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電線電纜網(wǎng) > 電力電纜 > 中壓電纜線芯外表有疙瘩，外屏嵌到絕緣里，是模具還是機(jī)頭溫度原因？（完整版）

中壓電纜線芯外表有疙瘩，外屏嵌到絕緣里，是模具還是機(jī)頭溫度原因？ - 無圖版

wwd --- 2008-01-09 19:37:30

1

中壓電纜絕緣線芯外表有一塊一塊突出的疙瘩,還有外屏嵌到絕緣里(開車時(shí),100多米后就正常了.)請(qǐng)教前輩是磨具,機(jī)頭溫度還是有其他原因
yjlw03 --- 2008-01-10 08:04:49

2

個(gè)人看法，主要是溫度和材料問題
qinys --- 2008-01-10 08:58:15

3

主要是材料的問題

PLWH --- 2008-01-10 10:25:02

4

我估計(jì)是開車時(shí)，預(yù)調(diào)偏過程形成的，這時(shí)候?yàn)榱苏{(diào)整屏蔽及絕緣偏心度，車速很慢，氮?dú)鈮毫�、硫化管溫度、冷卻管水位都沒有達(dá)到正常設(shè)定值，一般開車和停車時(shí)都有一段廢線，應(yīng)該做好標(biāo)記截掉。
飛刀 --- 2008-01-10 11:19:32

5

溫度、壓力有關(guān)
juphy --- 2008-01-11 13:15:54

6

溫度不夠,材料的硬度低

sgysgy --- 2008-01-11 16:08:24

7

可能是開車前預(yù)熱不夠。
我是天驕 --- 2008-01-19 16:19:00

8

我開交聯(lián)一十年,剛開始可能,現(xiàn)在不會(huì)發(fā)生.開機(jī)速度較慢,在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)所致,可以將溫度適當(dāng)調(diào)整
xuxiang --- 2008-06-28 23:05:27

9

剛開始外屏溫度偏高

 

我是天驕 --- 2008-07-14 23:01:41

10

樓上的,說的對(duì),支持

cableswiss --- 2008-08-07 13:15:10

11

1,擠出溫度過低，大量生膠結(jié)團(tuán)，擠出溫度過高，材料焦料結(jié)團(tuán)

2，模套是否有大的劃傷、殘缺等

3，交聯(lián)管內(nèi)有異物，劃傷線芯

居 --- 2008-08-08 10:15:09

12

我個(gè)人認(rèn)為是因?yàn)閯傞_機(jī)速度較慢

料發(fā)生了預(yù)交聯(lián)所致

至于內(nèi)屏蔽可能因?yàn)閯傞_始導(dǎo)體較松

內(nèi)屏料進(jìn)入導(dǎo)體縫隙

zhanwei --- 2008-08-08 15:07:26

13

應(yīng)該是剛開車時(shí)溫度的問題~

萬馬電纜 --- 2008-08-15 23:42:31

14

溫度沒什么關(guān)系，是開機(jī)時(shí)外屏擠的太快，倒膠到絕緣里了，要等絕緣擠出后再擠出外屏。
zwgcxj1975 --- 2008-08-19 16:18:01

15

我公司昨天生產(chǎn)的10kV電纜也遇到類似問題，我查了操作記錄，前2000米未出現(xiàn)問題，2000米后絕緣線芯外表陸續(xù)出現(xiàn)一塊一塊突出的疙瘩,切開后發(fā)現(xiàn)外屏嵌到絕緣里，未發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)和焦燒現(xiàn)象，外屏擠出機(jī)的擠出溫度記錄比開車時(shí)低了10度，我分析是外屏擠出機(jī)擠出溫度過低，外屏生膠結(jié)團(tuán)造成。
東街 --- 2008-08-19 16:54:01

16

不知各位用的是什么設(shè)備，我個(gè)人的看法是溫控的問題，表面現(xiàn)象是溫度或材料的事，進(jìn)口設(shè)備的溫控系統(tǒng)較精確，材料在低速下停止時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)發(fā)生問題，請(qǐng)大家注意在調(diào)偏心低速生產(chǎn)時(shí)，一定要注意適當(dāng)提高各區(qū)溫度；以及導(dǎo)膠管與機(jī)頭的過渡區(qū)．

漂泊 --- 2008-09-26 09:50:23

17

溫度問題
bendanwei --- 2008-09-26 20:38:34

18

本人認(rèn)為出現(xiàn)這個(gè)問題的可能性很多,以下僅供參考討論;

1,外屏本身太硬,且溫度沒有達(dá)到,使外屏擠出機(jī)熔壓過高,沒有塑化的外屏擠進(jìn)絕緣.;

2,外屏用的是非可剝離可交聯(lián)料,由于溫度過高,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速太慢,先期交聯(lián)的硬塊擠進(jìn)絕緣了;

3,外屏分膠體內(nèi)壁沒有清理干凈,在起車的過程中被絕緣外層帶出!

