電線電纜網(wǎng) > 品質 檢測 試驗 > 這是我公司的電纜檢測的資料，很實用的（完整版）
這是我公司的電纜檢測的資料，很實用的 - 無圖版
agsd --- 2008-12-16 18:01:46
1
希望能幫到各位，或都交流經(jīng)驗！
寶源電工 --- 2010-03-11 13:00:17
2
以前有過這資料吧
bingshan --- 2010-03-24 14:49:01
3
金幣怎么得的�。縹
xjf0763 --- 2010-03-25 09:57:36
4
支持樓主，可惜平日無積金幣
狼宇 --- 2010-04-23 13:29:56
5
這份資料可以的
xjf0763 --- 2010-04-26 15:11:15
6
多謝樓主分享
空心菜 --- 2010-04-26 19:39:03
7
下來看看，呵呵
cslin168 --- 2010-04-30 11:59:18
8
LZ,能不能說說是那些內(nèi)容
qihui21 --- 2010-05-02 23:04:16
9
下過了，還好就是不夠詳細
xufeng3344 --- 2010-05-05 11:11:46
10
要是更全就好了
小鄧 --- 2010-05-13 17:26:04
11
那些型號電纜檢測資料?
mujiang --- 2010-05-14 10:54:49
12
沒金幣，能不能發(fā)份到郵箱？樓主 349289356@qq.com
majiewsfns --- 2010-06-04 16:46:28
13
很好的資料,謝謝樓主分享
lmcfisher --- 2010-06-18 16:45:41
14
好資料啊 很使用的
zcyk --- 2010-06-25 11:24:33
15
下來看看先，LZ辛苦
胡涂 --- 2010-07-02 08:47:13
16
不錯的資料，謝謝樓主。
dark1982 --- 2010-07-02 19:04:34
17
看看來了，
好久沒有來了，論壇好慢啊
游蕩家族 --- 2010-07-05 10:26:17
18
是關于什么線的
hrblg1234 --- 2010-07-05 16:42:01
19
內(nèi)容還可以，算比較規(guī)范的
chriswong --- 2010-07-07 21:01:38
20
下載了，謝謝樓主的分享
819853348 --- 2010-07-12 08:23:49
21
多謝樓主分享
mxsf1984 --- 2010-07-15 10:06:18
22
稱不上是全套，
勁風中疾跑 --- 2010-07-17 17:47:39
23
好不好啊
troyboss --- 2010-08-04 11:55:01
24
心痛我的金幣，不值
michaelygd --- 2010-08-04 13:41:42
25
下載看了，但是是很普通的資料。
819853348 --- 2010-08-07 08:56:14
26
多謝樓主分享
雨楓 --- 2010-08-08 17:00:47
27
樓主辛苦了，可惜我沒錢，能給我發(fā)一份到我郵箱嗎？hxm8292@yahoo.com.cn
316114795 --- 2010-08-09 07:58:00
28
支持下 可惜沒金幣啊
勁風中疾跑 --- 2010-08-11 16:52:05
29
很好的資料啊
shiweijian --- 2010-09-01 13:43:42
30
真是不值啊�。。�
zhhqchjf --- 2010-09-28 10:44:06
31
樓主給發(fā)個吧,沒錢阿!謝謝了哦!zhhqchjf@126.com 謝謝謝謝了
c375403024 --- 2010-10-25 19:01:57
32
大蝦，能不能發(fā)份到我郵箱沒金幣了 375403024@qq.com
yonghui --- 2010-11-15 19:50:53
33
最好自己搞 我的都都基本搞完了
qihui21 --- 2010-11-22 22:40:46
34
好像不是全套
hzheng --- 2010-11-24 13:09:32
35
很想看看，但沒有那么多金幣。
sanewcable --- 2010-11-26 11:12:54
36
我還以為直接就有呢，弄了半天還是要錢的。嗚嗚。。。
chq0 --- 2011-04-06 10:18:57
37
沒有錢了能否給發(fā)一份chq2532674@163.com
lll333 --- 2011-04-10 10:04:13
38
資料很好 可惜本類太多 樓主給個簡介如何？
st2011lyb --- 2011-04-11 21:48:30
39
支持樓主，可惜平日無積金幣
duid --- 2011-05-04 13:31:33
40
下載不了，發(fā)給我份么？謝謝
31314655 --- 2011-07-11 14:58:50
41
沒有一個人認真來點評一下。
754580 --- 2011-07-11 15:02:47
42
| ************ | 過 程 檢 驗 規(guī) 范 | 文件編號：LSL/JZ-JB-CJ-01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 實施日期：2006..5起 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 共 6頁 | 第 1 頁 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.適用性 本規(guī)范適用于產(chǎn)品加工過程中,工序生產(chǎn)工人自檢與過程檢驗員專檢之用.本規(guī)范明確了各工序檢驗項目、檢驗頻次與檢驗方法,以及不合格品的處理方法. 2.工序檢驗規(guī)定 2.1中拉連退工序 檢驗標準等內(nèi)容見表1 表 1
2.2絞線(束絲)工序 檢驗標準見表2 表2
