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各位好!
我們在擠塑過程中遇到2個問題,現(xiàn)發(fā)帖求助,望各位知無不言,言無不盡,先行謝過了!
問題一：用PP或PE材料擠塑，相信很多人都用過，但是不知有沒有人用PP+PE混合后再擠塑的，我們現(xiàn)在遇到的問題是用PP+PE混合后擠塑，生產(chǎn)的電線絕緣體能很容易縱向撕裂，撕列后就是條狀的物體，但是如果單用PP或PE就不會出現(xiàn)這樣的情況，我們的擠塑溫度應該是沒問題的，線體表面光滑度是蠻好的。所以想問一下各位出現(xiàn)這種情況是不是因為2種料和成份不相融，還是其它什么問題？
問題二：我們做2芯護套線時（假設(shè)芯線外徑為2.0mm,護套外徑為6.0mm,護套厚度有1.0mm)，使用擠壓式做，2芯經(jīng)過成纜，成纜節(jié)距64mm，16倍，在做成護套后2條芯線成纜絞合時的接觸面會出現(xiàn)一道壓痕，這道壓痕會導致芯線的最薄點達不到，而這個壓痕在護套之前是沒有的，所以在這里想問一下各位，這個壓痕是不是因為擠壓式護套時的壓力造成的，還是因為護套擠壓上去時存在較高的溫度從而使內(nèi)部的芯線絕緣受熱，再加上絞合時的收緊漲力造成，但我們護套和絕緣料和溫度等級是一樣的，我們也度過采用擠管式模芯配擠壓式模套做過，依然有這樣的問題，沒辦法只能發(fā)帖尋求各位幫助了~~~~
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我只能告訴你第一個問題
PP和PE的性質(zhì)還算相容！用PE少摻點PP可以增加產(chǎn)品的拉力和收縮率
摻的太多就回出現(xiàn)你上述的問題
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應該是兩種料的配比問題．
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