銅中拉收線(xiàn)盤(pán)中的導(dǎo)體因排線(xiàn)不整齊導(dǎo)致小拉放線(xiàn)夾線(xiàn)被拉斷 - 無(wú)圖版
wenjiluan --- 2014-08-05 11:54:27
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各位大俠，你們好！<div> 銅中拉收線(xiàn)盤(pán)中的導(dǎo)體因排線(xiàn)不整齊導(dǎo)致小拉放線(xiàn)出現(xiàn)夾線(xiàn)被拉斷的現(xiàn)象，我的中拉排線(xiàn)速度不可調(diào)，開(kāi)機(jī)后速度即恒定，我與設(shè)備廠(chǎng)家商量希望改成排線(xiàn)與收線(xiàn)盤(pán)速度同步，但廠(chǎng)家束手無(wú)策，各位有何良策解決，望知情者告知，謝謝！</div>
xiaosha --- 2014-08-10 16:26:31
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可以通過(guò)伸線(xiàn)的速度來(lái)調(diào)整吧，排線(xiàn)速度一定的情況下（即：伸線(xiàn)剛開(kāi)機(jī)低速與速度拉上來(lái)高速之后，排線(xiàn)速度排位器速度來(lái)回排線(xiàn)速度不變），只要不是因?yàn)殍F軸變形，人為調(diào)整不當(dāng)造成的軸邊二邊高或低引起的夾線(xiàn)，應(yīng)該可以通過(guò)定拉伸速度來(lái)找最佳的速度與它匹配，從而改善小拉放線(xiàn)。
wenjiluan --- 2014-08-11 14:17:03
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<div>整體排線(xiàn)是平整的，伸線(xiàn)速度我們也反復(fù)調(diào)整過(guò)，都不起作用。</div>是不是與拉絲油濃度有關(guān)系？我公司的中拉和小拉公用一個(gè)油池，濃度為百分子1.5~2.0（這是拉絲油廠(chǎng)家提供的技術(shù)參數(shù)），始終認(rèn)為中拉拉出來(lái)的銅線(xiàn)上沒(méi)有油，很干燥，是不是拉絲油濃度太低的緣故呢？
jerrylee12 --- 2014-08-20 11:13:06
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我們的收線(xiàn)排線(xiàn)速度與收線(xiàn)速度同步的。這一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有。這個(gè)問(wèn)題跟排線(xiàn)的平整度有關(guān)，跟拉絲油濃度也是有一定關(guān)系的。
lilied --- 2014-09-09 09:41:54
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原因大概分析：1、因?yàn)槟愕闹欣站�(xiàn)排線(xiàn)桿是不可變速的，收線(xiàn)時(shí)會(huì)出內(nèi)圈收線(xiàn)的時(shí)候，排線(xiàn)密度太密（外圈無(wú)此現(xiàn)象），加上收線(xiàn)盤(pán)恒定速度的影響，有可能會(huì)造成線(xiàn)壓線(xiàn)，細(xì)拉放線(xiàn)的時(shí)候有可能受影響；解決：硬傷只能改設(shè)備或者改收線(xiàn)盤(pán)（鋼板制中拉盤(pán)改鐵皮制中拉盤(pán)） 細(xì)拉放線(xiàn)器（速度變換和壓力控制）也有很大影響2、如果是外部都有放線(xiàn)不良的情況，很大可能是中拉收線(xiàn)張力不足；解決:變頻器的調(diào)整或收線(xiàn)張力桿壓力裝置的調(diào)整3、4樓說(shuō)的拉絲油濃度提升對(duì)細(xì)拉放線(xiàn)是會(huì)有所幫助。
PS：如果是情況1，設(shè)備又法改良的狀況，只能是開(kāi)機(jī)收線(xiàn)前段，用手幫助改善排線(xiàn)密度。從安全和效率上不建議這樣做，但對(duì)于一些老設(shè)備卻是有效的做法。
wenjiluan --- 2014-09-11 15:33:06
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謝謝各位
xiaosha --- 2014-09-14 15:59:20
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拉絲油中小拉共用濃度才1.5-2.0這也太低了吧，共用的話(huà)你應(yīng)該優(yōu)先考慮中拉的，把濃度拉上來(lái)，調(diào)整到5左右，不然你模具，塔輪磨損很快的。
463312333 --- 2014-10-19 23:36:20
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張力問(wèn)題，有技術(shù)問(wèn)題問(wèn)我 翁工13751445866
014812 --- 2014-10-22 16:49:38
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加裝光桿排線(xiàn)器
zjgdawn --- 2017-10-26 14:13:51
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這個(gè)就是固定排線(xiàn)的節(jié)距很好弄的，我們現(xiàn)在新開(kāi)發(fā)的排線(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)排線(xiàn)輪到盤(pán)邊的距離，就算你的線(xiàn)盤(pán)有誤差或者變形都不需要人工去調(diào)節(jié)了，系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)進(jìn)行補(bǔ)償
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