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 批 準 | 審 核 | 編 制 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
*********** | 過 程 檢 驗 規(guī) 范 | 實施日期： | 2006.5起 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
共 6 頁 | 第 2 頁 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3三層共擠工序 檢驗標準見表3 表 3
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
colin168 --- 2011-11-18 19:39:46
43
金幣不足， 版主可以發(fā)給我嗎： kexue_ma@163.com
謝謝
teddychau --- 2011-11-19 18:35:42
44
好慘，剛來什么都不會，下載連金幣都沒有。。。。
fangteng1 --- 2011-12-15 09:24:52
45
內(nèi)容還可以，算比較規(guī)范的
HYH7131214 --- 2011-12-19 15:14:01
46
看來是不錯的資料，可惜沒金幣了、、、
yjp31 --- 2011-12-26 21:02:19
47
哪種類型的電線電纜的檢測？
jackeyhfl --- 2012-01-04 23:06:25
48
下過了，還好就是不夠詳細
p99p09 --- 2012-01-17 16:41:08
49
不知道咋回事，我也不能下載。
babala --- 2012-03-29 21:52:50
50
要是更全就好了
wlj421 --- 2012-04-05 13:39:42
51
下過了，還好就是不夠詳細
joe16532 --- 2012-04-05 17:30:24
52
沒金幣發(fā)一份到我郵箱吧，學習學習，xian.zhou@tuv-sud.cn
浮草浮木 --- 2012-04-08 12:19:39
53
下載不了
duan2010 --- 2012-04-11 20:00:44
54
有關于return loss 的測試嗎？
277415899 --- 2013-03-07 13:29:06
55
看看 太貴
277415899 --- 2013-03-07 13:38:45
56
打不開
wangwei858 --- 2013-03-11 21:16:15
57
dgdgdgsdg
yanyanzi --- 2013-04-02 14:27:09
58
有沒有不要錢的��？
王河 --- 2013-04-06 14:54:16
59
好深的帖子，都被翻出來了 真佩服樓上的
hhww4488 --- 2013-04-07 16:56:32
60
沒有金幣了 能不能發(fā)一下郵箱啊？40496979@qq.com
wangwei858 --- 2013-04-08 20:15:04
61
熱公司的風格的格式的規(guī)范
jsxu --- 2013-04-13 14:59:37
62
謝謝樓主分享，可惜金幣不多啊~~~~~~~~
luoli --- 2013-05-06 14:59:20
63
| 工序 | 檢驗項目 | 工藝要求 | 檢驗頻次 | 檢測設備、器具 | ||||||||||
| 拉絲 | 1 導線直徑 | 見拉絲工藝卡片 | 自檢，首尾100%均檢；專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗 | 千分尺，精確度為0.01mm | ||||||||||
| 2 f 值 | 不超過標稱直徑偏差的絕對值，見工藝卡片 | 自檢，首部均檢；專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗 | 千分尺，精確度為0.01mm | |||||||||||
| 3 外觀 | 表面光潔，無水、明顯油污、無機械損傷、裂開、起皮 | 自檢，每條均檢；專檢，隨機抽檢 | 正常視力，手感 | |||||||||||
| 4 數(shù)量 | 盤卡數(shù)量與實際數(shù)量基本相符 | 抽檢每班不少于2 盤 | 稱重 | |||||||||||
| 5 排線 | 應整齊均勻、不壓線 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 接頭 | 接頭應處理平整、焊瘤處理平整。 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 7 拉絲裝盤 | 保證整盤單絲下盤滾地時不擦地 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 目測 | |||||||||||
| 8 20℃電阻率 Ω·mm2/m | TR：≤0.017241 | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | QJ57型直流雙臂電橋 | |||||||||||
| LY：≤0.028264 | ||||||||||||||
| 9 銅 絲伸 長 率% | 30～45 | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | 拉力試驗機 | |||||||||||
| 10 鋁絲抗拉強度 N/mm2 | 電纜：直徑1.35mm的不大于200，其它：125～205； | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | 拉力試驗機 | |||||||||||
| 架空絞線應符合GB/T17048-2009中表2。 | ||||||||||||||
| 11 鋁絲卷繞試驗 | 鋁線應不斷裂，允許表面有輕微裂紋。 | 專檢隨機抽檢，每班不少于1盤，進行尾部檢驗。 | 正常視力判斷。 | |||||||||||
