驗一次.特別是細菌含量超標時,會造成乳化液變質和劣化,故應定期在乳化液中添加一定數(shù)量的殺菌劑.特別是在夏天,以延長乳化液的使用壽命.
(3)乳化液受到微生物(如細菌,霉菌和藻類)的侵蝕后.乳液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳液的平衡,產(chǎn)生析油,析皂及酸值增大,引起乳化液腐敗變質.觀察乳化液的腐敗現(xiàn)象有如下過程:①輕微的腐敗臭氣發(fā)生②乳化液由乳白色變成灰褐色③PH值,除銹性急劇下降④乳化液油水分離,生成沉渣或油泥等物質,堵塞過濾網(wǎng)⑤潤滑性能下降⑥產(chǎn)生的臭味擴散到整個車間,使操作環(huán)境惡化,不得不更換乳化液.
(4)定期清除乳化液中漂浮的污物,以清潔乳化液,增大乳液的散熱面積.
(5)由于乳化液不斷蒸發(fā)失水,應定期補充新水,以維持乳化液穩(wěn)定.
(6)生產(chǎn)系統(tǒng)停車期間,每周將乳化液循環(huán)2~3h,破壞細菌生長的條件,以防乳化液變質發(fā)臭.
(7)乳化液的濃度對使用性能影響很大,濃度過小會降低潤滑性能,濃度過高會影響消泡能力,并增大消耗,應按加工咸菜規(guī)格,拉絲速度及不同的拉絲機,模具等控制乳化液的配制濃度.
6銅拉絲油廢液的處理
銅拉絲油系列產(chǎn)品廢液的處理主要包括破乳及水質凈化兩步.破乳主要是將油水兩相分離,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金屬離子的鹽類化合物,使乳化液中的表面活性劑與其生成不溶性皂類,因而產(chǎn)生了凝聚.以采用氯化鈉與硫酸鉀鋁為佳.
方法如下先把廢乳液投入
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1、潤滑作用:這是潤滑油的基本作用,包括降低摩擦、減少磨損作用。不同潤滑油的側重不同,如齒輪油要求較高的極壓性能,而渦輪蝸桿油需要較好的減摩性能。
2、 防銹作用:由于空氣中、工作環(huán)境中其他介質的影響,以及潤滑油本身在使用過程中的老化而產(chǎn)生的腐蝕性物質,容易引起金屬生銹、腐蝕。潤滑油應該具有抑制這種傾向的能力。
3、冷卻作用:金屬在摩擦過程中會產(chǎn)生大量的熱量,如果不及時帶走,會引起表面的局部高溫,而導致金屬性質變化,流動的潤滑油是非常重要的散熱渠道。高粘度的潤滑油散熱較慢,低粘度的散熱較快,因此選擇過高粘度的潤滑油不利于摩擦熱的及時散發(fā)。
4、 密封作用:摩擦界面始終存在著不同程度的間隙,而設備在工作中往往產(chǎn)生較大的壓力,需要有潤滑油提供良好的密封性能,否則將導致功率的損失。
5、清洗作用:摩擦過程會產(chǎn)生程度不同的磨屑,如果不及時將這些磨屑帶走,會造成磨料磨損,使系統(tǒng)迅速崩潰。粘度較小潤滑油具有更好的清洗作用。
6、 其他:根據(jù)種類不同,潤滑油還具有其他多種作用,如絕緣性能、減震作用等。
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學習了好多知識, 謝謝了.
油池的設計, 大概是有被忽略的機會, 如油池底層/中層流動性不佳, 更易造成細菌溫床的效應.
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今天才看到這些高見.
我也是做小,中,大拉,還有退火的.今天才知道拉絲油還有這些要求.讓我見識了.我好想學,那位能接收我.在此,我先謝謝.
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順便請教下,是不是買誰家的油這個殺菌劑也必須要同他們家買呀?
就是說我如果用另外一家的殺菌劑去殺油池細菌,是不是不太管用反而會造成細菌有抵抗力后加倍的增長?
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為什么要檢測細菌含量?這個對產(chǎn)品有什么影響,我們公司是做漆包線的,沒聽說要測什么細菌含量,而且拉絲油都用了好久沒換。
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楓子1007:
為什么要檢測細菌含量?這個對產(chǎn)品有什么影響,我們公司是做漆包線的,沒聽說要測什么細菌含量,而且拉絲油都用了好久沒換。
好久沒來看了,不好意思!
回復樓主:
1.含細菌的多少跟拉絲油的實際拉絲量耗油量有很大關聯(lián),細菌多,耗油多,部份油不是被正常拉絲耗掉的,而是細菌吃掉的.細菌太多油會壞掉,發(fā)臭.
2.細菌多,影響產(chǎn)品外觀,起斑點,氧化.
樓主是做漆包線那油應該換得較頻繁,幾個月一換吧?
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twlubotech:
優(yōu)潤的油有聽說過,還不錯,不過價格很貴, 我們現(xiàn)在用的是得潤行的油,也還不錯啊.
