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硅烷交聯(lián)做了好幾次芯線始終得不到光潔的表面，不光滑？ - 無圖版
tonghua44 --- 2008-09-11 12:58:45
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做了好幾次芯線始終得不到光潔的表面，不光滑？
fredw --- 2008-09-12 09:45:24
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是不是材料受潮了呀?
或者色母受潮?
冰山來客 --- 2008-09-15 19:54:09
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不是！那是機膛溫度過高或者膜口溫度過低！
［echoo 在 2008-9-17 21:12:50 編輯過］
花之晚 --- 2008-09-16 09:06:46
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原因：
1、可能是你用的硅烷交聯(lián)絕緣料出了問題，配方調(diào)整、基料變化等。
2、擠線設(shè)備溫控失控，�？跍囟鹊突虿患訙亍⒒蚰骋粎^(qū)不加溫。
3、母料受潮。
gavin --- 2008-09-16 11:23:31
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具體問題比較復(fù)雜，這個要看實際情況的。
首先你要看是做小線還是做大線，一般來說做大線好做，小線表面容易毛，這個是由于材料天生決定的，要改變就只能換廠家了；
如果小線大線都毛，那估計是工藝問題，因為大線也開不好，材料廠家就別混了。工藝問題嘛，就也要看，一是要選擇好的色母，色母不好會影響交聯(lián)，二是要經(jīng)常清洗螺桿，防止預(yù)先交聯(lián)，三是隨時混料隨時用，AB料不能混合時間太長才加工，至于螺桿，最好不要用那些帶回流設(shè)置的螺桿，普通PVC螺桿最好，直進直出就可以；
其次是從輔助的角度來解決，最好用溫水水槽梯度冷卻，用酒精噴燈對表面進行處理
值得注意的是，如果是黑色架空的線，要添加3%炭黑含量的話，表面基本都是很難做好的，這個屬于正常情況
還有什么問題我們可以交流，你可以和我聯(lián)系。
好知 --- 2008-10-05 19:52:37
6
我覺得除了樓上兩位說的,還有可能是材料本身含水量較大.高溫水蒸汽會使材料在機桶里交聯(lián).如果材料局部交聯(lián),會使材料流動性變差,并產(chǎn)生焦料附在電線表面,造成表面不光滑.
建議延長AB料烘干時間,盡可能降低擠出溫度.縮短材料在機桶里的停留時間.