| 拉絲工序其它注意事項：1、原材料使用情況，是否斷裂、起皮、分層、空心等現(xiàn)象；拉制出單絲是否氧化變色； | ||||||||||||||
| 束絞線 | 1.單線線徑及根數(shù) | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 自檢100%；專檢隨機抽檢，但不少于總數(shù)的20%。 | 千分尺其精確度為0.01mm | ||||||||||
| 2.單線排列 | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 首檢100% | 正常視力 | |||||||||||
| 3.扇形、瓦形高度及圓形直徑mm | 基本均勻一致 | 首檢一次,中途抽檢不少于2次 | 游標卡尺,其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 4.束絞合節(jié)距mm | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 首檢 | 卷尺,其分度值為1.0 mm | |||||||||||
| 5.外觀 | 壓制均勻、無毛刺、無飛邊、無跳浜、無凸起斷裂的單線束絞合導體應平整緊密、排線應整齊均勻 | 每盤外層100%檢查,內(nèi)層巡檢2次以上 | 正常視力 | |||||||||||
| 6.截面積mm2 | 符合絞線工藝卡片（束線、架空絞線不進行測量） | 每盤首尾端均檢， 取樣 10～50mm2取500mm，70～120mm2取400mm，120mm2以上取300mm | 卷尺，分度值1.0mm，JY-12001型電子天平 | |||||||||||
| 7.導體直流電阻Ω/km | 符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定值 | 截面小于工藝要求時檢驗， 直流雙臂電橋操作規(guī)程對試樣進行測量 | QJ57型直流電阻電橋 | |||||||||||
| 8 . 接頭 | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 9. 數(shù)量 | 與派工單要求相同 | 自檢、專檢每段均檢 | 計米器 | |||||||||||
| 束絞工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、導體表面是否有油污和水；3、收線排列是否平整；4、成品截面和電阻情況 | ||||||||||||||
| 絕緣 | 1.絕緣材料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢 | 正常視力 | ||||||||||
| 2.絕緣平均厚度和最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；16mm2及以下線芯尾部100％檢驗，25mm2及以上線芯頭尾部100％檢驗；中途不少于2次檢驗外徑 | DTT-A型低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 3.絕緣的偏心度（僅用于6/10kV及以上電纜） | ≤15% | 隨機抽檢 | DTT-A型低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 4.絕緣橫斷面 | 應光滑，無目力可見的雜質、氣孔和砂眼等缺陷。 | 隨機抽檢；在絕緣線芯首尾部取樣 | 正常視力 | |||||||||||
| 5.絕緣線芯外徑 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢，巡檢不少于2次 | 千分尺，其精確度為0.01mm | |||||||||||
| 6.工頻火花試驗 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 7.標志 | 顏色標志應明顯均勻一致，打字標志應完整、均勻一致，耐擦、字距不大于100mm(允許有局部缺陷） | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力；卷尺，分度值1.0mm | |||||||||||
| 8.外觀 | 平整、無毛糙縫印；.塑料應緊密包覆排線應整齊均勻；無破洞接頭；.扇形線芯排線不允許翻轉、排線整齊 | 隨機抽檢；PVC絕緣局部小缺陷允許修補，但修補后應進行工頻火花試驗 | 正常視力 | |||||||||||
| 9.交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗 | 見GB/T12706.1-2008表14 | 每班抽檢一次 | LHX-1型0～300℃老化箱；鋼尺，分度值1.0㎜ | |||||||||||
| 絕緣工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、線芯表面是否有油污和水；3、擊穿點是否修復和做標記并查明擊穿原因；4、換色時是否減速從而收線排列整齊平整；5、線長時排線時是否墊袋子以防止亂線。 | ||||||||||||||
| 成纜 | 1 . 排序 | 見成纜工藝卡片 | 首檢 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 . 成纜方向 | 最外層右向，相鄰層相反 | 首檢；攤開右手掌，手背朝向纜芯，手心向外，四指指向導體運動方向，大拇指所指方向與單根纜芯方向一致即為右向，反之為左向. | 正常視力 | |||||||||||
| 3 . 成纜節(jié)距 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 卷尺，分度值1.0㎜ | |||||||||||
