1
你好,本公司最近生產(chǎn)500平方鋁絞線,在到交聯(lián)工序生產(chǎn)中,出現(xiàn)絞線松散,不能過模.
請教絞線方法,謝了
2
請問你們采用的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)是什么？
我們這里也有這中情況出現(xiàn)，150、185的也松，不過能開，300及以上的就松的很厲害，特別是300的，因為松曾經(jīng)浪費(fèi)了十幾公里，后來沒辦法在導(dǎo)體外繞包了一層半導(dǎo)電帶。
不過這次開300平方的還可以，70多公里沒松，結(jié)構(gòu)和以前一樣，只是把外層的絞線模換成了納米模，交聯(lián)機(jī)做頭子的時候注意點，可以用銅絲在幾米甚至十幾米處把導(dǎo)體扎緊，然后用絕緣膠帶包緊，最后在做頭子，穿模之前導(dǎo)體外包扎的東西都不要去掉。
以上只是前兩天我們這里的經(jīng)驗，至于是不是解決問題的方法還有待驗證
3
4
還是要向大家學(xué)習(xí)的,現(xiàn)在在本公司,鋁絞線可以說,185開始,就不行了,沒有辦法,只有在交聯(lián)模具上動了點腦筋,還能馬虎過關(guān).
還是要向大家學(xué)習(xí)
5
一個小小的建議，不妨試試：
緊壓前后外徑差的一半，就叫拉了多少個絲好了；
鄰?fù)鈱颖韧鈱右嗬c；內(nèi)層節(jié)距不要大于外層節(jié)距，內(nèi)層節(jié)徑比不要小于外層，且外層絞合緊密[鋼芯鋁絞線的要求]；模具的直線段比絞銅模要短，大約為孔徑的15%左右；鋁單絲應(yīng)不退火，即半硬狀態(tài)，硬點不怕；
試一下吧，或許能解決。
以前也有這些現(xiàn)象，但不是很嚴(yán)重，別說是鋁導(dǎo)體，銅導(dǎo)體都有，后來交待了一下這幾點，很少有這些現(xiàn)象了，至少630以下。
［hehw 在 2009-7-21 0:20:14 編輯過］
6
7
鋁導(dǎo)體緊壓是很困難我公司采用的辦法是：
1、外層增加單絲直徑、減少單絲根數(shù)，不遵循層層加六的規(guī)律，因為內(nèi)層緊壓后外徑減小，在遵循層層加六的規(guī)律，就會有一根或多根凸起，強(qiáng)行緊壓下去在擠出時就會出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
2、我公司采用壓型輪緊壓成型，120mm2以上內(nèi)層用一橫一豎壓型輪緊壓、外層用兩橫兩豎壓型輪緊壓，只要壓型輪每道的緊壓系數(shù)掌握好就可以了，我公司沒有出現(xiàn)過絞線松散現(xiàn)象。
8
以學(xué)習(xí)了不少東西
9
10
我們以前也有做過鋁線大截面可是沒有松股現(xiàn)象。
11