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溫度不夠
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一般這種情況,是發(fā)生在機(jī)頭一區(qū)(即靠近?谔帲囟忍偷木壒。解決的辦法是:提高一區(qū)溫度。如果不行的話(huà),可適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速,你試試看!
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1提高?跍囟
2降低速度
3適當(dāng)減小模套
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謝謝大家不吝賜教,提高一區(qū)溫度到280度還是一樣,速度是不能升高的升高后更不好,請(qǐng)問(wèn)飛刀前輩講到的適當(dāng)減小模套不知怎么做
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是的,樓主最好把你的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所出現(xiàn)的品質(zhì)不良現(xiàn)象說(shuō)出來(lái)給大家分析,著重是不良情況描述.比較有針對(duì)性.你最好提供以下的情況:
1. 線(xiàn)材結(jié)構(gòu) 2. 內(nèi)外模尺寸.。. 押出速度 。. 每一段的塑化溫度
5. 線(xiàn)材不良的具體詳細(xì)描述.
這里高手多著呢.說(shuō)出來(lái)就有人解決
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麻點(diǎn)也有可能會(huì)是溫度不達(dá)標(biāo)所致.
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你是HD-PE還是
LD-PE
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這種現(xiàn)象很正常,屬于溫度不夠的現(xiàn)象,解決辦法一般為提高溫度或改變模具的方法
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1提高?跍囟
2降低速度
3適當(dāng)將模芯向里
就可以了
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調(diào)整模芯與模套的距離,如果不時(shí)溫度的問(wèn)題,那么就是模具壓力不夠.
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也許是鏍桿不適合的問(wèn)題,壓縮比不配,這樣的話(huà)押出是剪切力使PE料溫度升高太快,還沒(méi)押出就已經(jīng)老化了.
你把溫度降5攝氏度,速度慢一點(diǎn)試試看.
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本人公司遇到多次這樣問(wèn)題,最后找原因大都是護(hù)套料本身的問(wèn)題,同一個(gè)廠(chǎng)料不同批次的生產(chǎn)下來(lái)的結(jié)果不一樣
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是模具的原因比較大 因?yàn)镻E的絕緣外徑越小越可能出現(xiàn)畸變 速度越快、溫度低 、模具的模套的角度都影響PE絕緣外觀質(zhì)量
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大抵是原料原因,你不防更換另外的試試
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不用更換材料更換為擠管模具就解決了?
我們就遇到過(guò)!
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溫度正常的話(huà),那席子不要查一查你的料的流動(dòng)性了.
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我看是溫度的問(wèn)題,適當(dāng)?shù)拇蚋咭稽c(diǎn)溫度就行了
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如果是LLDE我建議你用大一點(diǎn)且壓力較大的外模做會(huì)好些,溫度也不要太高,開(kāi)慢點(diǎn)應(yīng)該就會(huì)好點(diǎn)的。
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另外
1.你用的是什么規(guī)格料? 看看料有沒(méi)有問(wèn)題,
2.半成品是什么? 看看是不是半成品的問(wèn)題(油份,潮氣..都有影響的)
3.螺桿適合嗎? 考慮下?lián)Q部機(jī)器試下吧
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pe擠出表面質(zhì)量粗糙
溫度不夠?qū)е卤砻尜|(zhì)量粗糙或者料子時(shí)間長(zhǎng)受潮,如果不是,那一 定就是機(jī)頭溫度過(guò)高.
如果加色姆的話(huà)那肯定是色姆過(guò)多或溫度過(guò)高導(dǎo)致色姆
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同意五樓的說(shuō)法
一般都可以解決了
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粗衣者:
如果以上還不行的話(huà),就要考慮換材料了,材料也有很大的原因
同意!認(rèn)可!呵呵
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去年我去上海一家電纜公司處理過(guò)這個(gè)問(wèn)題,如果你是用的低密度PE的話(huà),護(hù)套永遠(yuǎn)開(kāi)不亮。
這是應(yīng)為低密度PE不適合用擠壓式模具。兩者必須改動(dòng)一項(xiàng)。方能如意啊。
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