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先生產電纜
測量確定接頭位置
開皮
壓接
注塑
耐壓檢測
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二樓說的是對的
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唉
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一般客戶要求生產企業(yè)到現(xiàn)場測量尺寸，確定每一個分支頭距離以及支線長度，生產好電纜，按分支頭距離尺寸標記剝切電纜護套，剝切長度應視模具大小而定，支線電纜長度也應考慮模具長度，多芯分支電纜絕緣剝切時應相預錯開，防止導體短路，按同相序進行導體壓接，繞包絕緣膠帶，進行整體包扎，最后進行分支體注塑，在注塑前最好選測量絕緣電阻，注塑好后還應進行交流耐壓試驗
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一般客戶要求生產企業(yè)到現(xiàn)場測量尺寸，確定每一個分支頭距離以及支線長度，生產好電纜，按分支頭距離尺寸標記剝切電纜護套，剝切長度應視模具大小而定，支線電纜長度也應考慮模具長度，多芯分支電纜絕緣剝切時應相預錯開，防止導體短路，按同相序進行導體壓接，繞包絕緣膠帶，進行整體包扎，最后進行分支體注塑，在注塑前最好選測量絕緣電阻，注塑好后還應進行交流耐壓試驗
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由于預分支電纜分支頭目前只能靠人工手動接頭，所以建議一般接頭工序和注塑工序分開，這樣生產速度會有所提升。
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生產電纜（主桿和分支）
按客戶安裝要求（實地測量尺寸）確定分支頭位置（畫出圖紙）
確定位置開皮、壓接，多分支電纜在壓接時注意相鄰的壓接點必須盡量錯開位置
包絕緣（絕緣膠帶、自粘膠帶），最好在每個壓接點與相鄰線芯之間墊一塊護套皮，否則在高溫的注塑料射入型腔時容易造成線芯擊穿。
包扎緊開皮及壓接處，使接頭處電纜外徑盡量變�。ú蝗恍颓焕镒⒘虾笕菀壮銎贫矗�
進型腔注塑
修去飛邊，并在連接體兩頭做好防水處理（可用熱縮帶纏繞后用噴燈烘烤至充分收縮。
做下一個連接體或上盤
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