1
情況是這樣的，我單位原來一直采用某塑料廠（以下簡稱A廠）提供的PVC再生粒子做護套層，質(zhì)量一般，還算穩(wěn)定，今年考慮PVC新料與再生料價格相差不大，且想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就換成新料使用，幷更換了PVC供應(yīng)廠家（以下簡稱B廠）。
在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，新料的擠出量只有原回料的3/5左右，雖然光澤度各方面都比較好，但外護層偶有破皮現(xiàn)象，在排除過濾網(wǎng)，模具，溫度以及冷卻槽等因素后，情況仍然沒有改善。
最后改換為還用A廠生產(chǎn)的PVC新料，破皮現(xiàn)象消失。質(zhì)量穩(wěn)定。介于此，考慮可能B廠PVC粒子可能有問題，又換了C廠，結(jié)果又出現(xiàn)跟B廠一樣的情況。在試了好幾家的PVC護套后，均發(fā)現(xiàn)有與B廠相同的情況。
目前現(xiàn)狀變成好像只有A廠的PVC能用，其他的廠的均有問題，百思不得其解，跪求高人解答。（另有一奇怪的現(xiàn)象就是其他廠的PVC出料速度均沒有A廠的快）。
2
補充說明下，模具采用的是擠管式！
3
4
估計是料子的配方問題，因為都要有特殊的添加劑，所以感覺在添加劑是不是也有問題！
5
從你的描述來看。我覺得不可能是材料的問題，應(yīng)為不可能這么巧，你選的幾家做新料的公司材料都有同樣的問題。我感覺是你們由于長期使用再生料，在這過程中為了適應(yīng)材料的擠出性能，你們肯定是對磨具工藝參數(shù)等都做了相應(yīng)的設(shè)計。所以現(xiàn)在變成只適合這個材料的擠出了。特別你提到別人的材料擠出速度都比原來的要慢，這也反映了這點。就是說你的設(shè)備變成了專用設(shè)備了。要解決問題可能需要更換磨具，甚至是螺桿。還有就是工藝參數(shù)都要相應(yīng)的改變。個人意見，僅供參考。