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這個問題不是決對.
xiaosha:
順便請教下,是不是買誰家的油這個殺菌劑也必須要同他們家買呀?
就是說我如果用另外一家的殺菌劑去殺油池細菌,是不是不太管用反而會造成細菌有抵抗力后加倍的增長?
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華倫線纜:
拔絲機每天基本20個小時都在緊張工作, 拔絲油總是著火, 弄的車間里的味道很不好, 聽樓主一說里邊細菌那么多, 真讓我惡心了。 著火之后, 我們廠子的工人處理方法就是往里邊澆水來降低溫度,請問這樣的方法對嗎?
著火?頭次聽說啊
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這個問題我仔細想了想,現(xiàn)總結獻丑:
1.貴司拉絲池是否有過濾系統(tǒng)?因拉鋁線,如不過濾,鋁粉長期懸浮在油液中,不斷積累,導致油品黏度不斷上升,油品變的像泥巴一樣,散熱和潤滑性能降低,影響油品的PH值,因鋁是兩性材料,很容易被氧化.影響生產(chǎn)線和產(chǎn)品的品質,甚至油品堵塞油管.建議改善油池工作環(huán)境,配置過濾系統(tǒng),可提高油品的使用壽命.
2.貴司拉絲池是否有沉降系統(tǒng)?沉降系統(tǒng)是把從回流管回流的油中的鋁粉大部分沉淀,再由過濾系統(tǒng)過濾,得出的油品較干凈,PH值\潤滑性\清洗性\都較穩(wěn)定.經(jīng)過循環(huán)沉降過濾,這樣可使油品使用壽命增加.
3.用的拉絲油有問題.比如現(xiàn)在用的油品黏度為100的.廠家生產(chǎn)是用黏度70的和黏度為120的勾兌而成.這樣的話,在溫度升高時,輕組分就揮發(fā)走了,留下來的是重組分,導致黏度不斷上升,散熱效果不好,PH值變化大,影響生產(chǎn).也導致油品分子鏈\晶體結構的破壞,使油品質量迅速下降,導致使用壽命縮短.
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各位前輩,請問要降低拉絲油PH值有哪些方法呢?
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首先分清油池細菌是厭氧菌、還好氧菌要對癥下藥。xiaosha:
樓上的,不是絕對,那該怎么樣理解?因為油很貴呀,不敢亂加做實驗啊,都是銀子啊
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經(jīng)過拉制后的拉絲油,局部溫度已超過100度,循環(huán)后應起到殺菌作用,可能是未完全循環(huán)造成。
殺菌與拉絲質量有關系嗎?
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1. 乳化液濃度的測定
<1> 用折光儀直接測定.但此法測量使用時間太長的乳化液時,讀數(shù)不清晰.
<2>破乳法測量.其具體方法如下:取50毫升乳化液,加入到100毫升帶刻度的具塞量筒中,再加入氯化鈉(食鹽)使液面上升至56毫升,搖動使食鹽溶解.靜止待下層水清澈透明時,記錄分出油脂的毫升數(shù).按下式計算乳化液的濃度:
析出油脂的毫升數(shù)
濃度 = ----------------------------------- × 100%
50毫升
該方法和硫酸分解法類似
拉絲油中一般含硫 磷 氯 氮 等 焚燒肯定污染環(huán)境
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好的拉絲油,都是以石油提煉的油品為基礎油的。不知道細菌會滋生成什么樣子。。。。學習一下。
現(xiàn)在好的拉絲油不一定含礦物油類基礎油了。,
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duan2010:
為什么我們公司拉斯玩的產(chǎn)品上殘留的油很多?
那是你們用的拉絲油有問題,清凈性不太好,建議你們更換拉絲油,以前我們也是這樣因圖便宜買了價格低的拉絲油, 產(chǎn)品上殘留的油很多,后來我們經(jīng)同行介紹換用中潤金屬處理劑有限公司生產(chǎn)的專用水溶性銅伸線潤滑油,問題就解決了,其拉出來產(chǎn)品表面持久光亮。
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duan2010:
為什么我們公司拉斯玩的產(chǎn)品上殘留的油很多?拉完的絲上殘留油 ,和拉絲油沒有任何關系,應該在最后一道模具及其以后的毛氈 塔輪等方面找原因。一己之見,歡迎討論。
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那是你們用的拉絲油有問題,清凈性不太好,建議你們更換拉絲油,以前我們也是這樣,后來我們經(jīng)同行介紹換用中潤金屬處理劑有限公司生產(chǎn)的專用水溶性銅伸線潤滑油,問題就解決了,其拉出來產(chǎn)品表面持久光亮.lqynijj520:
我們公司做了冷卻裝置。就是常規(guī)的在地面上做一個1----2米左右的油池。熱天常溫40--55攝氏度。不過用久了表面會有一層黑的油脂。不知道你們都用什么牌的拉絲油呀
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回137樓:
要看你一個月的產(chǎn)能是多少噸,通過產(chǎn)量平均下來可以看得出來,一桶油能拉絲多少噸銅。各廠家都不一樣的,有的每個月的產(chǎn)能都不一樣,淡季和旺季區(qū)別很大的,所以不能用時間來定論。
油有時加得多和少,濃度變化跟你平時油池補水也有很大關系,這點不能忽略。
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你不就是在得潤行打工嗎!還跑來王婆賣瓜自賣自夸!!!!!!!
