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押出時，不管怎么調(diào)節(jié)老是出現(xiàn)印痕，包括換眼模＇機心＇清機頭＇換料＇調(diào)溫度等，或多或少老是有，清高手指教！
ＵＳＢ線，外被，３.５，２.８，３.０外徑，ＰＶＣ料
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1 溫度控制是很關(guān)鍵的,溫度不適中料的融合性不好會出現(xiàn)這樣的問題,特別是機頭外部和機頭與機身的連接處的溫度一定要一樣,建議在機頭外部增加加熱裝置.
2機頭內(nèi)部的分流是否合理,使用均壓環(huán)也許會好一點!
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非常感謝您的回答，一看就知道您是非常有實踐經(jīng)驗的高手，真希望以后能和您經(jīng)常交流．
請問均壓環(huán)是什么？沒聽說過．
再次感謝．
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出現(xiàn)這樣的情況通常要考慮以下幾點：
１．模具問題 如果模具有過人為或其他條件下的損壞就會出現(xiàn)印痕．若不是很嚴重可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)高溫度，和
將線徑控制到和模具更接近的值．若嚴重時候可以將模具拆下用磨光機輕輕的打磨幾下即可
２．膠料問題 如果膠料里有雜料或者雜質(zhì)比較多，特別是帶銀粉的料，可以加多幾片濾網(wǎng)．
３溫度壓力問題 樓主做的是ＵＳＢ應(yīng)該是半套管型的押出方式，溫度應(yīng)該是高點．如２樓說的熟化不好的話
也回出現(xiàn)這樣的情況．還有內(nèi)外模具之間距離調(diào)整也很重要，距離小壓力小，距離大壓力大
壓力大時線才比較光滑．反之～～～
４．機器問題 檢查機器的機勁部位如果距離很遠卻沒有加熱圈，這樣膠料從機身熟化后到這里溫度驟降，
膠料很容易出現(xiàn)（死膠）硬化．
以上僅為個人見解 如有錯誤或不全 請指正．大家互相學(xué)習(xí)，探討
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非常贊同樓上的觀點，分析得比較全面，不過我也遇到過PVC材料的問題，當(dāng)時是材料問題，三氧化二銻發(fā)霉，氯化石蠟油有水造成，你亦可以跟供應(yīng)商聯(lián)系聯(lián)系查查原因！！
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是呀，5樓說的很有道理，很深刻。是套管的內(nèi)摸，平面的外摸，料確實也不是很好，因為是我們自己產(chǎn)的，當(dāng)我們反映料不好要退料時，制粒車間的主管就會咆哮發(fā)瘋的。
明天把機頭和機頸的溫度提高一下試試。
感謝大家的幫助。