| 4.包帶類層數(shù)、厚度、寬度 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 5.包帶類（重疊繞包）重疊率 | 銅帶率標稱15%，不小于5%；其余10%～20% | 隨機抽檢 | 游標卡尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 6. 包帶松緊程度 | 手握纜芯轉動時手感繞包緊密，不松動,無漏包現(xiàn)象 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7.銅帶屏蔽外觀 | 平整緊密、不得起皺卷邊，銅帶接頭應采用點焊、焊接質量良好 | 隨機抽檢 | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 8. 接頭(控制電纜) | 見相應的工藝規(guī)范(兩接頭間距1米以上) | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 9、成纜外徑 | 參見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | π尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 10. 成纜外觀 | 纜芯應圓整、緊密，外表平整、排線應整齊均勻，絕緣應無擦傷擦破 | 隨機抽檢 | 正常視力；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 11.套管修補 | 套管與絕緣每端接觸，10mm2及以上不少于20mm，6mm2及以下不少于10mm | 隨機抽檢；自檢 | 正常視力；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 成纜工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、纜芯表面是否有油污和水；3、擊穿點是否修復和做標記并查明擊穿原因；4、無紡布、阻燃帶質量情況（是否受潮，有油污，使用分層和斷裂）；4、填充是否過多，成纜模具是否偏大；5、繞包重疊率是否合適；6、線芯是否擦傷和修補情況；7、纜芯是否擦傷； | ||||||||||||||
| 鎧裝 | 1 鋼帶寬度、厚度、層數(shù)和繞包間隙 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 千分尺，精確度為0.01㎜；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2 鋼帶繞包方向 | 左向 | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 3 鋼帶鎧裝外觀 | 表面應平整，鋼帶必須接續(xù)、鋼帶允許焊接 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 鋼絲直徑、節(jié)距、繞包間隙 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 千分尺，精確度為0.01㎜；游標卡尺精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 5 鋼絲繞包方向 | 左向 | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 鋼絲鎧裝外觀 | 表面排列緊密、整齊平整、不得有跳浜，重疊 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7 鋼絲焊接 | 允許焊接，接頭處平整牢固，防止虛焊，應將毛刺凸起部分挫平；兩焊點間距不得小于1m | 自檢每處均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 8 鎧裝后外徑 | 參見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | π尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 鎧裝工序其它注意事項：1、鋼帶、鋼絲和銅帶表面情況（是否生銹，有水和油污）；2、金屬帶是否卷邊、飛邊； | ||||||||||||||
| 編織屏蔽 | 1 . 編織屏蔽圓銅線直徑 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2. 編織屏蔽節(jié)距 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 3. 銅網(wǎng)外觀 | 外表應平整，露出的斷絲線頭應修平 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 . 屏蔽錠子數(shù)及每錠根數(shù) | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 正常視力 | |||||||||||
| 編制工序其它注意事項：1、編織絲是否氧化變色、有水、有油污；2、編織接頭處理情況； | ||||||||||||||
| 繞包云母帶 | 1 . 方向 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2. 重疊率 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 3. 層數(shù) | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 . 松緊程度 | 手握纜芯轉動時手感繞包緊密，不松動,無漏包現(xiàn)象 | 首檢；隨機抽檢； | 正常視力 | |||||||||||
| 繞包云母帶工序其它注意事項：1、云母帶是否受潮、有水、有油污、分層；2、成品是否有水、有油污；3、收線時是否墊袋子以防止亂線。 | ||||||||||||||