惡魔之吻:
我們用的是得潤行的油,到現(xiàn)在都挺好的,而且他們的售后服務特別好,在業(yè)內是數(shù)1數(shù)2的!
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我想請問鋁拉油為何還有水溶性的啊,我一般也只看過不能摻水的,因為鋁的特性關系,但是水溶性的鋁拉油是不是什么樣的鋁絲都可以用,而且在原來是使用油性的可以改成水性的嗎?有沒有什么注意事項!
謝謝。。。。
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我們知道細菌的影響, 但沒有測過.
我們一般是通過看拉絲油的外觀, 聞拉絲油的氣味來判斷是否細菌過多.
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PH掉的太快是拉絲油問題,說明你們用的拉絲油PH值穩(wěn)定性差,以前我們也遇到過,后來換了一家現(xiàn)在用的“中潤金屬處理劑有限公司”生產(chǎn)的專用水溶性伸線潤滑油,其PH值穩(wěn)定性、潤滑性、清洗性、抗氧化性都非常好。dandelion:
我司的小拉機拉絲液PH在一天內從8.5降到了6.5經(jīng)查正不是細菌感染,也不是給電解,請教一下,會是什么原因導致這么大的變化!
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這家拉絲油抗氧化性不好,模具損耗大。俊辰:
我司準備用上揚的拉絲油,不曉得這家的油怎么樣?
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用軟水泡油只是說這樣拉絲液的電導度低,拉絲液使用時間長,因為更換拉絲油是由拉絲液中的電導度決定,一般廠家為了說自己的油使用時間長,就是這個道理.
電導率與拉絲油質量有什么樣的關系
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xiaosha:
這位大哥是在說我嗎?現(xiàn)在我的大拉伸線油,換了佳良的油在用,我換油之后也沒有殺過細菌,但從他們每月取樣測的數(shù)據(jù)來看,細菌的量沒有再增加,好像在原地運動。因為我的油已用了2年多了,由于大拉機漏機油,伸線油里面混的機油比較多,每天都在用過濾機過濾,而且油老化的程度也比較重,顏色也不太多,稍有發(fā)黑,正在考慮換新油。
樓上的這位大哥這樣說我的話我就有點郁悶了,我也不乞求管理員給我加什么精華貼之類的東西,只希望我們電線行業(yè)的人在這個網(wǎng)站有問題的話大家提出來,能解決就幫忙解決,不能幫上忙就多學習!還有問題嗎?
我也想要一份,麻煩你了,william.zeng.oechsler@gmail.com,謝謝了
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學習了 以前做無氧銅桿 銅合金 現(xiàn)在學做冷軋 拉絲 絞線 剛開始做 沒想到拉絲油還有這么大學問呀 學習了164
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學習了
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還要這樣的?
真是學習了
謝謝!
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你是用的試紙么?極有可能是試紙失效了。通常情況下,德國的試紙有效試用期為半年左右,所以需要檢測細菌時建議和廠家聯(lián)系,由他們現(xiàn)提供試紙。通常這種檢測我們公司都會定期提醒客戶的。
放冰箱里的做法,我們還是沒有聽說過,基本都是常溫,德國人甚至還建議加熱。
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銅 線 助 焊 劑
DR-HJ2000
一、主要特點:
1.清洗銅線表面的油漬及雜污。
2.去除銅線表面的氧化物。
3.助焊作用,幫助鍍錫。
4、無腐蝕性不產(chǎn)生有毒酸氣。
5、提升助焊效果,單根線及鍍絞線皆適用。
6、錫渣以少量粉狀形成,可降低純錫用量及生產(chǎn)成本。
7、加強線徑清潔效果,以提高生產(chǎn)品質的穩(wěn)定性與光澤度。
8、鍍錫層光亮,且錫粉量極少。
二、包裝儲存方式:
塑料桶包裝,20/25/50/125/180KG/桶,按非危險品標準分類存放于室內。
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guijiayin:拉絲油報廢后必須焚燒處理,絕對不能直接排放!!大家一定要注意,愛惜我們的環(huán)境人人有責.
haodies@sina.com
不是拉去專業(yè)的處理廠處理嗎?
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guijiayin:拉絲油報廢后必須焚燒處理,絕對不能直接排放!!大家一定要注意,愛惜我們的環(huán)境人人有責.
haodies@sina.com
能點燃嗎?我們的拉絲油是加純水混合的,請問如何焚燒