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氟塑料配模導則
舉例說明:
題目:在一臺50型高溫擠出機上生產F-46安裝線,同心絞合結構為9/0.20mm鍍銀銅線,要求擠包F-46厚度為0.25mm求其套結構尺寸? (本機機頭凈料截面積S3=400mm2,S1>0.8S3)
解: 已知d小=5*0.20=1.0mm d大=1.0+2*0.25=1.5mm
配模系數(shù)取K=1.05
模芯外徑取其10倍芯線外徑D小=10d小=10*1=10mm
根據(jù):D大=(D小*K* d大)/ d小=10*1.05*1.5/1=15.75mm
模套承徑長度L=10 d大=10*1.5=15mm
模芯承徑長度L1=L+2=15+2=17mm
拉伸比S=S1/S2
擠出模口圓環(huán)面積S1
S1=3.14/4(D大2-D小2)=0.785*(15.752-102)=116.3mm2
安裝線上絕緣面積S2
S2=3.14/4(d大2-d小2)=0.785*(1.52-1.02)=0.98mm2
拉伸比
S=S1/S2=116.3//0.98=118.7
F46等耐高溫電線的入時出,其拉伸比大,出?诘沫h(huán)形截面積S1較大,因此,必須考慮是否符合公式S1>0.8S3問題。
本機頭凈料流截面積S3=400mm2
S1≤0.8S3用此模具入時出,安裝線應該不成問題,這將是一個合適的模具。
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樓上的講的不準確,拉伸比超過100就不正常,實際上氟塑料最關鍵的不是拉伸比 而是拉伸系數(shù).一般只要拉伸系數(shù)1.1左右,然后拉伸比 70,80都可以滿足
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我發(fā)表一下愚見,其實氟塑料的粘連性不一樣,其拉伸比也是不一樣的.
就一個簡單的比方,兩家公司生產的氟塑料,同種規(guī)格的電線用同種模
套未必能生產的了.你們說的只是理論數(shù)據(jù).在實際生產中一點用都沒
有.不知道我是不是又得罪了一批人
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氟塑的配模非常重要,不能完全按照理論來設計模具,必須依照氟塑料材料來設計,你如果用新料和二手料,同一套模具可能開不出來。
[wangxue 在 2006-9-27 11:09:02 編輯過]
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關注!
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從沒做過此產品,也沒見過模具的設設計.
讓我見識了,一般也是憑經驗而已,有理論就更好了,盡管有些偏差,起碼也是有指導的啊.
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發(fā)現(xiàn)幾點問題:1、同心絞合結構為9/0.20mm鍍銀銅線 ,已知d小=5*0.20=1.0mm 9/0.20mm的鍍銀銅絲外徑一般在 0.7mm左右,且是非正規(guī)絞合。再根據(jù)你說得 已知d小=5*0.20=1.0mm 這個公式推算你的導體應該是 19/0.20 mm ,這個問題應該是樓主的筆誤。但作為技術人員這樣的錯誤是不應該的!
2、關于樓主算的這個配模,不知道樓主有沒有試過,個人覺得不一定能作出合格的電線
3、樓主的這種算法太過理論化,一點都沒有考慮試機生產時的其它影響因素。
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那為兄弟可以共享下關于DDR,DRB 的配模原則!
無限感激啊
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其實樓主敘述的非常清楚了,這是書本上擠塑的經典理論啊。
前人發(fā)現(xiàn)此理論時,就是根據(jù)氟塑料擠出特性來的,后來應用在其他塑料上也適用,不管擠什么塑料,配模理論就是樓主敘述的這些了;所不同的是塑料改性和塑料中各種配合劑加入后,塑料的性狀和拉伸比會有改變,在實際中靈活應用就行了,但不能說此理論有問題。
還有就是S3有說是塑料入機頭時的那個截面積,與樓主說的有區(qū)別,也不知誰是對的。
[十年磨劍 在 2007-1-8 17:39:28 編輯過]
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路過,順便學習!
我自己在做的時候靠經驗的多點,基本上有點偏差也可以做的出來的,一套高溫的押出模具也不便宜啊,湊合著都可以了。
呵呵
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從沒做過此產品,也沒見過模具的設設計.
讓我見識了,一般也是憑經驗而已,有理論就更好了,盡管有些偏差,起碼也是有指導的啊.
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樓上這么多高手,不知有否做業(yè)務的介紹一下
電話:0769-85550688-112李R
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這方面我有點經驗可以和大家共享
一般不同的氟塑料拉伸比是不同的,最好事先了解一下
且壁厚與壁薄的或者線徑的大小不同也會采用不同的拉伸比,可以從30~500
壁厚的可以使用融熔指數(shù)較低的品種,壁薄的一定要用融熔指數(shù)高的品種,否則嚴重影響產能及質量
關鍵是DRB也就是平衡比一定要在0.9~1.1之間,最好是在1.05~1.1之間,否則會有線徑不穩(wěn)定或者斷膠之類的問題出現(xiàn)
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理論要和實踐相結合.
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