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風電介紹
<SCRIPT type=text/javascript></SCRIPT><SCRIPT src="http://pagead2.googlesyndication--.com/pagead/show_ads.js" type=text/javascript></SCRIPT><SCRIPT>google_protectAndRun("ads_core.google_render_ad", google_handleError, google_render_ad);</SCRIPT>一、風電市場容量
隨著全球能源消費劇增，煤炭、石油、天然氣等資源消耗速度加快，人們對環(huán)保、節(jié)能、無污染認識的逐步提高和技術(shù)發(fā)展，風電作為一種可再生能源，在我國得到迅速發(fā)展。截止到2006年底，我國風電總裝機容量僅260萬千瓦，2007年一年，風電就將新增裝機容量200萬千瓦。 根據(jù)市場預測，2008～2010年新增風電裝機容量平均每年將達到300萬千瓦，預計到2010年累計風電裝機達到1500萬千瓦。以風電設(shè)備造價每千瓦6000～7000元，按照2006年國內(nèi)風電產(chǎn)品市場占有率為40%計算，未來三年，每年風電設(shè)備市場容量將達到50多億元；2010年后的十年間，整個市場容量平均每年約有150億元，年均增速將超過20%。
二、我國風電機組整機主要制造企業(yè)
目前，我國從事風電機組整機制造的企業(yè)主要有：
（一）新疆金風科技股份有限公司 是目前國內(nèi)最大的風力發(fā)電設(shè)備制造企業(yè)，該公司600千瓦和750千瓦機型已經(jīng)批量生產(chǎn)。2007年推出1.5兆瓦直驅(qū)式永磁機組，并生產(chǎn)100余臺。生產(chǎn)基地包括新疆、北京、包頭。
（二）大連重工起重集團（華銳風電科技有限公司） 2004 年以生產(chǎn)許可證形式從德國Fuhrlander（富蘭德）公司引進FL1500 系列風機（FL1500/70、19FL1500/77）。2006年生產(chǎn)1.5兆瓦風機100臺，2007年、2008年產(chǎn)量將分別達到500和800臺。
（三）東方汽輪機廠 2004 年，以生產(chǎn)許可證形式從德國RePower公司引進了MD77/MD70 型（1.5兆瓦）風電機組技術(shù)。目前，風電訂單達到50 億元以上，預計2007年、2008產(chǎn)量將分別達到300臺和500 臺。
（四）湖南湘電風能有限公司 由湖南湘電集團與日本原弘產(chǎn)株式會社合資成立，雙方各占股50%，主要機型為2兆瓦直驅(qū)式永磁風電機組。2007年9月，首批機組已在內(nèi)蒙卓姿風場安裝運行。目前，湘電風能有限公司已和大唐集團簽訂3.5 億元風電機組合同。
（五）浙江運達風力發(fā)電工程有限公司 承擔了國家863 攻關(guān)項目--1.5兆瓦變速恒頻風力發(fā)電機組，現(xiàn)已完成總體及各主要部件的初步設(shè)計，并通過了科技部驗收，預計2007年底推出產(chǎn)品。 此外，國內(nèi)整機制造企業(yè)還包括：廣東明陽風電技術(shù)有限公司、上海電氣風電設(shè)備有限公司、保定天威風電科技有限公司、浙江華儀風能開發(fā)有限公司、北京北重汽輪機有限責任公司、保定惠陽航空螺旋槳制造廠（保定惠德風電工程有限公司）等，中外合資企業(yè)包括：南通航天萬源安迅能風電設(shè)備制造有限公司、恩德（銀川）風電設(shè)備制造有限公司、歌美颯風電（天津）有限公司等。
三、我國風電機組主要零部件生產(chǎn)企業(yè)
風電機組的主要零部件包括葉片、齒輪箱、軸承、發(fā)電機等。
（一）葉片。葉片造價占整個風電機組成本的15%～20%，相當于每年形成近20億元的市場容量。世界上著名的風電設(shè)備制造企業(yè)維斯塔斯（Vestas）、西班牙Gamesa、丹麥LM葉片公司已在天津建立風電葉片廠。目前國內(nèi)只有中航（保定）惠騰風力設(shè)備有限公司、中復連眾復合材料集團有限公司、上海玻璃鋼研究院、北京玻璃鋼研究設(shè)計院和天津東汽風電葉片工程公司等生產(chǎn)。雖然國內(nèi)200～750千瓦風電機組葉片的設(shè)計、制造技術(shù)已經(jīng)成熟，并可以實現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)，但是具有市場主流產(chǎn)品兆瓦級葉片的國內(nèi)企業(yè)并不多，生產(chǎn)總量還不能滿足國內(nèi)市場的需求。
