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DF-WS1000緊密收線機(jī)設(shè)備說明

一 、設(shè)備介紹：

WS1000緊密收線機(jī)屬于緊密包裝型高速收線設(shè)備，適應(yīng)于經(jīng)連續(xù)退火后銅材軟線成品，軟硬鋁線，鍍層成品線材。獨(dú)立的收線系統(tǒng)，能與任何品牌的大拉連續(xù)退火生產(chǎn)線配套使用。收線機(jī)主機(jī)采用45KW直流電機(jī)驅(qū)動，高速進(jìn)口V型帶傳動。排線為精密滾珠絲桿傳動，伺服交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)驅(qū)動排線裝置在直線導(dǎo)軌上來回?fù)Q向。通過自動跟蹤調(diào)節(jié)排距，排線行程采用微型電機(jī)帶動絲桿改變行程開關(guān)距離來調(diào)節(jié)。裝夾線盤采用全液壓控制，安全可靠；剎車為空油壓碟式剎車。收線機(jī)控制面板采用觸摸屏操作方式，還單獨(dú)設(shè)置有急停開關(guān)。防護(hù)門上安全保護(hù)開關(guān)，制動系統(tǒng)等可以與其配套設(shè)備的急停系統(tǒng)連接，確保生產(chǎn)過程的安全。收線線盤采用膨脹式螺桿緊固結(jié)構(gòu)，用氣動專用工具進(jìn)行裝拆，簡單，快捷。線盤吊裝為膨脹式千斤頂伸縮結(jié)構(gòu)，起吊安全可靠。整機(jī)操作簡單，方便。

使用WS1000緊密收線機(jī)，由于收卷時經(jīng)過的導(dǎo)輪少，對線材成品的表面質(zhì)量，軟線的延伸率很少。收卷后不需要配備大批專用盤具，產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸方便，密封式的包裝，防氧化，可大大延長退火軟線的保存期，擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售幅面，出口方便，并且可以把運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程對產(chǎn)品質(zhì)量的損害降到最低。用戶有需對盤具投資，又可以降低使用成本，節(jié)省用戶生產(chǎn)場地；雙錐形的排線方式，使得放線可靠、簡捷。

二、設(shè)備組成：

  1）WS1000緊密收線主機(jī)         1臺

  2）WS1000專用盤具             2個

  3）WS1000專用線盤吊裝         1套

  4）WS1000專用運(yùn)盤小車         1臺

  5）WS1000專用翻盤機(jī)           1臺

  6）WS1000專用線盤吊具         1套

  7)隨機(jī)附件：

        1．沖擊式氣扳機(jī)          1臺

        2．塑帶打包機(jī)            1臺

        3．套筒                  一個

        4．吊具                  一套

 三、技術(shù)參數(shù)：

四、設(shè)備使用條件：

供電電源：

五、主要元件選用：

1.         直流調(diào)速器選用西門子技術(shù)天成宏品牌。

2.         低壓電氣元件選用施耐德品牌，軸承采用日本品牌，氣動元件采用臺灣品牌。

3.         導(dǎo)輪采用鋁材，表面噴涂陶瓷。

4.         主電機(jī)用直流電機(jī)。

六、設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)流程：

1. 緊密收線的生產(chǎn)流程

上海鼎凡電工機(jī)械有限公司作為線纜行業(yè)專業(yè)設(shè)備制造商，通過幾年的反復(fù)試驗(yàn)和開發(fā)設(shè)計(jì)，于2008年成功推出了一種新型的收線機(jī)(DF-WS1000型緊密收線機(jī))，其采用的是膨脹式錐型可拆卸線盤，能夠?qū)崿F(xiàn)緊密型收線成型；采用捆扎帶捆扎、薄膜密封式包裝、無線盤包裝運(yùn)輸，適用于軟銅線或硬軟鋁線及銅包鋁雙金屬等鍍層線材。由于硬銅線等硬線材容易在放線過程中打節(jié)，需在放線過程中采用特制放線桶，并須降低放線速度，方可完成整個放線過程。因此該設(shè)備更適合用于軟質(zhì)線的生產(chǎn)。WS1000型緊密收線機(jī)的收線生產(chǎn)流程示意圖見圖1。

