1
高溫壓力試驗(yàn)
1 適用范圍
本試驗(yàn)適用于通用電纜、電線和軟線的最常用類型的絕緣和護(hù)套材料。
2 試驗(yàn)設(shè)備
2.1 熱老化箱
2.2 高溫壓力試驗(yàn)裝置
3 絕緣高溫壓力試驗(yàn)
3.1 取樣
對(duì)每個(gè)被試絕緣線芯，從每個(gè)長(zhǎng)度為250至
無(wú)護(hù)套的扁平軟線的絕緣線芯不應(yīng)分開(kāi)。
3.2 試樣制備
用機(jī)械方法除去試樣上的所有的護(hù)層，包括半導(dǎo)電層（若有的話）。根據(jù)電纜的類型，試樣可以是圓形或扇形截面。
3.3 試樣的放置
壓痕裝置由刀口厚度為（0.70±0.01）mm的矩形刀片組成，刀片可對(duì)試樣加壓。每個(gè)試樣放置在對(duì)應(yīng)的位置上。無(wú)護(hù)套扁平軟線應(yīng)以扁平邊放置。小直徑試樣在支撐板上的固定方式不應(yīng)使試樣在刀片壓力下發(fā)生彎曲。扇形試樣應(yīng)放置在帶扇形凹槽的支撐板上，沿垂直于試樣軸線的方向施加壓力，刀片也與試樣軸線垂直。
3.4 計(jì)算壓力
刀片作用于試樣（圓形和扇形絕緣線芯）上的壓力F，以N為單位，應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：
k—有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù)。如沒(méi)有規(guī)定，則應(yīng)為：
軟線和軟電纜的絕緣線芯 k=0.6
D≤
D＞
δ—絕緣試樣厚度的平均值
D—試樣外徑平均值
δ和D均以mm計(jì)，到小數(shù)點(diǎn)后一位。按GB/T 2951.1規(guī)定的試驗(yàn)方法。在試樣端頭切取的薄片上測(cè)得。
對(duì)于扇形線芯，D為扇形“背部”或圓弧部分直徑的平均值，用測(cè)量帶在電纜線芯上測(cè)量三次后取平均值。以mm計(jì)。到小數(shù)點(diǎn)后一位。（測(cè)量應(yīng)在纜芯上三個(gè)不同地方進(jìn)行）。
作用于無(wú)護(hù)套扁平軟線試樣上的壓力應(yīng)是按上述公式計(jì)算所得的值的兩部，其中D為3.1條所述試樣短軸尺寸的平均值。
壓力F的計(jì)算值可以向較小值化整，但舍去的值應(yīng)不超過(guò)3%。
3.5試樣加熱
試驗(yàn)應(yīng)在空氣烘箱中進(jìn)行，試驗(yàn)設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動(dòng)；或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行。任何可能引起試樣振動(dòng)的設(shè)備諸如鼓風(fēng)機(jī)等，不允許直接與烘箱接觸。
烘箱中空氣溫度應(yīng)一直保持在有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度。
未預(yù)熱的受壓試樣在烘箱中放置的時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定，則按如下規(guī)定：
--試樣外徑D≤
--試樣外徑D＞
3.6 試樣冷卻
規(guī)定的加熱時(shí)間結(jié)束后（見(jiàn)3.5條），試樣在烘箱中在壓力作用下迅速冷卻，可用冷水噴射壓在刀口下的試樣來(lái)冷卻。
絕緣試樣冷卻至室溫并不再繼續(xù)變形后，從試驗(yàn)裝置中取出，然后浸入冷水中進(jìn)一步冷卻。
3.7 壓痕測(cè)量
試樣冷卻后立即測(cè)量壓痕深度。
抽出導(dǎo)體留下管狀絕緣試樣。
沿著試樣的軸線方向，垂直于壓痕從試樣上切取一窄條試片。
將窄條試片平放在讀數(shù)顯微鏡或測(cè)量投影儀下，并將十字線調(diào)到壓痕底部和試片外側(cè)。
外徑約
全部測(cè)量值均以mm計(jì)。到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
3.8 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