| 內(nèi)護套 | 1 護套料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；驗證護套材料 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 平均厚度、最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢、專檢均首尾部檢驗； | DTT-A低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 3 外觀 | 應平整，包覆緊密，無破洞，無纜芯進水現(xiàn)象 | 自檢每條100％檢驗；專檢隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 工頻火花試驗(當內(nèi)護套內(nèi)有金屬材料時) | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 5 外徑 | 見相應的工藝卡片 | 隨機抽檢，每根電纜不少于3次 | π尺,精確度為0.02mm； | |||||||||||
| 內(nèi)護套工序其它注意事項：1、是否有破洞；2、是否進水；3、外觀情況； | ||||||||||||||
| 外護套 | 1 護套材料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；驗證護套材料 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 平均厚度、 最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢、專檢首尾檢驗，中途不少于2次檢驗外徑；有爭議時采用低倍投影儀測量，在首尾部取樣 | 游標卡尺精確度為0.02mm；DTT-A低倍投影儀 | |||||||||||
| 3 護套橫斷面 | 應無目力可見的氣孔、砂眼 | 自檢、專檢每條首尾各1次 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 工頻火花試驗(當內(nèi)護套內(nèi)有金屬材料時) | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條100％檢驗；專檢隨機抽檢 | 工頻火花機 | |||||||||||
| 5 標志 | 上一信息末端與下一信息始端距離不大于500mm,應完整、清晰、準確一致. | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 外觀 | 光滑平整、無毛糙縫印、顆粒和焦料。允許有個別局部小缺陷；塑料應緊密包覆，纜芯不得浸水，排線應整齊均勻；無破洞、接頭，局部缺陷允許修補。 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7 電纜外徑 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | π尺，精確度為0.02mm； | |||||||||||
| 8 工頻火花試驗 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 外護套工序其它注意事項：1、是否有破洞；2、是否進水；3、外觀情況；4、打字情況（距離、內(nèi)容無誤） | ||||||||||||||
luoli --- 2013-05-06 14:59:52
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| 工序 | 檢驗項目 | 工藝要求 | 檢驗頻次 | 檢測設備、器具 | ||||||||||
| 拉絲 | 1 導線直徑 | 見拉絲工藝卡片 | 自檢，首尾100%均檢；專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗 | 千分尺，精確度為0.01mm | ||||||||||
| 2 f 值 | 不超過標稱直徑偏差的絕對值，見工藝卡片 | 自檢，首部均檢；專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗 | 千分尺，精確度為0.01mm | |||||||||||
| 3 外觀 | 表面光潔，無水、明顯油污、無機械損傷、裂開、起皮 | 自檢，每條均檢；專檢，隨機抽檢 | 正常視力，手感 | |||||||||||
| 4 數(shù)量 | 盤卡數(shù)量與實際數(shù)量基本相符 | 抽檢每班不少于2 盤 | 稱重 | |||||||||||
| 5 排線 | 應整齊均勻、不壓線 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 接頭 | 接頭應處理平整、焊瘤處理平整。 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 7 拉絲裝盤 | 保證整盤單絲下盤滾地時不擦地 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 目測 | |||||||||||
| 8 20℃電阻率 Ω·mm2/m | TR：≤0.017241 | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | QJ57型直流雙臂電橋 | |||||||||||
| LY：≤0.028264 | ||||||||||||||
| 9 銅 絲伸 長 率% | 30～45 | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | 拉力試驗機 | |||||||||||
