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[aassdd 在 2007-12-19 8:27:15 編輯過]
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版主大人,不妨把你所生產(chǎn)的低煙無鹵料電線電纜說來大家聽,
1. 低煙無鹵料選用的基材,是阻燃類還是非阻燃類的?。. 電線電纜結構個尺寸,3. 押出速度.。矗撼鰴C主機功率. 。. 預熱條件 。. 螺桿壓縮比和長徑比
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線徑忽大忽小說明出膠量不穩(wěn)定,提醒要考慮的一個原因:注意螺桿和螺缸間的間隙是否比較大,若比較大,因無鹵料反壓大,在螺桿與螺缸間易造成逆膠,影響出膠的穩(wěn)定性
以上請考慮,謝謝!
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模具問題。
見過好幾家廠的模具比較另類,喜歡用擠壓模做半擠管模來用。不光是無鹵料會這樣,PVC材料中如果填充料多一點的話,也會這樣。
建議:用承線(出口處圓柱段)較長的模具;要么擠管,要么擠壓,最好是擠壓,無鹵料不能有太大的拉伸比,否則性能會下降喲。
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你可能用的是較大螺桿擠出較小外經(jīng)的產(chǎn)品,可以用較小螺桿擠出,也可以改良螺桿,用無鹵料專用螺桿。
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用無鹵料最好用專用螺桿,沒有的話慢速生產(chǎn)也還可以。
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是啊,我們的模具就是這種另類的。hehw:
模具問題。
見過好幾家廠的模具比較另類,喜歡用擠壓模做半擠管模來用。不光是無鹵料會這樣,PVC材料中如果填充料多一點的話,也會這樣。
建議:用承線(出口處圓柱段)較長的模具;要么擠管,要么擠壓,最好是擠壓,無鹵料不能有太大的拉伸比,否則性能會下降喲。
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| <DIV style="OVERFLOW: auto; WIDTH: 100%"> 低煙無鹵料的料性較為特別,它開機的溫度并不高,但由於料性的不同欲很粘.假使押出機本身的馬達功率不足的話,是會導致電磁開關跳電,再來還有一種問題也是相同,就是螺桿的壓力太小,也不能使用在制程中.因為壓力小,所擠出的料就較多,而且也較為厚.如此一來反而會將整支的螺桿卡死,因此在制作此種材料時要盡可能的挑選機臺生產(chǎn),看哪些機臺的壓力較大,馬達功率也足夠,并且加以記錄.那以后生產(chǎn)較為好安排. 以下有幾點是開機時觀察的要點與特性: 1.此料在50Φ的押出機時,溫度平均約在150~160度之間. 2.在加溫時要注意,假如外觀有產(chǎn)生氣孔時,就表示溫度已過高. 3.此料在擠出料時的速度不可太快,否則除了機臺本身所需承受的壓 力相對的加大外,且物性也會改變.例如,延伸可能會較差. 4.此料在押出后一入水槽后,整個料性會變硬,而且此料本身也由於料 性的關係,亮霧面不會差距很大.因此溫度有時個2~3度不會有太 大的影響. 5.此料在生產(chǎn)時大部份都選用鎢鋼外模,因為較為光滑,比較不容易 在外?谔幃a(chǎn)生眼屎料,而且用鎢鋼模,外觀也比較不會有刮痕產(chǎn)生. 6.此料大部份都生產(chǎn)於編織線材,因此要注意附著力,不可太緊,否則要 求測試冷彎時,外觀會有發(fā)白的現(xiàn)象產(chǎn)生. 7.此料在擠出時, 要注意機臺的押出電流表.由於此料的粘性很大,它的 電流表會跳至很高,而且押出速度會自己慢下來.此時所要做的就是將 押出速度固定,再來就是將電流表穩(wěn)定在一個范圍. 例:用B2機臺時剛開始由於料還未倒入押出速度約在350左右,電流表在 3~ 電流表則升至 度減慢才會導致電流壓力上升,便是這個原因. ※(電流值最好不可超過 注:有時會產(chǎn)生一個問題,就是假使速度固定后而電流表的值欲過大時. 該如何處理呢?或者速度要加快而電流表過高怎麼樣?這個其實很簡單, 就在於溫度.電流表的值過高只要螺桿內(nèi)的三段溫度加個2~3度慢慢 調(diào)整直到值降到一個合理的范圍,但不可過份的加溫導致料成氣孔狀.(給你參考) | ||
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無鹵料生產(chǎn)時會忽大忽小,和螺桿的壓縮比和電機功率有關系,一般專用無鹵料的螺桿壓縮比為1.2-1.8不等(主要跟各螺桿廠家螺桿設計有關系);因無鹵料性太粘,生產(chǎn)時較難押出如,如果押出時壓縮比較大,電機帶動皮帶時會有打滑的現(xiàn)象,故造成押出不穩(wěn)定;
使用專用螺桿,實際上就是減少皮帶會有打滑的現(xiàn)象,但此問題解決了,開機時押出量不要太大,一般押出轉速不能超過900RPM,要不然膠料會發(fā)泡的問題又要等你解決了;
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皮帶打滑有什么具體表現(xiàn)嗎?
比如說聲音和擠出料狀態(tài)上
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用無鹵料最好用專用螺桿,沒有的話慢速生產(chǎn)也還可以。