4,在機(jī)頭擠出時(shí)內(nèi)屏倒膠到三模(也就是出絕緣的模子),而后被絕緣帶出,不過這種可能行很小,特別是進(jìn)口設(shè)備,更不會(huì)因這種原因出現(xiàn)上述問題.

以上是愚人一點(diǎn)分析看法,不過都都沒有得到證明過,希望大家多多指點(diǎn)!

秦冬利 --- 2008-10-07 21:19:52

19

應(yīng)該是溫度的問題,

clp521 --- 2008-10-07 21:23:47

20

轉(zhuǎn)讓交聯(lián)電 纜絕緣擊穿修補(bǔ)技術(shù)   qq;286256659
青土豆 --- 2009-01-05 21:01:00

21

很簡(jiǎn)單，是溫度偏低，主要是擠膠速度太慢，料在法蘭和機(jī)頭里面悶的太久所致。屬機(jī)長(zhǎng)水平的問題！
葉兒 --- 2009-05-27 11:10:22

22

應(yīng)該是剛啟車時(shí)速度慢,料在機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)生了予交聯(lián)現(xiàn)象,過一段時(shí)間就沒事了
ls211233 --- 2009-05-30 14:16:43

23

是材料預(yù)交聯(lián)了嗎？？

78327325 --- 2009-06-02 15:36:19

24

我們以前也是這個(gè)問題現(xiàn)在解決了，開機(jī)可以先打開外屏連接管（導(dǎo)膠管）排料，開機(jī)廢線外屏轉(zhuǎn)速不能太低

靜謐空間 --- 2009-06-02 17:33:39

25

可能是材料的問題吧！

NEWFAREAST --- 2009-06-02 19:49:45

26

主要還是開機(jī)時(shí)溫度太低，機(jī)身保溫度不夠，塑化不良造成的僵塊。

開機(jī)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速慢，高分子材料剪切應(yīng)力小，自行發(fā)熱量少，不易塑化；正常轉(zhuǎn)動(dòng)后，剪切應(yīng)力增加，自行發(fā)熱量增加，塑化改善；當(dāng)擠出量較大時(shí)，如果溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)塑化不良的僵塊。

83201398 --- 2009-06-03 19:43:54

27

我們也遇到過類似問題,我們的工藝參數(shù)較原來的變化之處就是將擠出溫度適當(dāng)抬高,轉(zhuǎn)速略為提高,經(jīng)過分析原因之后,,生產(chǎn)仍采用原來的工藝參數(shù),效果還是比較理想的,

金世紀(jì) --- 2009-06-13 18:51:46

28

溫度低起車時(shí)絕緣大于外屏模具絕緣跑到外屏導(dǎo)膠管里了。決絕方法把外屏料挺了用火烤，加快牽引速度
wang1314 --- 2009-06-13 21:24:13

29

個(gè)人認(rèn)為還是4樓說的有道理，開車時(shí)預(yù)調(diào)偏過程形成的，這時(shí)候?yàn)榱苏{(diào)整屏蔽及絕緣偏心度，車速很慢，氮?dú)鈮毫�、硫化管溫度、冷卻管水位都沒有達(dá)到正常設(shè)定值，一般開車都有一段廢線，應(yīng)該做好標(biāo)記截掉。
丑小丫 --- 2009-07-15 17:39:54

30

你說的情況我指導(dǎo)調(diào)試過很多 大多發(fā)生在三模機(jī)頭上 你參照14樓的做發(fā)效果很好
吳江巖 --- 2009-07-15 17:44:22

31

哥們這個(gè)就不用轉(zhuǎn)讓了吧太簡(jiǎn)單了

斗斗 --- 2009-07-17 11:00:23

32

剛開始管線的壓力不夠

shikuangyk --- 2009-07-17 17:31:20

33

不同的設(shè)備對(duì)相同的材料，所設(shè)置的溫度也不一樣，如果每次開車100米都會(huì)有這種情況的話，應(yīng)該是工藝溫度設(shè)定不對(duì)，可以考慮每次前將溫度適當(dāng)設(shè)置高來看看，偏差不易過大（10℃內(nèi)），再看情況。
zhangluo --- 2009-07-18 10:22:02

