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我廠這段時(shí)間老是出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,就是鋼帶鎧裝的電纜經(jīng)常擊穿,可是絕緣過(guò)火花機(jī)時(shí)又沒(méi)有擊穿點(diǎn),成纜時(shí)也沒(méi)有損傷,打耐壓時(shí)就燒得一塌糊涂.求各位幫忙分析一下.謝謝
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高壓電纜還是低壓電纜?
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我認(rèn)為,既然絕緣過(guò)火花機(jī),應(yīng)該是低壓電纜吧。火花不擊穿并不代表絕緣不存在質(zhì)量缺陷,比如絕緣偏心,某一點(diǎn)絕緣偏薄就可能導(dǎo)致線芯與鋼帶發(fā)生短路造成擊穿;另外鋼帶表面是否平整光滑,PVC帶厚度是否達(dá)標(biāo),都是影響鎧裝電纜質(zhì)量的因素。
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個(gè)人淺見(jiàn):是否是帶編織屏蔽的電纜,內(nèi)護(hù)套容易被編織絲導(dǎo)通。
內(nèi)護(hù)套的護(hù)套厚度是否達(dá)標(biāo),
還有一個(gè)可能就是機(jī)械的碰傷。
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鋼帶質(zhì)量有問(wèn)題嗎?鐵銹,鋼帶起層,厚度不均,有確認(rèn)過(guò)嗎?
分相屏蔽銅帶張力怎么樣?外導(dǎo)表面壓痕嗎?
說(shuō)的清楚點(diǎn)?可以單獨(dú)M我
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線芯過(guò)火花機(jī),線芯一端接地必須接好,如果接不好有可能火花機(jī)不向玲,再有就是鎧裝是鋼帶沒(méi)有倒帶,鋼帶邊扎線.
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是否正確使用火花機(jī),絕緣是否不均勻,成纜時(shí)的配模是否得當(dāng)。
另外你說(shuō)的一定是P或是P2,在屏蔽之后一定要打耐壓的,負(fù)責(zé)到最后到成品只有剝皮。還有開(kāi)的是內(nèi)護(hù)套還是包PVC帶,是否進(jìn)水,是否有破洞。鋼帶是否生銹,是否有毛刺。
在屏蔽之后一定要打耐壓的,返工比較容易,否則到最后到成品只有剝皮
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所說(shuō)的應(yīng)該是低壓電纜咯!?
告訴一個(gè)小方法:將繞包帶(PVC)帶與鋼帶繞包方向相反,保證解決問(wèn)題;原由就自己想咯。
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1 如果火花試驗(yàn)機(jī)正常,絕緣線芯無(wú)問(wèn)題,問(wèn)題產(chǎn)生的原因可能是裝鎧節(jié)距過(guò)。ɑ騼(nèi)襯厚度不足),電纜彎曲時(shí)鋼帶邊壓入內(nèi)襯,傷絕緣。
2 如果火花實(shí)驗(yàn)機(jī)存在缺陷,既可能是絕緣線芯存在缺陷,絕緣受潮含有水分或存在雜質(zhì)或存在難熔的晶體結(jié)構(gòu),造成電場(chǎng)集中而擊穿燒糊,另一方面就原因同1了。
建議:在打耐壓時(shí),打到線芯剛擊穿時(shí)停止,用故障定位儀找到故障點(diǎn),剝開(kāi)查看絕緣是否為鋼帶所傷,再逐步排除原因。
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學(xué)習(xí)一下
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18樓說(shuō)的很有道理,還要注意檢查一下電纜用的PVC黑帶上是否有一些金屬銅屑(大部分是回收料再加工的)。
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14樓的的高招
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根源還是在絕緣有缺陷,有絕緣擠塑時(shí)造成的,也有成纜時(shí)穿線孔刮傷,模具壓傷等
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應(yīng)該是鎧裝彎曲時(shí)插傷電纜絕緣,因?yàn)榘凑諊?guó)標(biāo)厚度來(lái)制造的電纜,就算是沒(méi)有絕緣屏蔽,也是能耐受一定的電壓的,但是在鎧裝插入時(shí),形成了凸極電壓集中,擊穿的概率大大增加