| 10 鋁絲抗拉強度 N/mm2 | 電纜：直徑1.35mm的不大于200，其它：125～205； | 專檢隨機抽檢，每班每個規(guī)格不少于2盤，進行尾部檢驗，若有1根不合格，則100%檢測。 | 拉力試驗機 | |||||||||||
| 架空絞線應符合GB/T17048-2009中表2。 | ||||||||||||||
| 11 鋁絲卷繞試驗 | 鋁線應不斷裂，允許表面有輕微裂紋。 | 專檢隨機抽檢，每班不少于1盤，進行尾部檢驗。 | 正常視力判斷。 | |||||||||||
| 拉絲工序其它注意事項：1、原材料使用情況，是否斷裂、起皮、分層、空心等現(xiàn)象；拉制出單絲是否氧化變色； | ||||||||||||||
| 束絞線 | 1.單線線徑及根數(shù) | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 自檢100%；專檢隨機抽檢，但不少于總數(shù)的20%。 | 千分尺其精確度為0.01mm | ||||||||||
| 2.單線排列 | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 首檢100% | 正常視力 | |||||||||||
| 3.扇形、瓦形高度及圓形直徑mm | 基本均勻一致 | 首檢一次,中途抽檢不少于2次 | 游標卡尺,其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 4.束絞合節(jié)距mm | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 首檢 | 卷尺,其分度值為1.0 mm | |||||||||||
| 5.外觀 | 壓制均勻、無毛刺、無飛邊、無跳浜、無凸起斷裂的單線束絞合導體應平整緊密、排線應整齊均勻 | 每盤外層100%檢查,內(nèi)層巡檢2次以上 | 正常視力 | |||||||||||
| 6.截面積mm2 | 符合絞線工藝卡片（束線、架空絞線不進行測量） | 每盤首尾端均檢， 取樣 10～50mm2取500mm，70～120mm2取400mm，120mm2以上取300mm | 卷尺，分度值1.0mm，JY-12001型電子天平 | |||||||||||
| 7.導體直流電阻Ω/km | 符合相應產(chǎn)品標準規(guī)定值 | 截面小于工藝要求時檢驗， 直流雙臂電橋操作規(guī)程對試樣進行測量 | QJ57型直流電阻電橋 | |||||||||||
| 8 . 接頭 | 符合束線、絞線、架空絞線工藝卡片 | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 9. 數(shù)量 | 與派工單要求相同 | 自檢、專檢每段均檢 | 計米器 | |||||||||||
| 束絞工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、導體表面是否有油污和水；3、收線排列是否平整；4、成品截面和電阻情況 | ||||||||||||||
| 絕緣 | 1.絕緣材料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢 | 正常視力 | ||||||||||
| 2.絕緣平均厚度和最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；16mm2及以下線芯尾部100％檢驗，25mm2及以上線芯頭尾部100％檢驗；中途不少于2次檢驗外徑 | DTT-A型低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 3.絕緣的偏心度（僅用于6/10kV及以上電纜） | ≤15% | 隨機抽檢 | DTT-A型低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 4.絕緣橫斷面 | 應光滑，無目力可見的雜質、氣孔和砂眼等缺陷。 | 隨機抽檢；在絕緣線芯首尾部取樣 | 正常視力 | |||||||||||
| 5.絕緣線芯外徑 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢，巡檢不少于2次 | 千分尺，其精確度為0.01mm | |||||||||||
| 6.工頻火花試驗 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 7.標志 | 顏色標志應明顯均勻一致，打字標志應完整、均勻一致，耐擦、字距不大于100mm(允許有局部缺陷） | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力；卷尺，分度值1.0mm | |||||||||||
| 8.外觀 | 平整、無毛糙縫印；.塑料應緊密包覆排線應整齊均勻；無破洞接頭；.扇形線芯排線不允許翻轉、排線整齊 | 隨機抽檢；PVC絕緣局部小缺陷允許修補，但修補后應進行工頻火花試驗 | 正常視力 | |||||||||||
| 9.交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗 | 見GB/T12706.1-2008表14 | 每班抽檢一次 | LHX-1型0～300℃老化箱；鋼尺，分度值1.0㎜ | |||||||||||
| 絕緣工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、線芯表面是否有油污和水；3、擊穿點是否修復和做標記并查明擊穿原因；4、換色時是否減速從而收線排列整齊平整；5、線長時排線時是否墊袋子以防止亂線。 | ||||||||||||||
| 成纜 | 1 . 排序 | 見成纜工藝卡片 | 首檢 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 . 成纜方向 | 最外層右向，相鄰層相反 | 首檢；攤開右手掌，手背朝向纜芯，手心向外，四指指向導體運動方向，大拇指所指方向與單根纜芯方向一致即為右向，反之為左向. | 正常視力 | |||||||||||
