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緊壓300平方鋁導(dǎo)體 我廠現(xiàn)用60根2.52mm絞合 ,排列是 平拖7根 + 12 +18 +23
現(xiàn)在的緊壓模分別是 11.6 mm 16.2 mm 20.3 mm 合理嗎? 在絞合過程中 總是斷 外層爆開 哪位大俠有高見
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有以下問題:
A. 絞合方式不對。7根不應(yīng)該直拖。
B. 模具過小。導(dǎo)致拉斷、爆開。截面積在一定程度上也會變小。
1. 7根不應(yīng)該直拖,需按1+6的方法絞合,模具正常用7.6mm,如果要緊壓,可適當調(diào)為7.2mm左右(計算為7.56mm,不考慮鋁的拉伸變細)
2. 第2次絞合時模具正常用12.7mm,如果要緊壓,可適當調(diào)為12.2mm左右(計算為12.6mm,不考慮鋁的拉伸變細)
3. 第3次絞合的模具正常用17.7mm,如果要緊壓,可適當調(diào)為17.2mm左右(計算為17.64mm,不考慮鋁的拉伸變細)
4. 第4次絞合的模具正常用22.8mm,如果要緊壓,可適當調(diào)為22.2mm左右(計算為22.68mm,不考慮鋁的拉伸變細)
廠家可以通過緊壓導(dǎo)體,進而減小線徑減低成本,但不可過度的緊壓,因為緊壓后,導(dǎo)體的拉伸、彎曲等性能都會大大降低,而且導(dǎo)體截面積也會變小。
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有以下問題:
1、 內(nèi)層7根應(yīng)該絞合,否則影響導(dǎo)線彎曲,易造成芯線拱起。
2、外層模具過小。可放大至20.5~20.6mm。
3、 外層絞合節(jié)徑比控制在12~13倍。
另外,采用60根直徑2.52mm的單絲,緊壓后導(dǎo)體直流電阻肯定不會合格。緊壓后的實際導(dǎo)電截面最少要保證290mm2以上。
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次外層模具太小,緊壓度不夠,而最外層緊壓正常,造成拱線,配模不合理!
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你可以使用61根的絞合結(jié)構(gòu)啊 !
如果使用60根的結(jié)構(gòu)做好時6+12+18+24這樣話,會比你現(xiàn)在使用的結(jié)構(gòu)更好,
內(nèi)層的壓縮比一定要和外層的差不多,內(nèi)層要比外層的壓縮比適當?shù)拇笠稽c,應(yīng)該就沒有什么問題啦。
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| 300 | 60/2.59~2.60 | 1+6 | 110~120 | 7.10±0.03 | / | 第一層 | 右 |
| (1+6)+12 | 290~310 | 11.60±0.03 | / | 第二層 | 左 | ||
| (1+6+12)+18 | 320~340 | 16.00±0.03 | / | 第三層 | 右 | ||
| (1+6+12+18)+23 | 270~300 | 20.60±0.03 | 20.60~20.80 | 第四層 | 左 |
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學(xué)習。
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我們也炸了一次,最后檢查發(fā)現(xiàn)模具用錯了18
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請教:7.1,11.6,16,20.6這幾個數(shù)據(jù)是怎么來的,想知道