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調整模具的原則是，面對機頭，先松后緊，擰緊螺釘的方向為左上、右下、左下、右上；經常檢查對模螺釘是否松動和損壞，如有損壞應立即更換；注意擰螺釘時謹防碰著加熱片電插頭，以免觸電或碰壞插頭，為防觸電，調整模具時，可先關掉�？诙渭訜犭娫�；調模時，模套的壓蓋不要壓的太緊，等調整好后再把壓蓋壓緊，防止壓蓋進膠，造成塑料層偏芯或焦燒。模具的調整方法如下：

（1）空對模：生產前把模具調整好，用肉眼把模芯與模套間距離或間隙調整均勻，然后把對模螺釘擰緊。

（2）跑膠對模：塑料塑化好后，調整對模螺釘，根據�？诔瞿z圓周方向的多少，一面跑膠，一面調整，調整時應先松動薄處螺釘，再擰緊跑膠厚的螺釘；同時取樣檢查塑料厚度是否偏芯，直到調均勻為止，然后把對模螺釘分別擰緊。

（3）走線對模：適合小截面的電線電纜的調模。把導線穿過模芯，與牽引線接好，然后跑膠，進行微調。等膠跑好后，調整好螺桿和牽引速度，起車走線取樣，然后停車，觀察樣品的塑料層厚度是否均勻，反復幾次，直到調均勻為止，再把螺釘擰緊。

（4）燈光對模：適合聚乙烯塑料電線電纜。利用燈光照射絕緣層和護套層，觀察上、下、左、右四周的厚度，調整對模螺釘，直到調均勻為止，然后把螺釘擰緊。

（5）感覺對模：它是經驗對模的方法。利用手摸感覺塑料層厚度，調整模具。適用于大截面電線電纜的外護層。

（6）其他對模方式：

1）利用游標卡尺的深度尺測量塑料層厚度，調整模具。

2）利用對模螺釘的螺紋深度調整模具。

3）利用取樣測量塑料層厚度調整模具。

另外，模芯與模套間軸向�？谙鄬�距離的調整也很重要。調整不當，會造成設備事故。再有，模芯與模套孔徑合理選配之后，還應注意模芯外錐與模套內錐角度差的選定，一般必須使模套的內錐角大于模芯的外錐角

3～10°，這個角差是及其重要的。只有這樣的角度差才能使塑料擠出壓力逐漸增大，實現(xiàn)塑料層組織密實、塑料與線芯結合緊密的目的，但這個角度差不宜過大，否則使擠出壓力增大而降低擠出量。

很好啊，我正需要擠塑模具對產品質量的影響分析方面的知識，不知樓主還能否賜教？

有沒有漆包線模具的調整方法，在此謝謝了。對以上嘉獎

這個還真不知道！學習了。

另外能否就具體那中膠料對應這個參數特性做一個介紹

謝謝！

能有圖片說明最好了。

關于調模方面我還需做以下補充：

須根據不同的膠料和不同的半成品而言，另外還要考慮到相關物性測試要求適當靈活運用。

 如果不耐溫的軟性膠料，不能在機筒里停留太久，將會造成燒焦現(xiàn)象，根據我的經驗是：先將機筒內的料清理干凈，將空調模，將線芯穿過眼模，再緩慢啟動主機排料，再啟動引取，速度盡量慢一點，待料排出�？跁r，觀察承線的位置，哪邊鼓起那邊就會偏厚，并根據判斷再調整，也可以用手的感覺去摸，哪邊軟那邊就會偏厚，將其調整，這樣會避免燒焦現(xiàn)象。

另外，一般編織或有隔離層的線芯，并需要做搖擺實驗的要求，那就應采用跑膠調模，為半擠管或擠管式押出，如沒有隔離層的線芯，象電力電纜電源線等采用走線調模，也就是擠壓式押出。

透明料可以采用燈光調模，象PE，PP，軟性透明PVC均可采用此方法。

另外，上邊哪個師傅所說的模套與模芯的錐度為3--10度，我認為不是絕對的，要根據機器和機頭的壓力而言，還要根據護套的絕緣厚度來定，兩著的間隙太大會將壓力減小，護套的厚度增加；如果間隙太小，使其壓力增大，影響線材的外觀，護套的絕緣減薄，所以要從多方面考慮，才能生產出符合工藝要求的產品，以上是我從工作中總結的經驗供大家參考。

理論總結不錯,但實際生產過程中主要還是靠操作經驗,要求材料要浪費少,線也要開得好

樓上的補充的很有道理

現(xiàn)實中生產是這樣的

節(jié)約為主

謝謝

理論知識----說的人太多，現(xiàn)實操作補充一下僅供參考，1，現(xiàn)在廠家都要求節(jié)約控制浪費，空對模，基本校正模套和模心同心圓調整一般4根內六角螺絲；跑膠對模，浪費控制重點，出料觀察表面，拉伸效果，表面塑化效果，調整設定溫度，快速校正螺絲，觀察出�？诹狭鲃臃较颍�校正擠出來料正向下垂初步連緊螺絲，小于模芯鋼管，從進芯口伸入出口處，雙手包住料輕輕均勻跑膠對模拉出，手點1點記號，快速放入水中定型。華開看看厚度是否均勻，快速進行微調，再次拉出取樣，螺絲連緊，歐凱，熟練操作的5分鐘搞定，不熟悉花費時間長，機子一直在擠出，老板看了地下一堆一堆廢料--難過，至于走線校正適應擠壓模具，還有交聯(lián)中壓以上�，F(xiàn)實中生產護套一般擠管模具如果走線跑膠對模校正模具，浪費線芯，不一定校正的準確，大規(guī)格電纜外護套你們見過走線校正調整模具嗎？只有不操作的人說的一套一套的，鎧裝模具模芯模套放大值加倍，如果按照理論知識配模必須成纜工藝標卷，圓整，成纜有輕微扭曲就會造成擠出脫節(jié)，還有其它原因，低煙無鹵，丁硅，彈性體等模具適當小一點，因為料本身拉伸值小。以上僅供參考----65,90,120,150機以及特種線擠包操作人