1
本單位生產(chǎn)某種規(guī)格的通訊電纜，起初纜芯為19。1，復(fù)合鋁帶縱包后纜芯變?yōu)?0，采用護(hù)套內(nèi)模為21。5，外模為23。5，生產(chǎn)正常；
后將芯線變細(xì)后，纜芯為17。5，仍采用上述護(hù)套內(nèi)外模，但生產(chǎn)時產(chǎn)生了竹節(jié)，有人說這是因?yàn)閮?nèi)模太大造成的，請大俠們幫忙分析？謝謝！
2
我認(rèn)為不會產(chǎn)生竹節(jié)，可能是冷卻的問題，或溫度太高。你可以將內(nèi)模往前打，差不多平外�？谘嚎展芑虿灰虺鰜硌喊肟湛�，同時第一道冷卻水拉最近點(diǎn)冷卻，眼模溫度放低一點(diǎn)。試試看
要是上述不行你就重配一套模吧，要不了多少米的。
3
竹節(jié)是否就是所說的連續(xù)或短距離縱向溝槽？若是的話，引起的原因可能有如下：
1.模套有毛刺或�？谟须s物堵塞
2.水箱碰線
3.模子溫度太低或機(jī)頭溫度過高
4.出線未完全浸入水中冷卻
解決方案:
1.擦車用細(xì)砂布精細(xì)砂光模套，或擦車清除雜物.
2.調(diào)整水箱位置.
3.適當(dāng)升高模子控制溫度,或適當(dāng)降低控制溫度.
4.調(diào)整水槽高度，及水量大小，使電線全部浸入不中.
<DIV style="mso-element: frame; mso-element-frame-hspace: 9.0pt; mso-element-wrap: around; mso-element-anchor-vertical: paragraph; mso-element-anchor-horizontal: margin; mso-element-left: center; mso-element-top: 16.95pt; mso-height-rule: exactly">
|
4
5
6
7
8
竹節(jié)狀和內(nèi)模大小關(guān)系不大,一般調(diào)整方法是增加外模尺寸或生產(chǎn)時將內(nèi)外模間距調(diào)小
9
放線張力不均勻，有抖動現(xiàn)象。 引取不穩(wěn)定，時快時慢。
1. 一般情況下內(nèi)模偏大只會引起偏心或倒膠 ,因?yàn)槔|芯經(jīng)過�？椎臅r候間隙大擺動也就大，但孔徑偏大是不會引起竹節(jié)現(xiàn)象的。
2. 如果外�？讖匠叽邕x用合適，而內(nèi)�？讖缴源螅敲磧�(nèi)外模間距稍遠(yuǎn)或稍近也不會引起竹節(jié)現(xiàn)象，但會影響線材外觀，比如股紋和附著力等。
3. 和機(jī)頭模套的溫度也沒有什么關(guān)系
10
11
12
13
14
15
1檢查引取機(jī)是否穩(wěn)定
2放線是否穩(wěn)定＜加大張力＞
16
17