（二）齒輪箱。目前國內(nèi)生產(chǎn)齒輪箱多為兆瓦級以下產(chǎn)品，兆瓦級以上產(chǎn)品多采用進口齒輪箱設(shè)備。
南京高精齒輪箱廠2006年生產(chǎn)了500多套風電用齒輪箱，折合成裝機容量超過50萬千瓦，在國內(nèi)風電齒輪箱領(lǐng)域占據(jù)了40％以上的市場份額。2007年開發(fā)了1.25兆瓦和1.5兆瓦齒輪箱產(chǎn)品，計劃生產(chǎn)1300套，產(chǎn)值超過10億元。到2008年將形成年產(chǎn)2400套風電齒輪箱能力，產(chǎn)值超過20億元。 重慶齒輪箱廠已初步實現(xiàn)了600千瓦--1.5兆瓦風電齒輪箱的批量生產(chǎn)，風電齒輪箱定單有６個億左右，預計2007年能生產(chǎn)風電齒輪箱3億元左右。 此外，大連重工起重集團已形成年產(chǎn)500套1.5兆瓦風電齒輪箱能力，正擴建改造形成年產(chǎn)1500套能力。二重為東方汽輪機廠試制出1.5兆瓦風電齒輪箱，已生產(chǎn)200多套。
（三）軸承。風電機組軸承主要包括：偏航軸承、主軸軸承、變槳軸承、發(fā)電機軸承等，其中主軸軸承和變槳軸承技術(shù)難度較大，現(xiàn)在基本依靠進口，成為制約國內(nèi)很多整機廠商的主要瓶頸。瑞典SKF及德國FAG是風電軸承的主要供貨商。 我國風電軸承缺少成熟技術(shù)，大多軸承廠家在1兆瓦風機以上的技術(shù)多處于實驗階段，難以形成規(guī)模。雖然洛陽LYC軸承有限公司已具有1.5兆瓦級風電機組配套軸承的制造技術(shù)并可批量生產(chǎn)，最近又研制出2兆瓦風電軸承，但與世界先進技術(shù)相比還有一定距離。最近瓦房店軸承集團有限責任公司配合大連重工起重集團研制出變槳軸承，并形成年產(chǎn)2000套能力，現(xiàn)正在試制主軸軸承。
（四）發(fā)電機。蘭州電機廠開發(fā)的兆瓦級變速恒頻雙饋異步發(fā)電機和永濟電機處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，2007年，蘭州電機廠分別獲得東方汽輪機廠和大連重工起重集團1.5兆瓦變速恒頻雙饋異步發(fā)電機200臺和1200臺合同。其自主研發(fā)的變速恒頻風電機組采用了世界先進的風電機組設(shè)計理念，該機型已經(jīng)成為風力發(fā)電的主流機型。此外，湘潭電機、佳木斯電機廠和東風電機廠也正逐漸成為風電發(fā)電機的主要供貨商。
（五）其他關(guān)鍵件。國內(nèi)風電機組中還有一些關(guān)鍵零部件和材料都依靠進口，或由國內(nèi)的外資企業(yè)生產(chǎn)，如控制系統(tǒng)、變頻器、聯(lián)軸器、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、葉片制造材料等。這些零部件和整機成本中占的比例比較高，受國際市場供求關(guān)系影響，價格上漲直接影響整機制造成本。
四、國內(nèi)外風電設(shè)備市場發(fā)展趨勢
國外風電制造企業(yè)經(jīng)過20余年的發(fā)展，在風電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)逐漸成熟之后，迫于市場競爭壓力以及降低成本的要求，將呈現(xiàn)整合之勢。2003年底，丹麥的維斯塔斯并購了NEG-Micon，成為全球最大的風電機組制造企業(yè)，年產(chǎn)各類風電機組2200～2300臺（折合成1.5兆瓦）。此外，德國西門子收購了丹麥的Bonus公司，西班牙Gamesa并購了Made公司，美國的GE收購了Enron的風電部等。據(jù)全球風能協(xié)會（GWEC）數(shù)據(jù)，2006年，全球新增風電裝機容量15197兆瓦。在前十家制造企業(yè)中，前四家和前八家分別占據(jù)全球市場75%和96%。受市場規(guī)律的調(diào)控，全球擁有20年以上歷史的生產(chǎn)廠家至今只剩3～5家。 國際上風機技術(shù)的創(chuàng)新很快，主要特點有：1.更大單機容量，目前，國際上主流的風電機組已達到2～3兆瓦，最大的是Repower 生產(chǎn)的5兆瓦風電機組，葉片直徑達
五、風力發(fā)電機造價、電價、選型
