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為什么電線做出來(lái)
過(guò)了一段時(shí)間里面的銅就變黑了 問(wèn)題出在哪里?
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有可能是材料的問(wèn)題!
1:絕緣料對(duì)銅絲腐蝕性很大.
2:絕緣料和護(hù)套料含酸性高,也會(huì)造成銅變黑!
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不知道你所使用的銅單線在拉制是是否出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,因?yàn)槎喔趸瘑尉絞制成線纜時(shí),纜芯顏色就不好,再加上經(jīng)過(guò)擠絕緣等等工序,線纜反復(fù)加熱,也對(duì)銅導(dǎo)體有所影響,使其氧化變色;如果再長(zhǎng)期放置的話也有此類現(xiàn)象發(fā)生!
這只是我個(gè)人的一點(diǎn)小小建議,或有不到之處,還望指正!
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銅桿本身質(zhì)量不好,也可能造成這種現(xiàn)象.
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橡套電纜變色是工藝問(wèn)題,可自己配制防氧劑.
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太謝謝 支持
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情況多種
主要進(jìn)行分析:
1、原材質(zhì)(主材)的區(qū)別。一般情況下無(wú)氧銅絲退火退度高低氧絲30~50度,主要看線徑。
2、退火氧化加劇。分析:退火(真空退火,三區(qū)溫度過(guò)高,解決方法:1、應(yīng)急,對(duì)原退火溫度工藝適當(dāng)下調(diào);2、檢修熱電偶及校表。產(chǎn)生原因:熱電偶移位,溫度表顯示不準(zhǔn)或工藝不對(duì)等。
連拉連退,電流或電壓過(guò)高,解決方法:1、應(yīng)急,適當(dāng)對(duì)電流或電壓調(diào)低;2、檢修導(dǎo)電輪及儀表)。
3、絕緣料差及絕緣硫化、酸霧影響。解決:技術(shù)人員根據(jù)PACD循環(huán)查找。
4、真空退火原因。機(jī)械原因,修復(fù)。
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膠料的可能也是很大的,酸性氧化:PVC安定性不好,酸腐蝕變黑;也可能是添加成分中有硫(來(lái)自安定劑的可能性大),生成黑色的硫化銅。
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銅材可能受潮濕,經(jīng)過(guò)擠塑機(jī)機(jī)頭高溫使水分蒸發(fā)趙成導(dǎo)體發(fā)黑。
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如果是PVC電線的話,應(yīng)該是銅絲表面有水造成,我們?cè)霈F(xiàn)過(guò)
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用無(wú)氧銅會(huì)好些
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學(xué)習(xí)
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黑芯銅線?
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在生產(chǎn)電線時(shí)
(應(yīng)該是潤(rùn)滑液的問(wèn)題,堿性不達(dá)標(biāo):
直徑0.3mm ph8.9
直徑0.3mm以上 ph8.30
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1 銅在擠出的時(shí)候或許有水分進(jìn)入到銅的表面發(fā)生氧化造成的,
2 絕緣料中或許有能讓銅發(fā)生氧化的物質(zhì),比如硫的存在,那就是絕緣料的問(wèn)題了,
3 生產(chǎn)過(guò)程中有沒(méi)有讓水分進(jìn)入呀,特別是冷卻的過(guò)程中
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1.銅的材質(zhì)的問(wèn)題
2.絕緣材料不好
一般是第一種
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空氣濕度大。銅絲表面有水,擠塑過(guò)程中不夠緊密。尤其是軟線更容易造成這種現(xiàn)象。
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在拉絲過(guò)程中拉絲油中添加一些植物油可以起到一定的效果
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