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4芯擠壓式護套容易偏心及外觀不圓整 - 無圖版

輝煌 --- 2006-12-04 12:43:58

1

請教各位前輩:4芯PE絕緣的成纜芯線,擠包擠壓式外護套,經(jīng)常造成一段偏心一段不偏,以及外觀不圓整的現(xiàn)象,怎樣配模比較合適;如果是模具壓力問題,應(yīng)該選用何種模殼,請教模芯和模套的具體尺寸或圖紙,不勝感激!急。。
ljt188 --- 2006-12-04 13:11:04

2

請說清楚,成纜有沒有填充圓整,若沒有,請?zhí)畛鋱A整;另外,為什么非要用擠壓式模具,為何不用擠管式模具?
輝煌 --- 2006-12-04 13:21:51

3

因為是客戶指定的,成纜不準填充,一定要用擠壓式護套
ccjzw --- 2006-12-04 14:02:42

4

怎么又發(fā)一遍!

4芯電纜不加填充還用擠壓模具!樓主還是說的詳細一點吧!

比如:電纜的類別,是電力電纜還是其他,導(dǎo)體的形狀是扇形還是圓形,還有絕緣線芯和成品的外徑有多大?

明天要看到線 --- 2006-12-04 20:15:37

5

絞線絞得好不??  絞距(節(jié)距)穩(wěn)定嗎??有沒有一段大,一段小-----------這樣就會造成你總絞線的外徑會一大一小的,當然你的內(nèi)模(模芯)就會配不準啦??   絞線時4根芯線張力一定要差不多一樣大,否則絞線外觀不好,也很影響護套外觀.   

就這點想法,別的和樓上那些差不多了.................嘿嘿  

liufenghua --- 2006-12-07 14:55:22

6

那和煤礦用電纜橡膠護套擠制的情況相似。
liufenghua --- 2006-12-07 14:58:23

7

1.成纜節(jié)距均勻

2.護套厚度要夠厚

3.成纜時每個線芯的防線張力均勻

4.模套的承線徑加大一點。

 

同軸電纜 --- 2007-04-20 15:07:01

8

1.成纜的收放線漲力.

2.模芯不要偏大.

護套時放線距離與護套機短一點.

任我行 --- 2007-04-20 17:03:30

9

四芯成纜,如果沒有填充,屬于不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(與3芯)結(jié)構(gòu)比,如果用管型擠壓,外觀太難看,如果用充實積壓,因為結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,芯線呈現(xiàn)平行四邊形,的確很難控制厚度與外徑; 不知道大家有什么好方法?是否進入機頭前,安裝一個圓形的眼模把它的形狀校圓?

 

810707 --- 2007-04-20 17:46:13

10

內(nèi)模和放線張力不要太大.

枯木逢春 --- 2007-04-21 00:56:00

11

如果可以的話,在中心填充,使其保持外型穩(wěn)定.另外模芯不要太大,壓力也是控制圓整度、同心度的一個關(guān)鍵.

luoluyou --- 2007-07-12 19:55:22

12

成纜時放線張力要一致,成纜模具定徑加長,擠出時,放線張力要合適...
hehw --- 2007-07-13 09:18:29

13

成纜時,在中心放BP繩(防水填充繩),以穩(wěn)定成纜結(jié)構(gòu),節(jié)距不宜太長。

分兩次擠壓,一次模套孔徑大于成纜芯0.2~0.5mm,不必關(guān)心其偏心情況,只要求大致圓整。二次按成品外徑選擇模套,擠壓式生產(chǎn),如果是V系列電纜可按纜芯為圓筒形情況計算第二次擠出厚度,如4x6及以下,按1.4mm;如果是B系列電纜或其他小電纜,按標準。

模芯孔徑就選第一次擠出時的?字睆剑约哟笠稽c,并保證擠出時不要出現(xiàn)“倒三角型”,第二次擠時就不用換模芯。

電纜這樣做的目的是軸向防水用,V系列時,實際成本并不增加,而且電纜外觀較一般做法要好得多。

不論是PVC還是PE,均不必過粉過油,剝離性一樣很好,除非原材料不行。

[hehw 在 2007-7-13 9:20:38 編輯過]

[hehw 在 2007-7-13 9:23:27 編輯過]

xmgang --- 2007-07-14 12:33:21

14

可以把絞距放大點,然后用加壓的模具應(yīng)該就沒有問題吧,內(nèi)模要剛剛好,
6886512 --- 2007-09-21 18:24:55

15

應(yīng)該把剎車的張力調(diào)緊一點
liang8 --- 2007-09-22 01:14:34

16

在安徽無為我為幾個廠家解決過這類問提,不知道對你有沒有用;

1.在模具的進線口加裝同心定位裝置,定位孔要略大與導(dǎo)體截面,定位裝置最好用環(huán)氧樹脂板加工而成,以減少對導(dǎo)體的硬劃傷,從而緩解了因放線張力不均所造成的在模具口壓力不均的現(xiàn)象.

2.模具的分料器設(shè)計要合理,不因線速度的快慢及擠膠量的增大與減小,偏心度有明顯的變化.

不足之出海涵!

 

[綠色甲克蟲 在 2007-9-22 13:57:15 編輯過]

f196811 --- 2007-09-22 11:15:26

17

這種情況我也遇見過,解決的辦法是:成纜時外徑一定要控制好.

絕緣分2次擠出,第一次主要是填充,絕緣厚度可以薄一點,以不影響第二次擠出為準

第二次就OK了       可以參照BVV的工藝啊

superstar --- 2007-12-13 10:49:36

18

同意樓上的說法但需注意的是:可更改絞線節(jié)距,張力需穩(wěn)定,模具要加壓且不能太大.

-- 結(jié)束 --