圖1

從圖中可以看出生產(chǎn)過程粗略地可分為以下幾個步驟：

(1)采用緊密收線機(jī)主機(jī)進(jìn)行緊密型收線。

(2)滿盤后，通過運(yùn)盤小車和專用軌道將滿線的線盤運(yùn)送至翻盤機(jī)，并通過運(yùn)盤小車和專用軌道將另一空盤移至緊密收線機(jī)上繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

(3)將滿盤線先進(jìn)行打包再利用翻盤機(jī)將滿盤線翻轉(zhuǎn)90^。。打包帶最好采用塑鋼帶，因塑鋼帶比普通塑料帶具有數(shù)倍至數(shù)十倍的抗拉強(qiáng)度。普通塑料帶在承受兩噸重量時容易產(chǎn)生斷裂或拉伸，當(dāng)發(fā)生斷裂或拉伸時，成型后的線材會產(chǎn)生亂線，沒法正常放線。如果沒有采用塑鋼帶的條件，也可采用多道的普通塑料帶來解決普通塑料帶抗拉強(qiáng)度低的問題；也可采用鋼帶進(jìn)行打包。效率最高的打包機(jī)是選用具有切帶和壓接(或焊接)一次成型的功能，用戶可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行選配。

(4)采用專用沖擊式氣板機(jī)進(jìn)行線盤桶體的拆卸，只需要松開桶體的四顆螺栓，就可很方便地將桶體取出。

(5)采用龍門吊車(或采用叉車)等吊裝工具將線盤桶體的吊出。

(6)裝入專用吊具。

(7)采用龍門吊車(或采用叉車)等吊裝工具利用專用吊具將銅線成盤吊出。

(8)線盤的重新裝配是采用專用沖擊式氣板機(jī)進(jìn)行，由于線盤采用膨脹式錐面定位螺桿緊固結(jié)構(gòu)，只需要上緊桶體的四顆螺栓，就可很方便地將緊密收線機(jī)專用線盤輕松安裝成型。

(9)滿盤線的密封式包裝。將滿盤線直接吊入透明熱收縮袋，通過火焰加熱，熱收縮袋受熱收縮成型。由于成型后線材被密封，包裝袋在受熱時空氣會向外跑，包裝袋內(nèi)只有極少的空氣，線材與外界隔離，一般軟銅線能夠存儲一個半月也不氧化。當(dāng)用戶使用這種特殊包裝的線材時，不能將外層收縮膜撕開。首先用刀片從包裝成型線材頂部距離線材內(nèi)孔約5～10 cin的位置割成一個圓圈，一般線材加工廠家預(yù)先在上述位置上畫好了一個圓圈，用戶只需用剪刀沿著線將圓圈剪下來。第二步將打包帶沿底部割斷。外部線頭可接下一軸線，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)放線。用到線材即將放完時(大約還剩1／6時)，須適當(dāng)降低放線速度，可避免亂線。打包帶剪斷后，應(yīng)盡量避免成型線移動，以防止收縮膜松脫后引起亂線。放線時只需從圓圈內(nèi)將內(nèi)圈線頭抽出即可進(jìn)行放線。

2 設(shè)備的組成

WS1000型緊密收線機(jī)主要由以下幾部分設(shè)備組成：

(1)WS1000型緊密收線機(jī)主機(jī)l臺

(2)WS1000專用膨脹式錐型可拆卸線盤2個

(3)WS1000專用運(yùn)盤小車及軌道l套

(4)WSIO00專用翻盤機(jī)1臺

(5)WS1000專用線盤吊具1臺

(6)WS1000專用線盤吊裝 1套

(7)輔助工具l套

用戶還需自配龍門吊車，液化氣瓶，液化氣噴火具，塑帶打包機(jī)等輔助設(shè)施，生產(chǎn)過程中還會用到一些耗材：

(1)  透明熱收縮袋；

(2)  打包帶；

(3)  木底座。

3 緊密收線機(jī)的主機(jī)

