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你說的太籠統(tǒng)，要知道單絲外徑和排列方式；才能具體提出解決方法．
主要的思路是調(diào)整節(jié)距和采用分線盤．
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1、建議外層節(jié)徑比再小一點(diǎn)，12～13倍之間即可；
2、各層緊壓系數(shù)的配比再適當(dāng)調(diào)整一下；
3、張力一定要有，但是一定要均勻。
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不知道樓主說的硬銅絞線是緊壓的還是不緊壓的?
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補(bǔ)充幾點(diǎn)::
1 次外層的緊壓量要足夠,為外層創(chuàng)造一個(gè)大小合理,較平整的界面.
2 外層的單線要足夠柔軟
3 外層的單絲根數(shù)要合適,可以根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的增減
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補(bǔ)充一點(diǎn)是要預(yù)成形
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1、外層節(jié)距比控制在10.8～11.9倍，內(nèi)層節(jié)距比按照依次放大
2、中心線放線漲力要緊
3、絞線模具比計(jì)算外徑小0.5mm
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1、加大外層預(yù)紐。2、壓�？讖捷^絞線計(jì)算外徑小30絲。3、放線張力要均勻。
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張力對(duì)絞線很重要，如果分兩次絞要注意別起燈籠
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從版主說的情況來分析你所采用的91根結(jié)構(gòu)的硬銅絞線截面積應(yīng)該在800平方以上了吧，單絲直徑也在￠4.0以上了在此以上的截面積自身的抗拉強(qiáng)度應(yīng)該不存在什么問題了，如果是電力電纜就沒有必要采用硬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)了，如技術(shù)要求必須是硬銅結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、采用籠式絞纜機(jī)或在框式絞纜機(jī)上安裝去應(yīng)力裝置，消除在絞制過程中單絲的內(nèi)應(yīng)力。
2、因?yàn)閱谓z直徑大且為硬銅絲，要求絞纜設(shè)備的放線張力均勻且力度較大，以增加絞合時(shí)各層之間的附著力。
3、由于是硬銅絞線，單絲本身沒有什么伸率，為提高絞纜線芯的柔韌性及彎曲半徑，避免松散，絞制時(shí)的節(jié) 距應(yīng)以絞入角與集合模的位置對(duì)應(yīng)最好。
4、集合模就采用比絞纜外徑小0.2～0.5達(dá)到絞制緊湊的效果，集合模磨損大后，就及時(shí)更換。
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說的都挺有道理的.
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