從每個(gè)試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得的壓痕中間值，應(yīng)不大于試樣絕緣厚度（按3.4條測(cè)量）平均值的50%。
注：所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān)，并且對(duì)所有的材料都是一樣的。試驗(yàn)嚴(yán)格程度僅隨系數(shù)k的變化，但50%這個(gè)值不變。
4 護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)
4.1 取樣
對(duì)每個(gè)被試護(hù)套，從除去外護(hù)層（若有的話）和所有內(nèi)部組件（線芯，填充物，內(nèi)護(hù)層，鎧裝等，若有的話）長(zhǎng)為
4.2 試樣制備
如果護(hù)套內(nèi)沒(méi)有凸脊，則沿著電纜軸線方向，從每個(gè)護(hù)套試樣上（見(jiàn)4.1條）切取寬約為圓周長(zhǎng)三分之一的窄條。
如果護(hù)套內(nèi)凸脊是由于5芯以上的絕緣線芯造成的，則應(yīng)按同樣的方法切取窄條并磨掉凸脊。
如果護(hù)套內(nèi)凸脊是由于5芯以下的絕緣線芯造成的，則應(yīng)沿著凸脊方向截取窄條，窄條上至少含有一個(gè)約處于中間部位的凹槽。
如果護(hù)套是直接包覆在同心導(dǎo)體，鎧裝或金屬屏蔽上，由此形成的凸脊不可能磨掉或削掉（大直徑的除外），則不必取下護(hù)套而將整個(gè)電纜段作為試樣。
4.3 試樣在試驗(yàn)裝置中的位置
壓痕裝置與3.3條的規(guī)定一樣。
窄條應(yīng)用一金屬桿或金屬管支撐，金屬桿或金屬管可沿其自身軸線方向?qū)Π敕珠_(kāi)，以便更穩(wěn)定地支撐。
金屬管或金屬桿的半徑約等于試樣內(nèi)徑的一半。
試驗(yàn)設(shè)備、窄條和支撐桿（管）的放置應(yīng)使金屬桿支撐窄條，刀片對(duì)試樣外表面加壓。
沿著與金屬桿或金屬管（或當(dāng)用整段電纜時(shí)）與電纜的軸線相垂直的方向施加壓力，并且使刀片也與試樣的軸線相垂直。
4.4 計(jì)算壓力
除非另有規(guī)定，刀片作用于每個(gè)護(hù)套試樣上的壓力F，以N為單位，應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：
k—有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù)。如沒(méi)有規(guī)定，則應(yīng)為：
軟線和軟電纜 k=0.6
D≤
D＞
δ—護(hù)套試樣厚度的平均值
D—護(hù)套試樣外徑平均值：對(duì)于扁平電纜或軟線，為護(hù)套試樣短軸尺寸的平均值。
δ和D均以mm計(jì)，到一位小數(shù)。按GB/T 2951.1-1997第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量（D為切取試樣的電纜的直徑）。壓力F的計(jì)算值可以向較小值化整，但舍去的值應(yīng)不超過(guò)3%。
4.5 試樣加熱
試樣應(yīng)按3.5條規(guī)定的方法加熱，時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若沒(méi)有規(guī)定，則應(yīng)為：
--試樣外徑D≤
--試樣外徑D＞
4.6 試樣冷卻
試樣應(yīng)按3.6條規(guī)定的方法進(jìn)行冷卻。
4.7 壓痕測(cè)量
壓痕應(yīng)在從試樣上截取的試片上按3.7條規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。
4.8 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
從被試護(hù)套試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得的壓痕中間值，應(yīng)不大于按4.4條測(cè)得的護(hù)套試樣厚度平均值的50%。
注：所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān)，并且對(duì)所有的材料都是一樣的。試驗(yàn)嚴(yán)格程度僅隨系數(shù)k的變化，但50%這個(gè)值不變。