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工藝設(shè)備操作規(guī)程

本規(guī)程適用于φ45、φ60、φ75、φ80、φ90等常溫?cái)D出機(jī)

1. 準(zhǔn)備工作

1.1 機(jī)械檢查：檢查生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器各部分，是否有機(jī)械損傷，減速箱是否漏油，需潤(rùn)滑部分是否需加油；

 電氣檢查：檢查電氣控制部分接頭、元件是否脫落，線(xiàn)路是否損壞；

1.2 打開(kāi)配電柜電源后，再打開(kāi)機(jī)柜電源總開(kāi)關(guān)；

1.3 準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單準(zhǔn)備好生產(chǎn)用材料和半成品；

1.4 按要求檢查半成品或材料質(zhì)量；

1.5 準(zhǔn)備好生產(chǎn)工藝卡片，明確生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格，線(xiàn)徑、厚度、長(zhǎng)度、顏色等；安裝好符合生產(chǎn)的字輪，保證印字質(zhì)量；

1.6 上好收線(xiàn)盤(pán)，預(yù)置好牽引繩。

2. 配模

2.1 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行配模選擇：

模芯內(nèi)徑：導(dǎo)線(xiàn)外徑+（+0.15～+0.25mm）；

模套內(nèi)徑：成品外徑+（-0.10～+0.15mm）；

2.2 配模中，一般根據(jù)規(guī)格大小確定，大規(guī)格取上限，小規(guī)格取下限；

2.3 模具確定后，裝好三層過(guò)濾網(wǎng)，里外兩層60目，中間層80目，確認(rèn)料斗內(nèi)無(wú)雜物后進(jìn)行加料。

3. 加溫、校模

3.1 打開(kāi)加熱電源，根據(jù)擠包的材料設(shè)定好各區(qū)段溫度；

3.2 待溫度和保溫時(shí)間到達(dá)后，將控制按鈕轉(zhuǎn)換到單動(dòng)控制狀態(tài)；

3.3 打開(kāi)機(jī)頭,起動(dòng)機(jī)身，慢速排料，待塑料出筒后，逐漸加快排料速度，待排出的料有韌性時(shí)，即停止排料，裝上過(guò)濾網(wǎng)，上好機(jī)頭，即準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；

3.4塑化正常后調(diào)整偏芯，開(kāi)機(jī)待管狀塑料水平擠出后做上標(biāo)記，截?cái)嘣谒�中冷卻，查看空管橫斷面是否偏芯，再進(jìn)行偏芯微調(diào)，直至滿(mǎn)意。

4. 擠出控制

4.1 主機(jī)先停止，再轉(zhuǎn)換到聯(lián)動(dòng)狀態(tài)調(diào)出相應(yīng)參數(shù)，且將計(jì)米器清零；

4.2 穿好要擠包的導(dǎo)體，接上牽引繩，開(kāi)動(dòng)主機(jī)，再開(kāi)啟牽引機(jī)，為防止水進(jìn)入線(xiàn)芯及擠出塑料打滑，擠出頭上塑料應(yīng)捏緊后進(jìn)入水槽，并注意觀(guān)察擠出塑料的表面質(zhì)量應(yīng)光亮、圓整、擠包緊實(shí)；

4.3 線(xiàn)芯擠出水槽后應(yīng)及時(shí)測(cè)量外徑，并調(diào)節(jié)牽引速度，再用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量外徑進(jìn)行微調(diào)，使外徑控制在工藝卡片中規(guī)定的最佳范圍；

4.4 需進(jìn)行火花檢測(cè)時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟火花機(jī)（火花機(jī)在開(kāi)機(jī)前應(yīng)調(diào)整好）；

4.5 收線(xiàn)盤(pán)不可混入其它規(guī)格線(xiàn)，線(xiàn)頭必須抽出0.5米左右；

4.6 排線(xiàn)必須整齊，當(dāng)線(xiàn)芯絕緣擊穿或表面有缺陷時(shí)，應(yīng)在擊穿點(diǎn)或缺陷處做出明顯標(biāo)記；

4.7 收線(xiàn)盤(pán)不宜過(guò)滿(mǎn)，一般不超過(guò)距盤(pán)邊20mm左右；

4.8 滿(mǎn)盤(pán)卸下后，應(yīng)按工藝要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量，扎緊線(xiàn)頭，掛上標(biāo)簽，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、操作者等相關(guān)內(nèi)容；

4.9 生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查線(xiàn)徑大小、加熱溫度、擊穿點(diǎn)等情況，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

5．停機(jī)

停機(jī)時(shí)首先要切斷牽引電流，然后再停主機(jī).把機(jī)頭與機(jī)身聯(lián)接處的螺栓打開(kāi)，關(guān)掉加料斗的插板，把機(jī)頭移開(kāi)，跑凈機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的料。及時(shí)拆除模芯和模套，清理機(jī)頭。

6.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制

6.1做好巡回檢查工作，注意機(jī)頭、機(jī)身的溫度變化，并根據(jù)電線(xiàn)表面的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度，做到勤測(cè)外徑、勤查質(zhì)量、勤察設(shè)備；

6.2換色、換料要清楚，不允許同一根線(xiàn)上有兩種顏色或不同電纜料出現(xiàn)（雙色線(xiàn)除外）；

6.3生產(chǎn)中不準(zhǔn)任意開(kāi)斷頭，以減少電線(xiàn)零頭。

7．交接班事項(xiàng)

7.1按設(shè)備管理規(guī)定交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)情況（規(guī)格型號(hào)、原材料、工藝參數(shù)）及產(chǎn)品的質(zhì)量情況；

7.2按模具管理規(guī)定交代還各類(lèi)模具的使用情況；

7.3按生產(chǎn)記錄要求做好各項(xiàng)原始記錄。

8.質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生和解決方法：

9.安全注意事項(xiàng)

  按本公司的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

常溫?cái)D出機(jī)﹖

什么意思﹐不需要加熱﹖

這個(gè)還算齊全點(diǎn)，不過(guò)太累贅，應(yīng)該還有生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)吧？

生產(chǎn)企業(yè)兩個(gè)必備的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

樓主的文章基本上概括了擠塑機(jī)的操作規(guī)程，但是還有一些沒(méi)有加上的，希望能夠根據(jù)以上的問(wèn)題，再總結(jié)總結(jié)把操作規(guī)程再寫(xiě)得祥細(xì)一點(diǎn)！

謝謝樓主分享。

寫(xiě)的很好！

謝謝樓主分享。

寫(xiě)的很不錯(cuò)