| 3 . 成纜節(jié)距 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 卷尺，分度值1.0㎜ | |||||||||||
| 4.包帶類層數(shù)、厚度、寬度 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 5.包帶類（重疊繞包）重疊率 | 銅帶率標稱15%，不小于5%；其余10%～20% | 隨機抽檢 | 游標卡尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 6. 包帶松緊程度 | 手握纜芯轉動時手感繞包緊密，不松動,無漏包現(xiàn)象 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7.銅帶屏蔽外觀 | 平整緊密、不得起皺卷邊，銅帶接頭應采用點焊、焊接質量良好 | 隨機抽檢 | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 8. 接頭(控制電纜) | 見相應的工藝規(guī)范(兩接頭間距1米以上) | 自檢每個均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力，卷尺其分度值1.0mm | |||||||||||
| 9、成纜外徑 | 參見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | π尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 10. 成纜外觀 | 纜芯應圓整、緊密，外表平整、排線應整齊均勻，絕緣應無擦傷擦破 | 隨機抽檢 | 正常視力；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 11.套管修補 | 套管與絕緣每端接觸，10mm2及以上不少于20mm，6mm2及以下不少于10mm | 隨機抽檢；自檢 | 正常視力；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 成纜工序其它注意事項：1、計米是否準確；2、纜芯表面是否有油污和水；3、擊穿點是否修復和做標記并查明擊穿原因；4、無紡布、阻燃帶質量情況（是否受潮，有油污，使用分層和斷裂）；4、填充是否過多，成纜模具是否偏大；5、繞包重疊率是否合適；6、線芯是否擦傷和修補情況；7、纜芯是否擦傷； | ||||||||||||||
| 鎧裝 | 1 鋼帶寬度、厚度、層數(shù)和繞包間隙 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 千分尺，精確度為0.01㎜；游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2 鋼帶繞包方向 | 左向 | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 3 鋼帶鎧裝外觀 | 表面應平整，鋼帶必須接續(xù)、鋼帶允許焊接 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 鋼絲直徑、節(jié)距、繞包間隙 | 見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | 千分尺，精確度為0.01㎜；游標卡尺精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 5 鋼絲繞包方向 | 左向 | 首檢；隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 鋼絲鎧裝外觀 | 表面排列緊密、整齊平整、不得有跳浜，重疊 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7 鋼絲焊接 | 允許焊接，接頭處平整牢固，防止虛焊，應將毛刺凸起部分挫平；兩焊點間距不得小于1m | 自檢每處均檢；專檢隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 8 鎧裝后外徑 | 參見成纜工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢 | π尺，分度值為0.02㎜ | |||||||||||
| 鎧裝工序其它注意事項：1、鋼帶、鋼絲和銅帶表面情況（是否生銹，有水和油污）；2、金屬帶是否卷邊、飛邊； | ||||||||||||||
| 編織屏蔽 | 1 . 編織屏蔽圓銅線直徑 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2. 編織屏蔽節(jié)距 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 3. 銅網(wǎng)外觀 | 外表應平整，露出的斷絲線頭應修平 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 . 屏蔽錠子數(shù)及每錠根數(shù) | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 正常視力 | |||||||||||
| 編制工序其它注意事項：1、編織絲是否氧化變色、有水、有油污；2、編織接頭處理情況； | ||||||||||||||
| 繞包云母帶 | 1 . 方向 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | ||||||||||
| 2. 重疊率 | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | 游標卡尺，精確度為0.02㎜ | |||||||||||
