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各位押出高手:
pp料做芯線時總押不出料,多年一直沒有找到根本原因,請各位高手賜教.
先謝謝各位了!
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1。檢查一下下料口,是否因溫度高了結塊了。
2。溫度過高,PP料瘟度高后在螺筒內擠壓而不出料。
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可能有兩種原因,1.螺桿的溫度偏高,造成PP粒軟化,2.螺桿的問題,個人意見,見笑了!
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我認為,PP料押不出來有以下幾點原因:
1.第一段溫度過高,PP料在第一段就開始熔融,沾在螺桿上,阻塞后續(xù)膠料進料,而并非樓上說的造成PP料軟 化事實上,PP料可以做到260度,建議第一段溫度設定在158度,第二段180度,第三段195度,頸部210度,機頭230度,眼模235度。
2.如果這樣還是不行的話,如同樓上說的,那就是螺桿的問題了,有的螺桿根本就不適合用來押出PP,PE系列的膠料,我曾經遇到過類似的事。
3.螺桿磨損嚴重,回流料過大,一旦押出壓力過大,熔融狀的PP料全部回流,眼?诰蜔o法出料了。
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我認為不管什么原因首先檢查的是:
1.螺桿旋轉方向.
2減速箱是否漏油,造成螺桿打滑.
3.PP料溫度設定為: 一120~130. 二170~1800. 三200~210. 四250~260. 機頭260~270.(PP料分解溫度為300度)
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是否考慮一下第一段溫度是否過高或者機器頸部溫度過低!
以前有人在機頸溫度過低的情況下把螺缸擠錯位的情況!哈 哈...
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個人認為是螺桿的問題!
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個人覺得:第一使用單螺桿來押出,壓縮比3.0,第二考慮更換一種型號的PP。
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這種問題現(xiàn)在困擾我了,應該把機頭溫度打高到235-240
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主要還是在溫度上改善的
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我以前也遇到這樣的問題,不是溫度的原因。反正就是找不到原因。其他機器做就沒問題