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采用懸鏈式交聯(lián)工藝，由于絕緣擠出后在融熔狀態(tài)受到重力作用而產(chǎn)生下垂引起絕緣偏心，這一直是困擾電纜生產(chǎn)廠家的問題。要解決這一問題，我們要分析引起偏心的因素，然后針對這些因素逐個給出解決方案。
很顯然，上面一句話的幾個關(guān)鍵詞就是造成偏心的因素。因此解決方案如下：
采用懸鏈式：
懸鏈式→立塔式
顯然這種方法與用懸鏈生產(chǎn)的初衷相違背，不可取.
融熔狀態(tài)：
1. 采用熔融指數(shù)低的絕緣料
這樣材料在同樣溫度下的熔融狀態(tài)黏度大，不易變形造成偏心。
2. 降低交聯(lián)管道溫度
這樣材料在較低的溫度下黏度相對大，但又會引入新的問題→交聯(lián)不能充分進行。這樣就只能靠加長交聯(lián)管道和降低線速來實現(xiàn)。
另外有文獻報道，導(dǎo)體預(yù)熱能有效降低交聯(lián)管的交聯(lián)溫度和電纜表面溫度。
重力下垂
地心引力的大小是不能改變的，可以從下垂作為解決問題的入手。
采用同步雙旋轉(zhuǎn)履帶牽引
上牽引和下牽引同步旋轉(zhuǎn)，使線心四周同等概率在下方，可有效克服偏心的出現(xiàn)。
還有哪些措施，請高手指點，大家一塊交流！
再傳兩份這方面的文章一塊學(xué)習(xí)！
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怎么沒人指點啊
請來人留下高見
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線芯旋轉(zhuǎn)方法也可以減少偏心。在擠出時的參數(shù)設(shè)定和第一段加熱溫度稍稍比第二段高點
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一般第一段硫化管加熱關(guān)閉或溫度設(shè)低,下牽引處加裝一臺搓線機,能達到效果.
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