| 3. 層數(shù) | 見相應工序規(guī)范或工藝卡片 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 . 松緊程度 | 手握纜芯轉動時手感繞包緊密，不松動,無漏包現(xiàn)象 | 首檢；隨機抽檢； | 正常視力 | |||||||||||
| 繞包云母帶工序其它注意事項：1、云母帶是否受潮、有水、有油污、分層；2、成品是否有水、有油污；3、收線時是否墊袋子以防止亂線。 | ||||||||||||||
| 內(nèi)護套 | 1 護套料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；驗證護套材料 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 平均厚度、最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢、專檢均首尾部檢驗； | DTT-A低倍投影儀；游標卡尺，其精確度為0.02mm | |||||||||||
| 3 外觀 | 應平整，包覆緊密，無破洞，無纜芯進水現(xiàn)象 | 自檢每條100％檢驗；專檢隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 工頻火花試驗(當內(nèi)護套內(nèi)有金屬材料時) | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 5 外徑 | 見相應的工藝卡片 | 隨機抽檢，每根電纜不少于3次 | π尺,精確度為0.02mm； | |||||||||||
| 內(nèi)護套工序其它注意事項：1、是否有破洞；2、是否進水；3、外觀情況； | ||||||||||||||
| 外護套 | 1 護套材料 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；驗證護套材料 | 正常視力 | ||||||||||
| 2 平均厚度、 最薄點厚度 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢、專檢首尾檢驗，中途不少于2次檢驗外徑；有爭議時采用低倍投影儀測量，在首尾部取樣 | 游標卡尺精確度為0.02mm；DTT-A低倍投影儀 | |||||||||||
| 3 護套橫斷面 | 應無目力可見的氣孔、砂眼 | 自檢、專檢每條首尾各1次 | 正常視力 | |||||||||||
| 4 工頻火花試驗(當內(nèi)護套內(nèi)有金屬材料時) | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條100％檢驗；專檢隨機抽檢 | 工頻火花機 | |||||||||||
| 5 標志 | 上一信息末端與下一信息始端距離不大于500mm,應完整、清晰、準確一致. | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 6 外觀 | 光滑平整、無毛糙縫印、顆粒和焦料。允許有個別局部小缺陷；塑料應緊密包覆，纜芯不得浸水，排線應整齊均勻；無破洞、接頭，局部缺陷允許修補。 | 隨機抽檢 | 正常視力 | |||||||||||
| 7 電纜外徑 | 見擠塑工藝卡片 | 首檢；隨機抽檢； | π尺，精確度為0.02mm； | |||||||||||
| 8 工頻火花試驗 | 見擠塑工藝卡片 | 自檢每條均檢；專檢隨機抽檢 | 工頻火花試驗機 | |||||||||||
| 外護套工序其它注意事項：1、是否有破洞；2、是否進水；3、外觀情況；4、打字情況（距離、內(nèi)容無誤） | ||||||||||||||
luoli --- 2013-05-06 15:04:02
65
樓主資料還得改改啊。
alistar111 --- 2013-08-28 17:13:46
66
假如給我一千金幣，我一定看見可以下載的就毫不猶豫的去點。。
感之悟 --- 2013-08-31 14:48:34
67
不是全套啊
h6744615 --- 2014-07-10 15:51:17
68
樓主威武霸氣
mjackson --- 2015-02-02 09:58:48
69
下來看看，呵呵
yui520570 --- 2015-09-06 21:24:33
70
怎么得到金幣
qdly --- 2015-10-18 07:15:29
71
分享資料，謝謝。
zhq00259 --- 2016-02-26 11:45:05
72
謝謝分享
wings --- 2016-03-23 14:28:34
73
好東西要分享，少點金幣唄
yh870110 --- 2016-08-02 22:02:06
74
好資料謝謝分享
02030224 --- 2016-08-03 10:36:59
75
下來看看 ，謝謝分享
02030224 --- 2016-08-03 10:37:05
76
下來看看 ，謝謝分享
xwxdl --- 2016-08-17 23:48:00
77
謝謝樓主分享
bengao888 --- 2016-08-25 09:43:39
78
學習了，不錯
sdt --- 2016-11-01 15:38:21
79
謝謝樓主分享
alanlily --- 2016-11-06 12:59:40
80
金幣啊
wszwszwsz5 --- 2016-11-24 19:33:49
81
wszwszwsz5 --- 2016-12-03 18:50:04
82
wanghuahua --- 2017-05-20 22:02:41
83
<DIV id=deds14 class=Cnt>好資料啊 很使用的</DIV>
hailiang --- 2018-02-05 14:36:54
84
謝謝分享
colinpyx --- 2018-10-26 11:18:32
85
想下沒有金幣