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各位同事，大家都知道目前國內(nèi)中壓電纜銅帶屏蔽的方式普遍為單層重疊繞包。如果把銅帶屏蔽繞包的方式改為雙層間隙繞包，不知道各位同事有什么看法，請大家給予討論。
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1)成本增大
2)操作時帶來不便
3)成纜時帶來質(zhì)量隱患
4)有何優(yōu)點?
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對于2樓同事的說法我不敢茍同：
1、單層重疊繞包何雙層間隙繞包，只有搭蓋率控制的好，是不會造成材料增加的，也就不會造成成本的增加；
2、雙層間隙繞包的操作也不是很不便，我原來看過一個馬來西亞的雙層銅帶繞包機，操作起來并不是很難，只是一個熟練性問題；
3、成纜時的質(zhì)量隱患，我不太明白，搭蓋率何張力控制的好，也就不會存在隱患；
4、優(yōu)點就是可以提高生產(chǎn)效率。
不知其他同事還有什么看法，請在此跟貼！
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對于成本，如果控制得好的話不會造成成本的增加，但問題是因為搭蓋率不大操作起來比較困難。
成纜時也不如單層重疊繞包方便、容易控制
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非常感謝各位同事的討論，大家順便討論一下關于單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象的解決方法，請大家繼續(xù)跟貼討論！
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缺點：雙層間隙繞包容易造成銅帶漏包和折邊現(xiàn)象
優(yōu)點：提高工時工效，不會增加成本，間隙率可以近控制在15%以內(nèi)，銅帶不會起皺，對產(chǎn)品質(zhì)量有提高。
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樓上的同事請注意：
1、漏包是肯定會出現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因不是工藝問題，而是要考慮設備的穩(wěn)定性，折邊的現(xiàn)象是肯定不會發(fā)生的！
2、“間隙率可以近控制在15%以內(nèi)”，如果這樣的話，你的成本會增加很多，因該是搭蓋率控制在15％吧！
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就一點就說死，3芯成纜時容易擦破銅帶，不信你就用吧�。�
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成本會增加，繞包速度可以提高一點，但三芯成纜會造成銅帶擦破。
出口合同會有這樣的要求。
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單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象是可以避免的，現(xiàn)在的不少產(chǎn)品都要求在銅帶的外面繞包一層無紡布帶（單芯電纜），這種情況可以避免，再就是采用較大的木盤進行周轉(zhuǎn)，增大電纜的歪曲半徑來解決這個問題
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個人認為，還是傳統(tǒng)的東西比較成熟。我們是生產(chǎn)企業(yè)，不是研發(fā)機構。老板不會同意我們浪費的。
就像10KV電纜也能做扇形一樣。那是研發(fā)產(chǎn)品！
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個人觀點：還是繞包要好一點. 如果要保證相同的材料消耗，需在間隙的控制上下功夫，這樣就給生產(chǎn)帶來一定難度，并且經(jīng)常會出現(xiàn)漏包。另外增加了搭蓋次數(shù)，將會使接觸電阻增加，以及感應電動勢的增加，直接影響短路容量的大小。