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請教各位老師:
低煙無鹵護(hù)套料在擠出過程中出現(xiàn)以下幾個現(xiàn)象,該如何解決?出現(xiàn)原因是什么?
1、環(huán)狀,竹節(jié)形拉;
2、護(hù)套表面有氣泡,凹陷,裂口;
出現(xiàn)以上幾種現(xiàn)象基本都伴隨著有出料不穩(wěn)定。
請問各位是否和原材料,溫度設(shè)定,擠出速度,模具選用配比,模具設(shè)計尺寸等有關(guān)?望各位賜教!
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gafen2012:如果料沒受潮,檢查下你的機(jī)頭溫度四邊 是不是有某邊溫度過高,失控了
謝謝你的回答。但我有以下幾點(diǎn)疑問:
1、關(guān)于氣泡、裂口問題,我司90-150機(jī)均出現(xiàn)過,且基本都是生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn),幾個廠家的原材料均出現(xiàn)過。
2、關(guān)于機(jī)頭和機(jī)筒溫度問題,機(jī)筒最后一段和機(jī)頭均有超溫,但并不是超溫就有氣泡現(xiàn)象,有時生產(chǎn)速度慢未超設(shè)定溫也有氣泡、裂口。
3、關(guān)于出現(xiàn)氣泡、裂口,降速基本可以解決。
4、氣泡、裂口切口并無肉眼可見雜質(zhì),是否和原材料不穩(wěn)定有關(guān)?
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sunguiming:1.使用壓縮比較小的低煙無鹵專用螺桿。
2.降溫降速,特別是加料段的溫度,不能太高。
3.合理配模,低煙無鹵料拉伸比不能過大。
謝謝你的回答。關(guān)于環(huán)形起節(jié)現(xiàn)象,合理配模是可以有效解決。但生產(chǎn)過程中,頻繁換模具會造成較大浪費(fèi)、影響生產(chǎn)效率。我的理解出現(xiàn)起節(jié)拉薄很大一部分原因還是低煙無鹵料流動性太差。
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gafen2012:理想小丑:如果料沒受潮,檢查下你的機(jī)頭溫度四邊 是不是有某邊溫度過高,失控了
謝謝你的回答。但我有以下幾點(diǎn)疑問:
1、關(guān)于氣泡、裂口問題,我司90-150機(jī)均出現(xiàn)過,且基本都是生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn),幾個廠家的原材料均出現(xiàn)過。
2、關(guān)于機(jī)頭和機(jī)筒溫度問題,機(jī)筒最后一段和機(jī)頭均有超溫,但并不是超溫就有氣泡現(xiàn)象,有時生產(chǎn)速度慢未超設(shè)定溫也有氣泡、裂口。
3、關(guān)于出現(xiàn)氣泡、裂口,降速基本可以解決。
4、氣泡、裂口切口并無肉眼可見雜質(zhì),是否和原材料不穩(wěn)定有關(guān)?
幾家材料都出現(xiàn)過,說明原料問題應(yīng)該排除,應(yīng)該是你這邊出問題。