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一.檢驗(yàn)的基本概念

一）.檢驗(yàn)的基本概念

１．定義：對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。（GB8402）

２．定義：通過(guò)觀察或判斷，適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。（GB19000：2000）

總之，檢驗(yàn)就是借助于某種手段或方法，測(cè)定產(chǎn)品質(zhì)量的特性，然后把測(cè)定的結(jié)果同既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做比較，從而對(duì)該產(chǎn)品做出合格或不合格的判斷。

檢驗(yàn)總是對(duì)既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，單純的質(zhì)量檢驗(yàn)也稱為事后檢驗(yàn)，其主要任務(wù)是“把關(guān)”原材料不合格不進(jìn)車間，半成品不合格不轉(zhuǎn)入下道工序，即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，把不合格品剔除出來(lái)，不使之投入生產(chǎn)轉(zhuǎn)入下一工序或產(chǎn)品出廠。這種事后檢驗(yàn)，對(duì)于防止不合格品混入生產(chǎn)或出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量是完全必要的。就我們企業(yè)目前的實(shí)際情況來(lái)看，今后必須檢查嚴(yán)格地“把關(guān)”，毫不放松。但是，光靠檢驗(yàn)畢竟還是被動(dòng)的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)放在檢驗(yàn)上是不能從根本上解決質(zhì)量問(wèn)題的。把關(guān)再嚴(yán)，也只是把廢品挑選出來(lái)，而不能解決產(chǎn)生廢品的原因等問(wèn)題，應(yīng)實(shí)行把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主的原則，以及檢驗(yàn)人員實(shí)行卡、防、幫、講的工作方法。

卡：即把關(guān)；防：即預(yù)防產(chǎn)生廢品，防患于未然；幫：及對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，共同解決質(zhì)量問(wèn)題；講：即宣傳質(zhì)量第一的方針，就是針對(duì)單純質(zhì)量檢驗(yàn)的弱點(diǎn)提出來(lái)的。

二）檢驗(yàn)的過(guò)程

１．

試驗(yàn)                                                                  不合格

２．根據(jù)圖示可歸納為檢驗(yàn)的三大要素：

A．檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）    B．檢驗(yàn)方法和規(guī)范    C．檢驗(yàn)記錄

３．檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個(gè)產(chǎn)品之檢驗(yàn)判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括：

3.1檢驗(yàn)的質(zhì)量特性（項(xiàng)目）的描述。

3.2各種質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)值和允差范圍。

3.3各種質(zhì)量特性（缺陷）的重要性（嚴(yán)重性）規(guī)定。

4.檢驗(yàn)方法和規(guī)范：規(guī)定如何進(jìn)行檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)方法（目測(cè)、量測(cè)、試驗(yàn)等）。

4.2抽樣方案（計(jì)數(shù)或計(jì)量，樣組大小，ＡＱＬ，取樣方法）

4.3檢查手段的精度、功能要求（如工具、儀器、量具等）。

4.4檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。

4.5檢驗(yàn)人員的技能、資格要求。

4.6檢驗(yàn)的步驟和具體操作方法。

5.檢驗(yàn)記錄，內(nèi)容包括

檢驗(yàn)對(duì)象的記錄，其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量、編號(hào)等。

檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備的記錄；檢驗(yàn)員、審核員記錄：日期、時(shí)間記錄。

檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，如長(zhǎng)度、溫度、電阻、缺陷數(shù)等。

判定結(jié)論的記錄。

三）檢驗(yàn)的分類

１．按檢驗(yàn)數(shù)分：全檢、抽檢、免檢。

２．按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)）、FQC、OQC、駐廠QC。

３．按檢驗(yàn)人責(zé)任分：專檢、自檢、互檢。

４．按檢驗(yàn)場(chǎng)所分：工序?qū)�檢和線上巡檢，外發(fā)檢驗(yàn)、庫(kù)存檢驗(yàn)、客處檢驗(yàn)。

５．按檢驗(yàn)數(shù)據(jù)類別分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)

四）電線電纜產(chǎn)品檢驗(yàn)用到的名詞術(shù)語(yǔ)：

1、  合格品：符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的產(chǎn)品，為合格品。

2、  返修品：不合格品，經(jīng)過(guò)修復(fù)后仍能達(dá)到后果派要求，并在成本上核算的產(chǎn)品為返修品。

3、  廢品：完全不符和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件規(guī)定，又無(wú)修復(fù)價(jià)值的產(chǎn)品為廢品。

4、  型式試驗(yàn)（代號(hào)T）：型式試驗(yàn)是制造廠在供應(yīng)電線電纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某一種電纜之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，其特點(diǎn)是：在做過(guò)一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結(jié)構(gòu)和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時(shí)，必須重新進(jìn)行試驗(yàn)，或者在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定時(shí)，如定期進(jìn)行等，也應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行試驗(yàn)。

5、  抽樣試驗(yàn)（代號(hào)S）：抽樣試驗(yàn)是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件進(jìn)行的試驗(yàn)。

6、  例行試驗(yàn)（代號(hào)R）：例行試驗(yàn)是制造廠對(duì)全部成品電線電纜進(jìn)行的試驗(yàn)。

五）、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果處理

1、  產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

2、  凡經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，檢驗(yàn)人員應(yīng)記好原始記錄、檢驗(yàn)項(xiàng)目、記錄項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)工藝規(guī)定進(jìn)行。

3、  檢驗(yàn)人員經(jīng)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有疑問(wèn)時(shí)可重新在原試樣進(jìn)行重新檢驗(yàn)，如重新取樣應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

4、  檢驗(yàn)數(shù)字、取值應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中取數(shù)字位數(shù)，后位數(shù)字進(jìn)行四舍五入。

5、  數(shù)字修約

在十進(jìn)制中，數(shù)字的修約按照四舍五入的方法進(jìn)行。例如數(shù)字2.746，如果取兩位小數(shù)，修約后的數(shù)字是2.75；如果取一位小數(shù)，則修約后的數(shù)字為2.7。

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