緊密由線機(jī)主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1。緊密收線機(jī)主機(jī)的功能主要是實(shí)現(xiàn)緊密型收線，關(guān)鍵技術(shù)在于如何實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的收卷功能和排線跟蹤收線的功能。緊密型收線要求排線一根緊靠一根地排列，而且盤底呈錐形。不僅對電氣系統(tǒng)，而且對機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均提出了較高的要求。

3．1 緊密收線機(jī)主機(jī)

卷取采用直流電機(jī)驅(qū)動，高速進(jìn)口V型帶傳動。排線采用精密滾珠絲桿傳動，交流伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，整個排線裝置安裝在直線導(dǎo)軌上左右移動。排線行程限位開關(guān)通過微型電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。排線換向采用PLC內(nèi)部程序的運(yùn)算來實(shí)現(xiàn)，排線導(dǎo)輪的位置通過高線數(shù)的編碼器進(jìn)行反饋?zhàn)R別。由于線盤滿盤后，線材加上空線盤總重量接近3 t，因此，裝夾升降線盤的設(shè)計(jì)采用了全液壓控制，安全可靠；剎車采用空油壓碟式剎車，通過氣動帶動油壓碟式剎車。收線機(jī)控制面板采用觸摸屏操作方式，單獨(dú)設(shè)置急停開關(guān)。防護(hù)罩上的安全保護(hù)開關(guān)、制動系統(tǒng)等可以與其配套設(shè)備的急停系統(tǒng)連接，確保生產(chǎn)過程的安全。

3．2 緊密收線機(jī)主機(jī)電氣系統(tǒng)

操作和顯示部分采用人機(jī)界面(觸摸屏)，通過人機(jī)界面連接到三PLC(FX2N．48MR)上，整個邏輯關(guān)系的動作由PLC來完成，直流電機(jī)的驅(qū)動采用英國歐陸的590直流調(diào)速器，排線的控制采用交流伺服控制器進(jìn)行。用戶通過人機(jī)界面輸入線徑規(guī)格，PLC會按照內(nèi)部設(shè)定好的程序，由高線數(shù)的編碼器反饋排線位置，通過交流伺服控制器自動控制排線的跟蹤過程。收線收卷的控制通過590調(diào)速器內(nèi)部的專用卷取模塊實(shí)現(xiàn)(PID控制+卷徑計(jì)算)。各種故障信息和生產(chǎn)參數(shù)通過人機(jī)界面顯示出來，很方便生產(chǎn)和設(shè)備人員使用。

4 緊密收線的特點(diǎn)

緊密收線包裝具有以下特點(diǎn)：

(1)易于遠(yuǎn)途運(yùn)輸和存放。銅對變色極為敏感，很容易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，主要因素為大氣環(huán)境的因素和材料工藝生產(chǎn)因素。大氣環(huán)境因素主要包括以下因素：大氣相對濕度、大氣中二氧化硫、氯化物、塵埃、煙灰、溫度等。一旦上述因素積累到一定程度容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕電池效應(yīng)。采用這種包裝方式，很好的減少了以上大氣環(huán)境因素的影響，銅線能夠保存兩個月左右不氧化。由于采用緊密捆扎包裝，可以把運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程對產(chǎn)品質(zhì)量的損害降到最低。

(2)生產(chǎn)空間占用小，能節(jié)省用戶生產(chǎn)場地。

成型后的線軸尺寸為Ф1000×590 mm，重量可達(dá)到2000 kg，比采用欄架裝載小了一半的體積。由于無線盤包裝，不需要周轉(zhuǎn)盤存放空間。

(3)包裝成本便宜。包裝成型用到一些耗材，如透明熱收縮袋、打包帶、木底座，包裝一盤2000 kg銅線材料費(fèi)約50元左右。

(4)由于收卷時經(jīng)過的導(dǎo)輪少，對線材成品的表面質(zhì)量，軟線的延伸率影響很少。

(5)由于無線盤包裝，用戶不需對周轉(zhuǎn)盤具投資，叉可以避免回收周轉(zhuǎn)盤具帶來的生產(chǎn)成本。

WS1000型緊密收線機(jī)作為一種新產(chǎn)品，為廣大線材加工企業(yè)提供了一種適合擴(kuò)大銷售區(qū)域的設(shè)備和解決方案，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。