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4.絞線工序

4.1  適用范圍

     適用于檢驗(yàn)各型號(hào)規(guī)格的緊壓導(dǎo)體絞合。

4．2  質(zhì)量要求

4.2.1   銅、鋁導(dǎo)電線芯的單線應(yīng)符合產(chǎn)品制造工藝規(guī)范要求。

4.2.2   絞合導(dǎo)體由相同標(biāo)稱直徑的單線組成，導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)、排列、絞向、外徑、節(jié)距應(yīng)符合產(chǎn)品制造工藝規(guī)范的要求

4.2.3  電力電纜絞線中允許焊接，在同一層內(nèi)相鄰接頭間的距離應(yīng)不小于300mm。單線焊接點(diǎn)應(yīng)平整、牢固。

42.4  絞線表面應(yīng)平整,無油污,不得有機(jī)械損傷、毛刺、銳邊、凸起和斷裂的單線，同截面不允許有兩個(gè)以上焊點(diǎn)，絞合線芯不允許整芯焊接，絞合后線芯緊密平整。

4.2.5   絞合導(dǎo)體應(yīng)排線整齊，不得有壓線、死彎等缺陷存在，流水卡填寫正確清楚，固定在盤上。

4.2.6  絞合方向最外層為左向,相鄰層方向應(yīng)相反。

4.3    驗(yàn)收規(guī)則和試驗(yàn)方法

4.3.1   生產(chǎn)每批線芯應(yīng)進(jìn)行首檢，合格后方能開機(jī)，若不合格，進(jìn)行重檢。重檢不合格，告之主任，然后由相關(guān)人員進(jìn)行分析處理，直至合格才能生產(chǎn)。

4.3.2   該工序按照表2進(jìn)行檢驗(yàn)。

表2

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序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)條文號(hào)	測試方法	驗(yàn)收規(guī)則
1	單線質(zhì)量	4.2.1.	目測	每盤
2	絞線節(jié)距、結(jié)構(gòu)、絞向、外徑、直流電阻	4.2.2	目測、游標(biāo)卡尺、 紙帶法	隨機(jī)抽10%
3	表面質(zhì)量	4.2.4	目測	每盤
4	裝盤質(zhì)量	4.2.5	目測	操作者自控
5	焊接質(zhì)量	4.2.3	對(duì)焊機(jī)	操作者自控

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4.4   存放和搬運(yùn)

44.1   經(jīng)檢驗(yàn)合格的絞合導(dǎo)體存放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，不合格品掛上不合格牌，待處理品掛上待處理牌。長時(shí)間不用時(shí)，銅芯應(yīng)用一層覆蓋物圍繞。

4.4.2  在搬運(yùn)過程中，用行車輕輕吊起，應(yīng)注意不得與其它尖銳物碰撞。

4.4.3  絞線工序流程卡上有質(zhì)檢員的檢驗(yàn)蓋章才能轉(zhuǎn)到下道工序。