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一、生產(chǎn)線介紹
CKL-3型指的是我司創(chuàng)客萊的第三代礦物絕緣電纜生產(chǎn)線機型,該生產(chǎn)線主要用于礦物絕緣電纜高質(zhì)量銅管生產(chǎn)。本生產(chǎn)線采用5層樓標準廠房成“L“形布置,可根據(jù)客戶現(xiàn)有廠房改造。生產(chǎn)線采用氬氣保護焊接,將清潔、干凈、平整的銅帶經(jīng)過精確切邊定位后,通過銅管成型機及焊接成型專用模具縱包成形,在氣體保護下進行連續(xù)對接縱縫焊接-氧化鎂自動灌裝-振實裝置-經(jīng)立式軋制- 水平轉向拉拔-嬌直-在線退火-去氧還原-穿水冷卻-轉盤收線而成產(chǎn)品。
二、設備特點
生產(chǎn)線設備配置合理,技術成熟,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高,廢品少。焊機原裝進口、,確保產(chǎn)品質(zhì)量,成型及模具設計合理,加工精度高,成型穩(wěn)定確保成型焊接質(zhì)量。電器控制系統(tǒng)設計合理成熟,自動化配置高,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。操作方便,采用一鍵式啟動、停止功能,焊接電流、軋制、拉拔、退火及牽引生產(chǎn)速度、,生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格型號與工藝參數(shù)相匹配在觸摸屏長期保存,根據(jù)實際生需要隨時調(diào)用,操作簡單方便,提高產(chǎn)品合格率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、生產(chǎn)線主要技術規(guī)范
1、焊接外徑:Φ14-Φ35mm
2、焊接金屬帶材料:銅
3、焊接金屬帶厚度:銅帶厚為0.7-1.2mm、帶寬:40-110mm;
4、焊接速度:1-2 m/min,連續(xù)可調(diào)。
5、焊接方式:直流氬弧焊、高頻引;
6、焊接電流:5-350A連續(xù)可調(diào);焊接電流自動跟隨銅管成型速度變化,確保焊接穩(wěn)定。
7、PLC控制和觸摸屏顯示;
(1)、觸摸屏設置生產(chǎn)線工藝及動態(tài)工藝參數(shù)顯示;
(2)、觸摸屏設定主要參數(shù);(帶配方功能,可長期保存及調(diào)用,可保持產(chǎn)品一致性)
(3)、觸摸屏顯示主要參數(shù);如焊接電流、退火電流、成品計米長度等;
(4)、 觸摸屏告警;
8、設備安裝占地積約(長50M*寬5M*高16M)附生產(chǎn)線流程總圖

9、設備裝機總容量(380V,三相五線,50Hz)437 KW,正常運行功率≤200KW
10、工作氣體壓力:0.4Mpa;
11、焊接保護氣體:氬、(純度99.999%、使用最低壓力0.15Mpa);
12、生產(chǎn)線工作方向:從左向右、或從右向左;用戶確定
四、工藝流程
