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怎么又發(fā)一遍!
4芯電纜不加填充還用擠壓模具!樓主還是說的詳細一點吧!
比如:電纜的類別,是電力電纜還是其他,導(dǎo)體的形狀是扇形還是圓形,還有絕緣線芯和成品的外徑有多大?
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絞線絞得好不?? 絞距(節(jié)距)穩(wěn)定嗎??有沒有一段大,一段小-----------這樣就會造成你總絞線的外徑會一大一小的,當然你的內(nèi)模(模芯)就會配不準啦?? 絞線時4根芯線張力一定要差不多一樣大,否則絞線外觀不好,也很影響護套外觀.
就這點想法,別的和樓上那些差不多了.................嘿嘿
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1.成纜節(jié)距均勻
2.護套厚度要夠厚
3.成纜時每個線芯的防線張力均勻
4.模套的承線徑加大一點。
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1.成纜的收放線漲力.
2.模芯不要偏大.
護套時放線距離與護套機短一點.
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四芯成纜,如果沒有填充,屬于不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(與3芯)結(jié)構(gòu)比,如果用管型擠壓,外觀太難看,如果用充實積壓,因為結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,芯線呈現(xiàn)平行四邊形,的確很難控制厚度與外徑; 不知道大家有什么好方法?是否進入機頭前,安裝一個圓形的眼模把它的形狀校圓?
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內(nèi)模和放線張力不要太大.
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如果可以的話,在中心填充,使其保持外型穩(wěn)定.另外模芯不要太大,壓力也是控制圓整度、同心度的一個關(guān)鍵.
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成纜時,在中心放BP繩(防水填充繩),以穩(wěn)定成纜結(jié)構(gòu),節(jié)距不宜太長。
分兩次擠壓,一次模套孔徑大于成纜芯0.2~0.5mm,不必關(guān)心其偏心情況,只要求大致圓整。二次按成品外徑選擇模套,擠壓式生產(chǎn),如果是V系列電纜可按纜芯為圓筒形情況計算第二次擠出厚度,如4x6及以下,按1.4mm;如果是B系列電纜或其他小電纜,按標準。
模芯孔徑就選第一次擠出時的?字睆剑约哟笠稽c,并保證擠出時不要出現(xiàn)“倒三角型”,第二次擠時就不用換模芯。
電纜這樣做的目的是軸向防水用,V系列時,實際成本并不增加,而且電纜外觀較一般做法要好得多。
不論是PVC還是PE,均不必過粉過油,剝離性一樣很好,除非原材料不行。
[hehw 在 2007-7-13 9:20:38 編輯過]
[hehw 在 2007-7-13 9:23:27 編輯過]
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在安徽無為我為幾個廠家解決過這類問提,不知道對你有沒有用;
1.在模具的進線口加裝同心定位裝置,定位孔要略大與導(dǎo)體截面,定位裝置最好用環(huán)氧樹脂板加工而成,以減少對導(dǎo)體的硬劃傷,從而緩解了因放線張力不均所造成的在模具口壓力不均的現(xiàn)象.
2.模具的分料器設(shè)計要合理,不因線速度的快慢及擠膠量的增大與減小,偏心度有明顯的變化.
不足之出海涵!
[綠色甲克蟲 在 2007-9-22 13:57:15 編輯過]
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這種情況我也遇見過,解決的辦法是:成纜時外徑一定要控制好.
絕緣分2次擠出,第一次主要是填充,絕緣厚度可以薄一點,以不影響第二次擠出為準
第二次就OK了 可以參照BVV的工藝啊
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同意樓上的說法但需注意的是:可更改絞線節(jié)距,張力需穩(wěn)定,模具要加壓且不能太大.