34

啥玩意阿  看下疙瘩形狀才好分析嘛  一般是溫度問題  低了比較疙瘩平滑  高了即預(yù)交聯(lián)則是有棱有角的 比較劃手

一般都是溫度高造成的  因?yàn)闇囟鹊偷脑?你的電流就已經(jīng)變大了  設(shè)備上會(huì)暴露出來的

yxy --- 2009-07-18 10:35:14

35

學(xué)習(xí)中
guanlin --- 2009-10-28 22:36:03

36

導(dǎo)膠管溫度的問題
吳江巖 --- 2009-10-29 19:51:40

37

應(yīng)該是外屏予交聯(lián)溫控有問題降低溫度試試

qingtudou --- 2009-11-06 20:15:10

38

主要是擠膠速度太慢，料在法蘭和機(jī)頭里面悶的太久所致。
葉兒 --- 2010-10-30 15:22:03

39

那如果有大塊的內(nèi)屏蔽疙瘩，是塑化不好的疙瘩，溫度可以，但擠出內(nèi)屏蔽的電流過大，是什么原因

041010 --- 2010-10-31 18:09:32

40

內(nèi)屏擠塑機(jī)溫度不夠，擠出壓力大。

XLPEXLPE --- 2010-11-03 22:22:03

41

這種情況時(shí)有發(fā)生    一般有突起的疙瘩就是絕緣層出了問題    而外屏內(nèi)凹 可能是機(jī)身溫度高了  絕緣凸出也是溫度的原因  在制造交聯(lián)聚乙烯電纜的過程中，DCP（交聯(lián)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過氧化物）受熱分解產(chǎn)生的分解物一部分通過絕緣表面逸出與交聯(lián)管中的氮?dú)饣旌显谝黄�，由于分解物中有苯乙酮等低分子的緣故，在交�?lián)反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種刺激性氣味，在氮?dú)馀欧趴谠鴾y(cè)到苯乙酮為143mg/m3，由于這些分解物的存在，當(dāng)交聯(lián)管的冷卻段不夠長(zhǎng)，或加熱段溫度過高，或線速過快而導(dǎo)致冷卻不夠時(shí)，XLPE絕緣中的DCP分解物，如甲烷氣體和水蒸氣等在常溫下會(huì)迅速膨脹而產(chǎn)生氣孔。根據(jù)理想氣體方程式計(jì)算可以知道：當(dāng)電纜絕緣在交聯(lián)管中所受的壓力為10個(gè)大氣壓，那么，當(dāng)電纜絕緣出下密封口后為一個(gè)大氣壓，電纜中的氣體體積將擴(kuò)大10倍左右
djzajl --- 2010-11-20 10:20:49

42

原先公司也出現(xiàn)過，分析是外屏擠出機(jī)溫度過低產(chǎn)生，開機(jī)排料調(diào)偏前應(yīng)將三臺(tái)擠出機(jī)的溫度適當(dāng)提高一點(diǎn)再生產(chǎn)，應(yīng)該可以了~~~~~~~~~~~~~~

woerliu --- 2010-11-20 14:16:55

43

1,擠出溫度過低，大量生膠結(jié)團(tuán)，擠出溫度過高，材料焦料結(jié)團(tuán)

2，模套是否有大的劃傷、殘缺等

3，交聯(lián)管內(nèi)有異物，劃傷線芯

 

 

同意這種觀點(diǎn)

laobusi --- 2011-07-30 09:33:09

44

我是生產(chǎn)屏蔽料的，剛開始干，外屏老是起疙瘩，溫度設(shè)定是1區(qū)90,2區(qū)110,3區(qū)是115,可是生產(chǎn)時(shí)溫度開始正常，2小時(shí)后高到1區(qū)125度，2區(qū)130度，三區(qū)120，機(jī)頭120，加水控制不明顯，出的產(chǎn)品有起疙瘩現(xiàn)象【外屏】請(qǐng)各位高手指教。
Amyonly --- 2011-08-24 16:42:27

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到底是溫度高還是溫度低呢？樓主應(yīng)該發(fā)個(gè)圖確認(rèn)的，或者解決問題后公布一下原因所在
ping123 --- 2011-12-06 11:26:19

46

-- 結(jié)束 --