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模具認識及選用

前言:

模具是電線制造過程中一個重要的組成部分,主要是定型、成型的作用,模具的選用是否合適直接關系到生產品質的好壞,一套合適、耐用的模具直接關系到生產的效率及品質.

一:電線模具種類:

<1>編絞工序

1:絞線模(圖1-1)

主要用于導體絞合、斜包(纏繞)及成纜工序定型(可以多工序共用)

1.1:導體絞合時模具孔徑一般比導體絞合直經大0.15~0.20,(特殊及兩次分孔除外)

2:編織模/編織縱包模(圖1-2 ;1-3)

用于編織工序的定型/編織工序需要縱包鋁箔銅箔棉紙等材料時定型(此工序專用)

2.1:編織模具一般大于線材編織后外徑的0.5左右

圖1-1 圖1-2 圖1-3

備注:

模具的選用也要根據(jù)線材的結構、材料的不同等情況依據(jù)實際生產的品質情況去更換合適的模具

<2>押出工序

押出模具同編絞模具有類型上的區(qū)別,編絞模具一般由單一的一種模具組成,而押出模具一般情況下有內、外模組成,甚至有時候需要定位模具輔助.

2.1重要性:

押出模具是產品定型的裝置，是塑膠擠出全過程中最后的熱壓作用裝置，其幾何形狀、結構型式和尺寸，溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗，因此任何擠塑產品模具的設計、選配及其保溫措施向來都受到高度重視。

2.2押出模具依擠出形式主要分為以下三種:

擠壓式眼模 、 半擠壓式眼模(又稱半擠管) 、 擠管式眼管

三種眼模主要不同在“嘴”的大小上,擠壓式無“嘴”,半擠壓式有一短“嘴”,擠管式的“嘴最長,三種眼模的內外配合情況(如中圖)即內外眼模的距離位置不同.

2.3其它形式模具:

另外有免調偏心機頭所用的眼模:U7和U14, 形狀與普通機頭的用的眼模形狀不同.內模也有加長型和普通型兩種,見右圖所示:

2.4模具的選用

2.4.1擠壓式眼模:

此種眼模押出的電線,其絕緣層(或外被層)與導體(或芯線)間結合緊密,二者間附著力大,不易剝離,故多用于單層絕緣電線的押出生產及附著力要求高的線材上面

2.4.2半擠壓眼模:

此種眼模押出電線的外被與芯線間接合的緊密程度小于擠壓眼模生產的電線,多用于有一定附著力要求的外被押出生產.

2.4.3擠管式眼模:

此種眼模押出的電線,其外被層與芯線間接合的緊密程度最小,層間的附著力與前面兩種眼模押出的電線來比是最小的,且可保證在押出的過程中,芯線仍保持原來形狀,不會被壓緊變形,故擠管式眼模多用于要求有較好開皮性能和較高彎曲性能及通訊線種的電線押出生產.或者外被層或者絕緣層比較薄不適宜用其它押出方式生產并且其它押出方式無法達到的情況下會采用擠管方式.

三種眼模的分類是固定的,但在實際使用中要靈活把握,選用時要根據(jù)不同的要求來確定.

2.5配模的方法

[ D:內模直經 D1:外模直經 d:導體直經 OD:絕緣/外被直經]

2.5.1:U7模具

用U7模具押導體時一般內模在導體直經的基礎上增加0.05mm即可,外模與外經相同或者放大0.05的系數(shù)(一般用再1.2以下的絕緣線徑)

此方法一般指絞合圓整的導體,絞合不規(guī)則的導體要根據(jù)實際情況適當放大一些

D=d+0.05 D1=OD+0.05

2.5.2:普通模具

D=d+K [K導體絞合=0.15~0.2 K斜包=0.25 K編織=0.3 K成纜=0.3 ]

D1=OD+K1 [K1 5.0以下直經時=0.2 K1 5.0以上直經時=0.3]

有道理但是沒圖片啊。

我就看到圖1圖2圖3!!

雖然不是很全，但樓主還是辛苦了，

辛苦了啊