我國可開發(fā)利用的風能資源總量為2.53 GW，但由于風力發(fā)電建設(shè)投資高，造成上網(wǎng)電價高,影響投資者和辦電部門的積極性。世界上建設(shè)風力發(fā)電的單位造價大約為1000美元/KW，而我國較大容量風機設(shè)備主要靠進口，而風力發(fā)電場建設(shè)的60%～70%投資又在風機設(shè)備上。近年風力發(fā)電單位造價約為人民幣8 000～9 000元/ KW，風力發(fā)電設(shè)備選型的好壞不僅影響建設(shè)造價，還影響投產(chǎn)后的發(fā)電量和運營成本，最終影響上網(wǎng)電價。因此，在風力發(fā)電場設(shè)計和建設(shè)中，風力發(fā)電機組的選型很重要。直驅(qū)式風力發(fā)電機（Direct-driven Wind Turbine Generators），是一種由風力直接驅(qū)動發(fā)電機，亦稱無齒輪風力發(fā)動機，這種發(fā)電機采用多極電機與葉輪直接連接進行驅(qū)動的方式，免去齒輪箱這一傳統(tǒng)部件。由于齒輪箱是目前在兆瓦級風力發(fā)電機中屬易過載和過早損壞率較高的部件，因此，沒有齒輪箱的直驅(qū)式風力發(fā)動機，具備低風速時高效率、低噪音、高壽命、減小機組體積、降低運行維護成本等諸多優(yōu)點。直驅(qū)式（無齒輪）風力發(fā)電機始于20多年前，由于電氣技術(shù)和成本等原因，發(fā)展較慢。隨著近幾年技術(shù)的發(fā)展，其優(yōu)勢才逐漸凸現(xiàn)。德國、美國、丹麥都是在該技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展較為領(lǐng)先的國家，其中德國西門子公司開發(fā)的（直驅(qū)式）無齒輪同步發(fā)電機安裝在世界最大的挪威風力發(fā)電場，最高效率達98%。 1997年，風機市場上出現(xiàn)了兼具無齒輪、變速變槳距等特征的風力發(fā)電機, 這些高產(chǎn)能、運行維護成本低的先進機型有E-33、E-48、E-70等型號，容量從330千瓦至2兆瓦，由德國 ENERCON GmbH公司制造，它們的研制始于1992年。2000年，瑞典ABB公司成功研制了3兆瓦的巨型可變速風力發(fā)電機組，其中包括永磁式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高壓風力發(fā)電機Windformer ，容量3兆瓦、高約
六、行業(yè)入駐方式
1、風場經(jīng)營型：經(jīng)過國家電力部門的批準。購買風力發(fā)電機及相關(guān)部件，發(fā)電機組安裝調(diào)試完畢，并入國家電網(wǎng)。
2、產(chǎn)品經(jīng)營型
a、購買國外風機公司生產(chǎn)許可證：我國風機制造商多數(shù)都采取此種方式，引進的機型主要集中在1.0-1.5兆瓦。
b、自主研發(fā)：一般經(jīng)過“德國勞艾德工業(yè)服務(wù)有限公司風能部”的技術(shù)認證。
德國勞艾德工業(yè)服務(wù)有限公司風能業(yè)務(wù)部（GL）是一個在全球范圍內(nèi)從事的風力發(fā)電機組認證結(jié)構(gòu)，并在這個領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。根據(jù)IEC TS 61400-22的內(nèi)容，型號認證由設(shè)計基礎(chǔ)評價、設(shè)計評價、制造評價、型號測試、基礎(chǔ)設(shè)計評價（可選）、和型號特征測量（可選）組成。在設(shè)計評價內(nèi)，有些項目如制造計劃評價和安裝計劃評價、人員安全評價等對IEC TS61400-22都是必須的。原型機測試包括幾種類型的部件及其測試，制造評價包括對質(zhì)量體系的評價和對制造的檢驗。
以IEC TS 61400-22為基礎(chǔ)的項目認證在型號認證的基礎(chǔ)上進行，涵蓋風址環(huán)境評估、設(shè)計基礎(chǔ)評價、綜合負載分析、風力發(fā)電機組設(shè)計評價、支持結(jié)構(gòu)制造監(jiān)督、其它安裝設(shè)計評價、其它安裝制造監(jiān)督、項目特征測量、運輸和安裝監(jiān)督、調(diào)試監(jiān)督、運行和維護監(jiān)督。這些單個模塊都以符合性報告結(jié)束。執(zhí)照在成功地完成型號認證和項目認證后發(fā)布。
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呵呵 很冷清呀
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大家怎么不說話呀 都對風電不了解嗎
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是呀
不了解請樓主多多介紹